变频器及其散热控制方法、控制装置、存储介质与流程

本申请涉及变频器,尤其涉及变频器及其散热控制方法、控制装置、存储介质。
背景技术:
1、空调中离心机的变频器是通过控制电机的转速,从而控制离心机的运行的装置。在离心机的工作过程中,变频器可以根据工艺要求调整电机的转速,以达到最佳的分离效果。变频器在工作过程中会产生大量的热量,如果不及时散热,可能会导致设备性能下降甚至损坏。因此,散热装置对于变频器的稳定运行至关重要。
2、虽然现有技术方案提出了采用风冷或沟道水冷一块板散热方式,但该方式会导致发热体内整流模块和逆变模块散热不均衡,无法根据自身的发热量按需调节散热介质流量;且采用风冷、水冷的方式无法让整流模块及逆变模块达到最佳散热冷却效果,进而影响模块的工作效率及安全性。
技术实现思路
1、本申请提供了变频器及其散热控制方法、控制装置、存储介质,以解决现有技术中离心机变频器的模块在工作时因散热能力差,导致模块的工作效率及安全性低的技术问题。
2、根据本申请实施例的第一方面,本申请提供了一种变频器,包括:逆变模块、整流模块、介质输入侧管路、介质输出侧管路及连接在所述介质输入侧管路上的电子阀,所述逆变模块及所述整流模块中设有散热件和温度检测装置;所述介质输入侧管路的一端连接各所述散热件的一端,所述介质输入侧管路的另一端连接离心机的第一接口;所述介质输出侧管路的一端连接各所述散热件的另一端,所述介质输出侧管路的另一端连接所述离心机的第二接口。
3、可选地,所述介质输入侧管路包括介质输入总管路、多条介质第一输入支管路和多条介质第二输入支管路;多条所述介质第一输入支管路的一端等间距内嵌于所述逆变模块一侧的所述散热件内,另一端连接所述介质输入总管路的一端;多条所述介质第二输入支管路的一端等间距内嵌于所述整流模块一侧的所述散热件内,另一端连接所述介质输入总管路的一端;所述介质输入总管路的另一端连接所述离心机的第一接口,所述电子阀连接在所述介质输入总管路中。
4、可选地,所述介质输出侧管路包括介质输出总管路、多条介质第一输出支管路和多条介质第二输出支管路;多条所述介质第一输出支管路的一端等间距内嵌于所述逆变模块一侧的所述散热件内,另一端连接所述介质输出总管路的一端;多台所述介质第二输出支管路的一端等间距内嵌于所述整流模块一侧的所述散热件内,另一端连接所述介质输出总管路的一端;所述介质输出总管路的另一端连接所述离心机的第二接口。
5、可选地,所述逆变模块及所述整流模块分别包括至少一个发热体,所述发热体贴靠于所述散热件。
6、根据本申请实施例的第二方面,本申请提供了一种变频器的散热控制方法,应用于第一方面中所述的一种变频器,所述方法包括:获取当前状态下变频器中整流模块的第一温度参数及逆变模块的第二温度参数;分别判断所述第一温度参数和所述第二温度参数是否达到预设温度阈值;若所述第一温度参数和/或所述第二温度参数达到所述预设温度阈值,则根据当前状态下所述整流模块及所述逆变模块的起始温度参数控制电子阀的开度。
7、可选地,所述根据当前状态下所述整流模块及所述逆变模块的起始温度参数控制电子阀的开度,包括:读取当前状态下所述整流模块及所述逆变模块的起始温度参数,基于所述起始温度参数确定电子阀的基本开度及开度修正值;根据所述基本开度及所述开度修正值,通过pi控制函数计算电子阀的当前开度,基于电子阀的当前开度进行电子阀开度控制,所述pi控制函数为:;式中, k表示当前状态,为当前状态下电子阀的当前开度,为当前状态下的起始温度参数对应的基本开度,为当前状态下的起始温度参数对应的开度修正值。
8、可选地,所述确定开度修正值,包括:根据当前状态下的瞬时温度参数和所述起始温度参数,计算温度过热度;根据所述温度过热度和预设的目标过热度,确定过热度误差;根据所述过热度误差和预设的开度修正值调节阀值进行比较,确定所述开度修正值。
9、可选地,所述根据所述过热度误差和预设的开度修正值调节阀值进行比较,所述确定开度修正值,包括:判断所述过热度误差是否超过所述预设的开度修正值调节阀值;若所述过热度误差未超过所述预设的开度修正值调节阀值,则不调节所述开对修正值;若所述过热度误差超过所述预设的开度修正值调节阀值,则根据开度修正函数计算所述开度修正值,所述开度修正函数为:
10、;
