一种微波组件自动化测试系统及方法与流程

本发明涉及相控阵天线,尤其涉及一种微波组件自动化测试系统及方法。
背景技术:
1、随着相控阵天线的飞速发展,相控阵的规模也越来越大,通道数越来越多,发射或接受组件也越来越多,每个通道的测试要求越来越高,甚至需要每个通道来校准。组件的校准和测试的工作越来越耗费时间和精力,并且需要耗费大量的时间去记录、校准。一种自动化测试和校准组件的系统的需求变得越来越迫切。针对组件的测试和校准,目前主要是靠人力去每个通道测试和校准以及记录。其中测试需要用到一种对插的连接器,但是该种连接器对插拔方式,以及插拔的同轴度有这一定的要求,完全靠人工去插拔有个一定损坏组件或者连接器的风险,并且人工对插会降低连接器寿命。连接器经常在没有达到寿命的时候就已经损坏。人工对插连接器必须使用螺钉锁紧,才能保证射频信号的稳定传输,因为需要锁紧导致装备十分缓慢。甚至会有螺钉没有锁紧到位,导致的测试数据错误的情况。并且人工成本很高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种微波组件自动化测试系统及方法。
2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:本发明第一方面提供:一种微波组件自动化测试系统,包括自动化测试结构;所述自动化测试结构包括接近开关、光电感应开关、第一常闭电磁阀、电机驱动器、电机、第一微动开关、第二微动开关、主控板、急停开关、第二常闭电磁阀、继电器、被测组件、分路器、滑台、产品挡板、整机框架;所述接近开关设置在产品挡板上,分路器安装在滑台上,滑台带动分路器前后移动完成被测组件与分路器的对插,分路器在前后移动中会触发第一微动开关和第二微动开关,从而判断被测组件与分路器是否安装到位或是否回退到指定位置;所述光电感应开关、第一常闭电磁阀、电机驱动器、电机、主控板、急停开关、第二常闭电磁阀、继电器均设置在整机框架上;所述接近开关、第一微动开关、第二微动开关用于判断被测组件的位置;所述光电感应开关用于检测是否有遮挡物,当有遮挡时断开系统电源;所述第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀用于控制冷却液的通断和压缩气体;所述电机驱动器、电机用于驱动被测组件移动;所述主控板用于控制微波组件自动化测试系统;所述急停开关用于断开系统电源;所述继电器用于控制第一常闭电磁阀和第二常闭电磁阀;所述分路器用于将一路射频信号分为多路相同的射频信号;所述滑台用于夹紧被测组件;所述产品挡板用于对被测组件进行强制限位,同时作为液体介质管道的安装板;所述整机框架用于支撑自动化测试结构;基于自动化测试结构使用自动装配方法对被测组件进行自动化测试。
3、优选的,所述的自动装配方法包括以下步骤:
4、电机驱动器驱动电机推动滑台触发第一微动开关,然后关闭电机驱动器;
5、将被测组件放置在滑台上并进行固定,放置时光电感应开关被遮挡,系统电源断开;被测组件安装完成后,光电感应开关自动打开,系统重新接入电源;
6、电机驱动器驱动电机推动滑台触发第二微动开关,然后关闭电机驱动器,此时被测组件与分路器自动完成对插;
7、接通第二常闭电磁阀,系统内置水泵自动打开,对被测组件接入冷却液,此时第一常闭电磁阀保持常闭;
8、自动测试被测组件的组件参数;
9、测试完成后,自动断开被测组件的供电,关闭系统内置水泵,关闭第二常闭电磁阀;然后接通第一常闭电磁阀并接入压缩空气将被测组件内部的冷却液排出。
10、优选的,当被测组件内部的冷却液排出后,还包括以下步骤:
11、电机带动分路器移动从而带动被测组件移动,在移动过程中,被测组件自动与系统电源、液体介质管道、主控板断开连接;当被测组件接触到滑台上的限位件时被测组件停止移动,电机继续带动分路器移动,迫使分路器自动与被测组件分离,此时更换新的被测组件。
12、优选的,所述的自动化测试结构上还设置有自动化测试电路,所述自动化测试电路包括主控板电路,所述主控板电路连接光电感应开关电路、接近开关电路、第一微动开关电路、第二微动开关电路、ac-dc电源模块、电机驱动器电路、继电器电路、上位机pc;所述ac-dc电源模块连接急停开关电路电机驱动器电路、继电器电路;所述急停开关电路外接220v交流电;所述电机驱动器电路连接电机电路;所述继电器电路连接第一电磁阀电路和第二电磁阀电路。
13、本发明第二方面提供:一种微波组件自动化测试方法,用于上述任一种微波组件自动化测试系统,包括以下步骤:
14、配置矢网参数;
15、对相控阵进行上电、使能、波控;
16、通过寄存器控制指令关闭相控阵的所有通道;
17、开启一个通道或芯片;
18、采集矢网数据;
19、保存矢网数据;
20、计算校准数据;
21、关闭通道或芯片;
