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一种铝塑板加工用的码放装置的制作方法

2026-05-29 12:00:06 164次浏览
一种铝塑板加工用的码放装置的制作方法

本技术属于铝塑板生产,涉及一种码放装置,特别是一种铝塑板加工用的码放装置。


背景技术:

1、铝塑复合板作为一种新型装饰材料,受到人们的青睐,并且铝塑板自身具有较高的性能,使得在多种不同的领域都可以看到铝塑板的身影,它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程,属于一种新型建筑装饰材料。

2、经检索,如中国专利文献公开了一种便于对齐的铝塑板生产用码放机构【申请号:202022004389.0;公开号:cn 213293198 u】。这种便于对齐的铝塑板生产用码放机构,包括底座,底座的内部下侧开设有通孔,且底座的下侧表面安装有凸块,底座的内部上侧预留有滑槽,且滑槽的内部左右两侧均安装有滑块,滑块的内侧通过连接绳相互连接,且滑块的上端固定有支撑柱,支撑柱的内部左右两侧均安装有弹簧杆,且弹簧杆的外侧固定有侧板,并且侧板的外侧顶端安装有挡杆,底座的上表面四端均固定有外框,且外框的上端内部安装有内框,并且内框的下端底部设置有固定块,内框通过固定块与外框相互连接,且内框的上部顶端固定有托板。该便于对齐的铝塑板生产用码放机构,能够将原料整齐的摆放在底座的上表面,避免原料发生倾斜的状况,提高了该装置的稳定性。

3、该专利虽然能够将原料整齐的摆放在底座的上表面,避免原料发生倾斜的状况,提高了该装置的稳定性,但是,现有仓储物流中多使用叉车取代人工搬运货物的工作,以此提高物流效率,降低人力成本和安全隐患,但是该装置只是简单进行码放,不易让叉车进行搬运,使得无法满足物流、仓储的需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铝塑板加工用的码放装置,该实用新型要解决的技术问题是:如何实现提高码放效率,并配合叉车码货,提高物流、仓储的需求。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种铝塑板加工用的码放装置,包括驱动台、驱动台一侧固定连接的放置台,所述驱动台上垂直设置有驱动架,驱动架上设置有夹持组件,驱动架内设置有控制夹持组件高度的调控组件,放置台上放置有码放板,码放板底面固定有一对连接框架,连接框架的横截面呈回形边框状,连接框架内设置有固定组件。

4、本实用新型的工作原理是:可通过夹持组件夹持传送带上传输的铝塑板,将其放置在码放板上,再通过调控组件控制夹持组件的高度,使得可以将多个铝塑板码放在码放板上,码放板上码放完成后,就可以通过叉车的叉板插入连接框架内,再通过固定组件实现与叉车叉板的固定,从而方便人员通过叉车进行转运、存储等工作,提高效率。

5、所述夹持组件包括滑动连接在驱动架上的夹持架、夹持架上滑动连接的一对夹持臂,所述夹持架内转动连接有双向丝杠,夹持架内固定有伺服电机,伺服电机的输出端与双向丝杠同轴固定连接,两个夹持臂分别与双向丝杠相对应螺纹端进行螺纹连接。

6、采用以上结构,可通过伺服电机带动双向丝杠旋转,双向丝杠再进一步带动夹持臂进行夹持动作,从而自动化完成夹持工作,提高整体码放效率,减少人员工作量。

7、所述调控组件包括转动连接在驱动架内的调控丝杠、固定在驱动架上的调控电机,所述调控电机的输出端与调控丝杠相同轴固定连接,调控丝杠与夹持架相螺纹连接。

8、采用以上结构,可通过调控电机带动调控丝杠进行旋转,调控丝杠再进一步带动夹持架在驱动架上进行上下移动,从而自动化完成对夹持组件的高度改变,并配合夹持组件完成自动码放的工作,提高码放效率。

9、所述固定组件包括两个连接框架内均固定连接的电动推杆,电动推杆输出端固定连接的稳定杆。

10、采用以上结构,可通过电动推杆的输出端带动稳定杆下压,稳定杆就会压持叉车的叉板,从而实现与叉车叉板的固定。

11、所述驱动台内固定有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接驱动架。

12、采用以上结构,可通过驱动电机带动驱动架整体进行转动,使得实现操作转向性,辅助进行码放,提高整体效率。

13、所述放置台上开设有一对容纳连接框架的契合槽。

14、采用以上结构,可通过契合槽来提高码放板与放置台之间的连接关系,使得在进行码放工作时,码放板的位置不容易偏移,提高码放时的稳定性。

15、与现有技术相比,本铝塑板加工用的码放装置具有以下优点:

16、1、可通过夹持组件夹持传送带上传输的铝塑板,将其放置在码放板上,再通过调控组件控制夹持组件的高度,使得可以将多个铝塑板码放在码放板上,实现自动码放的能力,提高码放效率。

17、2、可以通过叉车的叉板插入连接框架内,再通过固定组件实现与叉车叉板的固定,从而方便人员通过叉车进行转运、存储铝塑板等工作,提高效率。



技术特征:

1.一种铝塑板加工用的码放装置,包括驱动台(1)、驱动台(1)一侧固定连接的放置台(2),其特征在于,所述驱动台(1)上垂直设置有驱动架(3),驱动架(3)上设置有夹持组件,驱动架(3)内设置有控制夹持组件高度的调控组件,放置台(2)上放置有码放板(4),码放板(4)底面固定有一对连接框架(5),连接框架(5)的横截面呈回形边框状,且连接框架(5)内设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的码放装置,其特征在于,所述夹持组件包括滑动连接在驱动架(3)上的夹持架(6)、夹持架(6)上滑动连接的一对夹持臂(7),所述夹持架(6)内转动连接有双向丝杠(8),夹持架(6)内固定有伺服电机(9),伺服电机(9)的输出端与双向丝杠(8)同轴固定连接,两个夹持臂(7)分别与双向丝杠(8)相对应螺纹端进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑板加工用的码放装置,其特征在于,所述调控组件包括转动连接在驱动架(3)内的调控丝杠(11)、固定在驱动架(3)上的调控电机,所述调控电机的输出端与调控丝杠(11)相同轴固定连接,调控丝杠(11)与夹持架(6)相螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的码放装置,其特征在于,所述固定组件包括两个连接框架(5)内均固定连接的电动推杆(12),电动推杆(12)输出端固定连接的稳定杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的码放装置,其特征在于,所述驱动台(1)内固定有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出端固定连接驱动架(3)。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的码放装置,其特征在于,所述放置台(2)上开设有一对容纳连接框架(5)的契合槽。


技术总结
本技术提供了一种铝塑板加工用的码放装置,属于铝塑板生产技术领域,它解决了现有只是简单进行码放,不易让叉车进行搬运,使得无法满足物流、仓储的需求的技术问题。一种铝塑板加工用的码放装置,包括驱动台、驱动台一侧固定连接的放置台,驱动台上垂直设置有驱动架,驱动架上设置有夹持组件,驱动架内设置有控制夹持组件高度的调控组件,放置台上放置有码放板,码放板底面固定有一对连接框架,连接框架内设置有固定组件。本技术具有提高码放效率,并配合叉车码货,提高物流、仓储的优点。

技术研发人员:陈明武,蔡永献
受保护的技术使用者:温州市吉祥板业有限公司
技术研发日:20240425
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40163330 】

技术研发人员:陈明武,蔡永献
技术所有人:温州市吉祥板业有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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陈明武蔡永献温州市吉祥板业有限公司
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