一种蒸发器切割设备的制作方法

本发明属于切割设备，具体涉及一种蒸发器切割设备。

背景技术：

1、目前，在制造蒸发器的过程中，需要使用到各种切割设备来加工蒸发器的部件。传统的蒸发器切割设备大多采用固定式的工作台配合手动或半自动的切割工具进行操作，不仅切割效率低下，且切割精准度较低，易对蒸发器造成损伤。此外，由于操作人员需要频繁介入，这不仅增加了人力成本，也带来了较高的安全隐患。

2、针对这些问题，现有技术中提出了一些全自动化切割设备，该类切割设备通过集成自动化控制技术，实现了蒸发器切割、输送的全自动化，有效地提高了蒸发器切割的工作效率。然而，这类设备为了将切割后的蒸发器移送至下一工作区域，通常需要在蒸发器固定装置下方设置传送结构，这种方式不仅使得切割设备的整体结构变得复杂、占用空间较大，而且还因为固定装置在移送过程中的往复运动影响了整个切割流程的效率，以及切割时定位的精准性。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑、切割效率高的蒸发器切割设备。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现，一种蒸发器切割设备，包括：

3、工作台；

4、定位装置，所述定位装置可拆卸地设于所述工作台上，其包括用以固定工件的容置槽；

5、切割装置，所述切割装置可移动地设于所述工作台上，其包括相对所述容置槽移动的切割刀，和驱使所述切割刀移动的驱动模组，且所述切割刀具有第一初始位置和第一移动位置，当所述切割刀由所述第一初始位置移动至所述第一移动位置时，能够切割所述容置槽上的工件，并使所述切割刀处于工件外；

6、推送组件，所述推送组件包括可移动地设于所述驱动模组上的推板，所述推板沿垂直所述容置槽方向移动，并具有第二初始位置和第二移动位置，且所述推板处于所述第二初始位置时，所述推板与工件上表面具有间隙，当所述切割刀移动至所述第一移动位置时，所述推板同步移动至与所述工件边缘的上方，且所述推板移动至所述第二移动位置时，所述推板与所述工件边缘外壁抵接，并在所述切割刀移动至所述第一初始位置时，能够将切割后的工件推送至所述容置槽外。

7、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述驱动模组包括分别与所述切割刀和所述推板二者连接，并驱使该二者沿x轴方向同步移动的第一驱动组件，其中，所述推板位于所述切割刀背离所述容置槽方向，并与所述切割刀之间具有间隙，当所述第一驱动组件驱使所述切割刀沿x轴方向移动至所述第一移动位置时，所述推板边缘的纵向延伸面与工件边缘的纵向延伸面相贴合，当所述推板移动至所述第二移动位置时，所述推板与工件边缘外壁抵接，以使所述第一驱动组件驱使所述切割刀沿x轴方向移动至所述第一初始位置时，所述推板同步将工件推送至所述容置槽外。

8、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述第一驱动组件包括沿工件切割方向延伸的滑轨，和与所述滑轨可移动连接并与所述容置槽平行的滑板，所述推板通过第二驱动组件竖直设于所述滑板上，并在所述第二驱动组件的驱使下沿z轴方向在所述第二初始位置和所述第二移动位置之间移动。

9、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述推板包括与所述第二驱动组件连接的连接板，和与所述连接板垂直相连的抵接板，所述抵接板包括相互垂直的第一抵接面和第二抵接面，当所述推板移动至所述第二移动位置时，所述第一抵接面和所述第二抵接面分别与所述工件的两个面抵接。

10、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述切割刀通过第三驱动组件竖直设于所述滑板上，并在所述第三驱动组件的驱使下沿z轴方向移动，当所述切割刀沿所述z轴方向移动时，可调节所述切割刀与所述容置槽之间的纵向距离。

11、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述第三驱动组件与所述滑板之间还设有第四驱动组件，所述第四驱动组件一面与所述滑板水平连接，另一面与所述第三驱动组件垂直连接，并驱使所述第三驱动组件带动所述切割刀沿y轴方向移动。

12、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述切割刀包括呈一字排布并相互之间具有间隙的第一切刀、第二切刀和第三切刀，所述第一切刀、第二切刀和第三切刀三者在所述第一驱动组件的驱使下同步沿切割方向移动，且该三者均包括刀片固定架和可拆卸地设于刀片固定架上的刀片。

