一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置的制作方法

本技术涉及单晶铜箔加工，具体为一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置。

背景技术：

1、柔性电路板在制取的时候一般采用单晶铜箔为导体，单晶铜箔在其表面需要覆盖一层干膜对铜箔进行保护，能够在紫外线照射下附着在铜箔上对其进行保护。

2、现有的连续制备单晶铜箔压膜装置存在以下不足，比如：传统的片式压膜机在连续工作的状态下无法使干膜与铜箔完全贴合，铜箔与干膜的贴合精度较低，导致后期线路制作良率较差，线路之间容易出现断路现象，并且在压膜时对干膜的利用率较低，铜箔板边缘干膜裁切不良会导致不美观及浪费等现象，为了解决上述问题，如专利cn113173449a公开了一种卷对卷铜箔压膜装置，有效解决了上述问题。

3、但我们发现现有连续制备单晶铜箔用的卷对卷铜箔压膜装置存在以下缺陷与不足：在进行铜箔压膜时缺少对单晶铜箔的有效固定，单晶铜箔容易发生翘边，影响压膜品质，以及单晶铜箔在卷对卷输送过程中表面容易积附杂质灰尘也会对压膜造成影响，为此，我们提出一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，解决了现有的在进行铜箔压膜时缺少对单晶铜箔的有效固定，单晶铜箔容易发生翘边，影响压膜品质，以及单晶铜箔在卷对卷输送过程中表面容易积附杂质灰尘也会对压膜造成影响的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，包括机架，所述机架上固定有压膜台，所述机架上且位于压膜台两侧分别安装有放卷机构和收卷机构用于单晶铜箔放卷和收卷；

3、所述机架上且位于压膜台、放卷机构以及压膜台、收卷机构之间分别安装有导向组件用于单晶铜箔导向输送；

4、所述机架上且位于压膜台与两个导向组件之间分别安装有固定机构用于单晶铜箔固定，所述固定机构包括固定在机架上的支架，所述支架上安装有底板，所述底板的上方设置有活动板，所述活动板底部安装有压板，所述支架上固定有气缸，所述活动板固定在气缸底端；

5、所述活动板一侧还设置有除尘组件用于单晶铝箔表面除尘。

6、优选的，所述放卷机构包括固定在机架上的第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一卷辊用于单晶铜箔绕卷。

7、优选的，所述收卷机构包括固定在机架上的第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二卷辊用于单晶铜箔绕卷。

8、优选的，所述导向组件包括固定在机架上的固定架，所述固定架上通过轴承转动安装有两个错位分布的导向辊。

9、优选的，所述活动板的顶部还固定有限位杆，所述限位杆贯穿支架顶部壳体设置用于活动板上下移动时限位。

10、优选的，所述除尘组件包括固定在活动板一侧的滑槽，所述滑槽上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底端安装有刮刷板。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、该一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，单晶铜箔经过放卷机构放卷，经过导向组件导向输送至压膜台一侧通过外部压膜装置对单晶铜箔进行压膜，之后通过收卷机构进行收卷完成卷对卷单晶铜箔连续制备，通过在机架上设置固定机构，固定机构包括支架、底板等，单晶铜箔输送至压膜台上时，放卷机构、收卷机构同步暂停，使待压膜单晶铜箔段停留在压膜台上，并启动气缸驱动活动板下移带动压板下移对经过底板上的单晶铜箔进行压紧固定，从而通过外部压膜装置对压膜台上单晶铜箔进行压膜时防止其两边发生翘边，从而有效提高压膜品质。

14、2、该一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，在活动板的一侧还安装有除尘组件，除尘组件包括滑槽、电动滑块等，单晶铜箔输送至压膜台压膜前，启动气缸驱动活动板下移带动刮刷板下移至单晶铜箔表面，并通过启动电动滑块在滑槽内往复移动利用刮刷板能将单晶铜箔表面在输送时积附的灰尘或杂质进行清扫，从而避免灰尘或杂质对压膜造成影响，提高压膜品质，同时压膜后还能对单晶铜箔表面进行二次清扫，从而提高单晶铜箔制备品质。

1.一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定有压膜台(2)，所述机架(1)上且位于压膜台(2)两侧分别安装有放卷机构(3)和收卷机构(4)用于单晶铜箔放卷和收卷；

2.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，其特征在于：所述放卷机构(3)包括固定在机架(1)上的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端安装有第一卷辊(32)用于单晶铜箔绕卷。

3.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，其特征在于：所述收卷机构(4)包括固定在机架(1)上的第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端安装有第二卷辊(42)用于单晶铜箔绕卷。

4.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括固定在机架(1)上的固定架(51)，所述固定架(51)上通过轴承转动安装有两个错位分布的导向辊(52)。

5.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，其特征在于：所述活动板(63)的顶部还固定有限位杆，所述限位杆贯穿支架(61)顶部壳体设置用于活动板(63)上下移动时限位。

6.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续制备单晶铜箔用的固定装置，其特征在于：所述除尘组件(7)包括固定在活动板(63)一侧的滑槽(71)，所述滑槽(71)上滑动安装有电动滑块(72)，所述电动滑块(72)的底端安装有刮刷板(73)。