22、保存校准数据和矢网原始数据;
23、下发校准数据对被测组件进行校准。
24、优选的,所述的矢网参数包括频率、点数、功率。
25、本发明的有益效果是:
26、1)采用自动装配,极大的提高了效率,降低连接器报废风险,以及液冷管道泄漏的风险。
27、2)系统自动采集组件数据,可以更加完善完整的记录所有结果,并且具有追溯性,也完全防止了人为数据作假的可能性,提高了测试的数据质量,并保证了数据的真实性。
28、3)整个系统完全不需要人为插拔连接器,彻底的防止了由于连接器插拔错误导致组件烧毁的情况。
技术特征:
1.一种微波组件自动化测试系统,其特征在于:包括自动化测试结构;所述自动化测试结构包括接近开关(1)、光电感应开关(2)、第一常闭电磁阀(3)、电机驱动器(4)、电机(5)、第一微动开关(6)、第二微动开关(7)、主控板(8)、急停开关(9)、第二常闭电磁阀(10)、继电器(11)、被测组件(12)、分路器(13)、滑台(14)、产品挡板(15)、整机框架(16);所述接近开关(1)设置在产品挡板(15)上,分路器(13)安装在滑台(14)上,滑台(14)带动分路器(13)前后移动完成被测组件(12)与分路器(13)的对插,分路器(13)在前后移动中会触发第一微动开关(6)和第二微动开关(7),从而判断被测组件(12)与分路器(13)是否安装到位或是否回退到指定位置;所述光电感应开关(2)、第一常闭电磁阀(3)、电机驱动器(4)、电机(5)、主控板(8)、急停开关(9)、第二常闭电磁阀(10)、继电器(11)均设置在整机框架(16)上;所述接近开关(1)、第一微动开关(6)、第二微动开关(7)用于判断被测组件(12)的位置;所述光电感应开关(2)用于检测是否有遮挡物,当有遮挡时断开系统电源;所述第一常闭电磁阀(3)、第二常闭电磁阀(10)用于控制冷却液的通断和压缩气体;所述电机驱动器(4)、电机(5)用于驱动被测组件(12)移动;所述主控板(8)用于控制微波组件自动化测试系统;所述急停开关(9)用于断开系统电源;所述继电器(11)用于控制第一常闭电磁阀(3)和第二常闭电磁阀(10);所述分路器(13)用于将一路射频信号分为多路相同的射频信号;所述滑台(14)用于夹紧被测组件(12);所述产品挡板(15)用于对被测组件(12)进行强制限位,同时作为液体介质管道的安装板;所述整机框架(16)用于支撑自动化测试结构;基于自动化测试结构使用自动装配方法对被测组件(12)进行自动化测试。
2.根据权利要求1所述的微波组件自动化测试系统,其特征在于:所述的自动装配方法包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的微波组件自动化测试系统,其特征在于:当被测组件(12)内部的冷却液排出后,还包括以下步骤:
4.根据权利要求1-3任一项所述的微波组件自动化测试系统,其特征在于:所述的自动化测试结构上还设置有自动化测试电路,所述自动化测试电路包括主控板电路,所述主控板电路连接光电感应开关电路、接近开关电路、第一微动开关电路、第二微动开关电路、ac-dc电源模块、电机驱动器电路、继电器电路、上位机pc;所述ac-dc电源模块连接急停开关电路电机驱动器电路、继电器电路;所述急停开关电路外接220v交流电;所述电机驱动器电路连接电机电路;所述继电器电路连接第一电磁阀电路和第二电磁阀电路。
5.一种微波组件自动化测试方法,其特征在于:用于如权利要求1-4任一项所述的微波组件自动化测试系统,包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的微波组件自动化测试方法,其特征在于:所述的矢网参数包括频率、点数、功率。
技术总结
本发明公开了一种微波组件自动化测试系统及方法,属于相控阵天线技术领域。系统包括自动化测试结构,自动化测试结构包括接近开关、光电感应开关、第一常闭电磁阀、电机驱动器、电机、第一微动开关、第二微动开关、主控板、急停开关、第二常闭电磁阀、继电器、被测组件、分路器、滑台、产品挡板、整机框架;基于自动化测试结构使用自动装配方法对被测组件进行自动化测试。采用自动装配,极大的提高了效率,降低连接器报废风险,以及液冷管道泄漏的风险。系统自动采集组件数据,具有追溯性,完全防止了人为数据作假的可能性,保证了数据的真实性。整个系统完全不需要人为插拔连接器,彻底的防止了由于连接器插拔错误导致组件烧毁的情况。
技术研发人员:赵一,杨欢
受保护的技术使用者:成都恪赛科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:赵一,杨欢
技术所有人:成都恪赛科技有限公司
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