一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置的制作方法

本技术属于冷却装置，具体涉及一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置。

背景技术：

1、石墨化炉是锂离子电池负极材料行业最重要的基础装备。它将针状焦等碳材料加热至2500 ~ 3200℃，一吨石墨化产能耗电量达1.4-1.6万度电，在人造石墨的生产成本中，石墨化成本占人造石墨成本占比约50%，提高石墨化炉的利用率，能够降低石墨化成本。

2、许多公司研究了不同的热回收方案，如在热源附近安装循环水管道，再采用余热锅炉生产蒸汽，或者安装其他导热材料，将热量导出以利用，而对于石墨化炉内部的温度过高，3000℃下大部分材料均可被熔化，为保证安全的前提下，在石墨化炉较远的能够实现对石化炉的快速降温，不失为提高石墨化炉生产效率的较好方式。

3、宜宾金石新能源材料有限公司提出了一种加速石墨化炉冷却的制冷装置（申请号：cn201921935290.3），所述制冷装置通过在石墨化外墙设置喷水装置以对石墨化炉进行快速冷却，该装置由水雾发生装置、供水箱、第一组制冷组件、第二组制冷组件及收集管道等组成。该实用新型的特点是可通过制冷装置控制循环水温度，进而加快石墨化炉的冷却，减少下一次生产的等待时间，可以提高生产效率，但该装置的缺点是采用喷水降温，在石墨化炉温度较高时，循环水变为水蒸气，将会造成局部水汽量过大，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，该装置采用锡液作为换热介质，避免了水作为换热介质带来的水蒸气喷射等危险隐患。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，包括锡液存放箱和换热器，所述锡液存放箱的下部通过进液管与换热器的进口处连通，所述换热器的出口通过出液管与锡液存放箱连通；所述进液管上连通有第一输送泵；

4、所述锡液存放箱外固定有散热保温套，散热保温套与锡液存放箱之间存在间隔，该间隔形成传热保温腔，所述传热保温腔内设有导热介质或处于真空状态；所述锡液存放箱内设有加热装置。

5、所述导热介质为导热油。

6、还包括导热油存放箱，所述导热油存放箱位于锡液存放箱的下方，所述导热油存放箱通过第一管道和第二管道与传热保温腔连通，所述第一管道和第二管道上均设有阀门；所述第二管道上设有第二输送泵；所述传热保温腔上连通有第二阀门。

7、所述传热保温腔上连通有抽真空管，所述抽真空管上设有第三阀门。

8、所述散热保温套外固定连接有散热翅片。

9、所述散热翅片分布在散热保温套的四周。

10、所述加热装置为电加热装置。

11、所述换热器的材质采用不锈钢。

12、本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

13、本装置采用锡液作为换热介质，避免了水作为换热介质带来的水蒸气喷射等危险隐患；锡的沸点在2270℃，而熔点在231℃，在导热过程中无较大的物理和化学变化，具备较好的安全性。同时，传热保温腔内设有导热介质，在工作状态下对锡液存放箱进行散热；在停运状态下，锡液由加热器维持其锡液的熔化状态，且传热保温腔处于真空状态，可以具有一定的保温效果。

1.一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：包括锡液存放箱（1）和换热器（2），所述锡液存放箱（1）的下部通过进液管（3）与换热器（2）的进口处连通，所述换热器（2）的出口通过出液管（4）与锡液存放箱（1）连通；所述进液管（3）上连通有第一输送泵（5）；

2.根据权利要求1所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：所述导热介质（8）为导热油。

3.根据权利要求2所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：还包括导热油存放箱（10），所述导热油存放箱（10）位于锡液存放箱（1）的下方，所述导热油存放箱（10）通过第一管道（11）和第二管道（12）与传热保温腔（7）连通，所述第一管道（11）和第二管道（12）上均设有阀门（13）；所述第二管道（12）上设有第二输送泵（14）；所述传热保温腔（7）上连通有第二阀门（15）。

4.根据权利要求1所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：所述传热保温腔（7）上连通有抽真空管（16），所述抽真空管（16）上设有第三阀门（17）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：所述散热保温套（6）外固定连接有散热翅片（18）。

6.根据权利要求5所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：所述散热翅片（18）分布在散热保温套（6）的四周。

7.根据权利要求1所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：所述加热装置（9）为电加热装置。

8.根据权利要求1所述的一种艾奇逊石墨化炉冷却的装置，其特征在于：所述换热器（2）的材质采用不锈钢。