13、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述驱动模组还包括第五驱动组件，所述第五驱动组件与所述第四驱动组水平连接，所述第一切刀和所述第三切刀通过所述第三驱动组件垂直可移动地连接于所述第五驱动组件上，并在所述第五驱动组件的驱使下分别相对所述第二切刀水平移动，以调节各自与所述第二切刀之间间隙的大小。

14、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述定位装置包括可拆卸地设于所述工作台上的工件放置板，所述容置槽设于所述工件放置板上，且所述工件放置板上还设有若干个朝切割方向延伸，并与所述容置槽具有高度差的切割槽，当所述切割刀切割工件时，能伸入所述切割槽内，并与所述切割槽之间具有间隙。

15、在上述的一种蒸发器切割设备中，所述定位装置还包括可移动地设于所述工作放置板上的调节结构，所述调节结构沿垂直所述切割槽方向移动，以调节所述容置槽的宽度。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在驱使切割刀移动的驱动模组上设置可移动的推送组件，使推送组件在切割刀移动至第一移动位置时，可同步移动至工件边缘上方，并使推送组件在切割刀完成切割作业后，可移动至第二移动位置，与工件边缘外壁抵接，并在切割刀移动至第一初始位置时，将切割后的工件推送至容置槽外。该推送方式不仅简化了切割设备的整体结构，使切割设备的结构更加紧凑，减少了切割设备的占用空间，同时还通过与切割刀的同步移动，实现了蒸发器切割后的快速移送，且由于容置槽的位置固定，有效减少了蒸发器二次切割时的对准流程，进一步提高了蒸发器切割时的精度和效率。

1.一种蒸发器切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述驱动模组包括分别与所述切割刀和所述推板二者连接，并驱使该二者沿x轴方向同步移动的第一驱动组件，其中，所述推板位于所述切割刀背离所述容置槽方向，并与所述切割刀之间具有间隙，当所述第一驱动组件驱使所述切割刀沿x轴方向移动至所述第一移动位置时，所述推板边缘的纵向延伸面与工件边缘的纵向延伸面相贴合，当所述推板移动至所述第二移动位置时，所述推板与工件边缘外壁抵接，以使所述第一驱动组件驱使所述切割刀沿x轴方向移动至所述第一初始位置时，所述推板同步将工件推送至所述容置槽外。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括沿工件切割方向延伸的滑轨，和与所述滑轨可移动连接并与所述容置槽平行的滑板，所述推板通过第二驱动组件竖直设于所述滑板上，并在所述第二驱动组件的驱使下沿z轴方向在所述第二初始位置和所述第二移动位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述推板包括与所述第二驱动组件连接的连接板，和与所述连接板垂直相连的抵接板，所述抵接板包括相互垂直的第一抵接面和第二抵接面，当所述推板移动至所述第二移动位置时，所述第一抵接面和所述第二抵接面分别与所述工件的两个面抵接。

5.根据权利要求3所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述切割刀通过第三驱动组件竖直设于所述滑板上，并在所述第三驱动组件的驱使下沿z轴方向移动，当所述切割刀沿所述z轴方向移动时，可调节所述切割刀与所述容置槽之间的纵向距离。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述第三驱动组件与所述滑板之间还设有第四驱动组件，所述第四驱动组件一面与所述滑板水平连接，另一面与所述第三驱动组件垂直连接，并驱使所述第三驱动组件带动所述切割刀沿y轴方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述切割刀包括呈一字排布并相互之间具有间隙的第一切刀、第二切刀和第三切刀，所述第一切刀、第二切刀和第三切刀三者在所述第一驱动组件的驱使下同步沿切割方向移动，且该三者均包括刀片固定架和可拆卸地设于刀片固定架上的刀片。

8.根据权利要求7所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述驱动模组还包括第五驱动组件，所述第五驱动组件与所述第四驱动组水平连接，所述第一切刀和所述第三切刀通过所述第三驱动组件垂直可移动地连接于所述第五驱动组件上，并在所述第五驱动组件的驱使下分别相对所述第二切刀水平移动，以调节各自与所述第二切刀之间间隙的大小。

9.根据权利要求1所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述定位装置包括可拆卸地设于所述工作台上的工件放置板，所述容置槽设于所述工件放置板上，且所述工件放置板上还设有若干个朝切割方向延伸，并与所述容置槽具有高度差的切割槽，当所述切割刀切割工件时，能伸入所述切割槽内，并与所述切割槽之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的一种蒸发器切割设备，其特征在于，所述定位装置还包括可移动地设于所述工作放置板上的调节结构，所述调节结构沿垂直所述切割槽方向移动，以调节所述容置槽的宽度。