一种橡塑制品加工用压模设备的制作方法

本发明涉及橡塑压模设备，具体为一种橡塑制品加工用压模设备。

背景技术：

1、橡塑是一种将橡胶和塑料结合使用的材料，通常由优质的橡胶和聚氯乙烯(nbr/pvc)为主要原料制成。这种材料通过混炼、密炼、连续式挤出、加热发泡、冷却分切等工艺过程生产出来，是一种混合发泡材料。橡塑材料因其独特的性能优势，在各种领域得到了广泛应用，现有技术下多采用橡胶和回收的塑料废料进行橡塑材料的生产，这有助于资源的资利用和降低成本，尤其是通过生产出来的橡塑材料进行相关橡塑制品的生产时，能够很好的降低成本，目前在橡塑制品制作的过程中，涉及到橡塑制品的压模过程中，而橡塑制品的压模需要使用到压模装置。

2、现有技术下，通常采用硅胶压模装置进行橡塑制品的生产，如，公开(公告)号为：cn209832371u的一种橡塑制品加工用压模设备，解决压模装置不能对橡塑制品进行有效固定，防止其在压模过程中随意滑动，提高压模效率的问题。但是此装置需要人力对橡塑制品进行压模作业，费事费力，浪费大量人力。

3、如公开(公告)号为：cn214982662u的一种橡塑制品加工用压模设备，通过设置加压机构，在推杆电机的输出端向上移动时，驱动杆会带动整个压锤向上移动一定距离，当推杆电机的输出端向下复位时，整个压锤会在自身重力作用下自由落体，从而对盛放台上的胶料进行挤压作用，压锤下落的冲击力能较快的将橡塑内的气泡压出，提高压模效果。此装置是借助压锤的自身重力进行自由落体，从而实现压模的作用，摆脱了人力压模的情况。

4、但是现有技术虽然能摆脱人力对橡塑制品进行压模，但是却不便于橡塑制品的上料以及下料，其上料与下料，都需要工作人员的双手伸入到压锤的下方，这样则导致工作人员的操作存在极大的安全隐患，并且上下料都需要人工操作的话，也将导致橡塑制品的压模作业缓慢的进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种橡塑制品加工用压模设备，以解决上述过程中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡塑制品加工用压模设备,所述橡塑制品压模组件包括有加工支撑底座、第一输送带、第二输送带、侧壁挡板、中部放置柱、物料安置槽、连接架、做功伸缩杆、中空腔与进气管，其中第一输送带设置在加工支撑底座一侧，所述第二输送带设置在第一输送带的上方，其中侧壁挡板固定在第二输送带的两侧，所述中部放置柱固定在加工支撑底座中部，其中物料安置槽贯穿开设在中部放置柱的中部，所述连接架安装在加工支撑底座的上侧，其中做功伸缩杆固定在连接架的中部，所述中空腔开设在做功伸缩杆下侧，其中进气管固定在做功伸缩杆的一侧，所述中部放置柱上设置有截料组件。

3、优选的，所述加工支撑底座一侧对称放置有推料送板，其中推料送板一侧贯穿设置固定连接的联动杆，所述联动杆贯穿加工支撑底座设置，其中联动杆贯穿加工支撑底座的一侧设置固定连接的传动齿轮，所述联动杆上侧设置固定连接的延伸拉杆。

4、优选的，所述中部放置柱一侧设置固定连接的外部套接框，其中中部放置柱插入设置有底部挡板，所述底部挡板一侧对称设置固定连接的错开拉杆，其中错开拉杆一侧均匀设置固定连接的连续齿牙，所述中部放置柱上放置有送料板，其中送料板位于第二输送带的一侧，所述中部放置柱的内部对称开设沿向滑槽。

5、优选的，所述沿向滑槽的内部放置有槽内滑块，其中槽内滑块与送料板之间进行固定连接，所述沿向滑槽的内部放置有第一顶动弹簧，其中槽内滑块一侧固定设置有拉动绳，所述拉动绳贯穿第一顶动弹簧的中部设置，其中拉动绳远离槽内滑块的一侧固定在延伸拉杆。