11、式中,为 k-1时对应的开度修正值,为开度修正值误差,为当前状态的温度过热度,为 k-1时温度过热度,为pi控制器的比例系数,为pi控制器的积分系数,为过热度误差,为pi控制器的比例控制项对应的开度修正值误差,为pi控制器的积分控制项对应的开度修正值误差。
12、根据本申请实施例的第三方面,本申请提供了一种变频器的散热控制装置,所述装置包括:参数获取模块,用于获取当前状态下变频器中整流模块的第一温度参数及逆变模块的第二温度参数;判断模块,用于分别判断所述第一温度参数和所述第二温度参数是否达到预设温度阈值;控制模块,用于若所述第一温度参数和/或所述第二温度参数达到所述预设温度阈值,则根据当前状态下的起始温度参数控制电子阀的开度。
13、根据本申请实施例的第四方面,本申请提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行第二方面中所述的变频器的散热控制方法的步骤。
14、本申请实施例提供的上述技术方案与相关技术相比具有如下优点:
15、本申请根据逆变模块和整流模块发热量的不同,分别在逆变模块和整流模块中增加温度传感器,能够保证温度精细化检测,以更准确地控制冷却介质的输入;在介质输入侧管路设置一个电子阀,通过介质输入侧管路将离心机与逆变模块和整流模块上的散热件进行连接,以及通过介质输出管路将离心机与逆变模块和整流模块上的散热件进行连接,能够结合逆变模块及整流模块的两个温度情况自动控制输入侧中同一电子阀的开度,从而实现管路中冷却介质流量的精准自动控制,更有利于逆变模块及整流模块中散热件达到最佳散热冷却效果,进而提高逆变模块和整流模块的工作效率及安全性。
技术特征:
1.一种变频器,其特征在于,包括:逆变模块、整流模块、介质输入侧管路、介质输出侧管路及连接在所述介质输入侧管路上的电子阀,所述逆变模块及所述整流模块中设有散热件和温度检测装置;
2.根据权利要求1所述的变频器,其特征在于,所述介质输入侧管路包括介质输入总管路、多条介质第一输入支管路和多条介质第二输入支管路;
3.根据权利要求1所述的变频器,其特征在于,所述介质输出侧管路包括介质输出总管路、多条介质第一输出支管路和多条介质第二输出支管路;
4.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器,其特征在于,所述逆变模块及所述整流模块分别包括至少一个发热体,所述发热体贴靠于所述散热件。
5.一种变频器的散热控制方法,应用于如权利要求1至4中任一项所述的一种变频器,其特征在于,所述方法包括:
6.根据权利要求5所述的变频器的散热控制方法,其特征在于,所述根据当前状态下所述整流模块及所述逆变模块的起始温度参数控制电子阀的开度,包括:
7.根据权利要求6所述的变频器的散热控制方法,其特征在于,所述确定开度修正值,包括:
8.根据权利要求7所述的变频器的散热控制方法,其特征在于,所述根据所述过热度误差和预设的开度修正值调节阀值进行比较,所述确定开度修正值,包括:
9.一种变频器的散热控制装置,其特征在于,所述装置包括:
10.一种包含计算机可执行指令的存储介质,其特征在于,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求5至8中任一项所述的变频器的散热控制方法。
技术总结
本申请涉及变频器及其散热控制方法、控制装置、存储介质。变频器包括:包括:逆变模块、整流模块、介质输入侧管路、介质输出侧管路及连接在介质输入侧管路上的电子阀,逆变模块及整流模块中设有散热件和温度检测装置;介质输入侧管路的一端连接各散热件的一端,介质输入侧管路的另一端连接离心机的第一接口;介质输出侧管路的一端连接各散热件的另一端,介质输出侧管路的另一端连接离心机的第二接口。本申请能够结合模块的温度精准控制电子阀开度,更有利于散热件达到最佳散热冷却效果,进而提高逆变模块和整流模块的工作效率及安全性,解决了离心机变频器的模块在工作时因散热能力差,导致工作效率及安全性低的问题。
技术研发人员:方小斌,杨凤,周宇,陈万兴,唐海洋
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:方小斌,杨凤,周宇,陈万兴,唐海洋
技术所有人:珠海格力电器股份有限公司
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