6、优选的，所述中部放置柱上对称贯穿开设互通槽，其中中部放置柱中部放置有上下动杆，所述上下动杆上侧设置固定连接的被压块，其中上下动杆上套有第二顶动弹簧，所述互通槽内部放置有撬动杆，其中撬动杆活动连接在中部放置柱上。

7、优选的，所述做功伸缩杆下侧设置固定连接的压模板，其中压模板中部开设有延续槽，所述延续槽的内部放置有横直板，其中横直板中部贯穿设置有活动杆，其中活动杆的下侧设置固定连接的脱料板。

8、优选的，所述截料组件包括有截料防回杆、调距滑槽、横穿柱、调节连杆、增距扩杆、外侧支杆与往复拉杆，其中调距滑槽贯穿开设在截料防回杆的一侧，所述横穿柱插入在调距滑槽的内部设置，其中调节连杆固定在横穿柱的一侧，所述增距扩杆套在调节连杆上，其中外侧支杆固定在增距扩杆的一侧，所述往复拉杆活动连接在外侧支杆远离增距扩杆的一侧。

9、优选的，所述截料防回杆活动连接在中部放置柱的内部，其中增距扩杆贯穿中部放置柱设置，所述外侧支杆设置的行踪为l形，所述往复拉杆与外侧支杆之间通过转轴进行连接，其中往复拉杆不与外侧支杆连接的一侧与撬动杆进行活动连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、通过对本发明的设置，使得橡塑制品的放料过程中变得更加的方便就简单，并不需要工作人员的双手伸入到压模板的下方，避免压模板突然掉落给工作人员带来伤害，并且橡塑制品在压模完成之后，橡塑制品可从中部放置柱中直接掉落，并不需要工作人员去拿取，这样使得橡塑制品的加工更加的方便快速，同时在送料板的作用下，使得橡塑制品被完整快速的送入到中部放置柱的内部，这样可实现橡塑制品的精准送料，并且在橡塑制品被送入之后，截料防回杆，可对橡塑制品的位置进行限制，这样在送料板回收时，橡塑制品不会随着送料板向外侧移动，避免橡塑制品不能落入到中部放置柱内部情况的出现。

1.一种橡塑制品加工用压模设备,包括橡塑制品压模组件，其特征在于：所述橡塑制品压模组件包括有加工支撑底座(1)、第一输送带(11)、第二输送带(12)、侧壁挡板(13)、中部放置柱(14)、物料安置槽(15)、连接架(16)、做功伸缩杆(17)、中空腔(18)与进气管(19)，其中第一输送带(11)设置在加工支撑底座(1)一侧，所述第二输送带(12)设置在第一输送带(11)的上方，其中侧壁挡板(13)固定在第二输送带(12)的两侧，所述中部放置柱(14)固定在加工支撑底座(1)中部，其中物料安置槽(15)贯穿开设在中部放置柱(14)的中部，所述连接架(16)安装在加工支撑底座(1)的上侧，其中做功伸缩杆(17)固定在连接架(16)的中部，所述中空腔(18)开设在做功伸缩杆(17)下侧，其中进气管(19)固定在做功伸缩杆(17)的一侧，所述中部放置柱(14)上设置有截料组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述加工支撑底座(1)一侧对称放置有推料送板(101)，其中推料送板(101)一侧贯穿设置固定连接的联动杆(102)，所述联动杆(102)贯穿加工支撑底座(1)设置，其中联动杆(102)贯穿加工支撑底座(1)的一侧设置固定连接的传动齿轮(103)，所述联动杆(102)上侧设置固定连接的延伸拉杆(104)。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述中部放置柱(14)一侧设置固定连接的外部套接框(1401)，其中中部放置柱(14)插入设置有底部挡板(1402)，所述底部挡板(1402)一侧对称设置固定连接的错开拉杆(1403)，其中错开拉杆(1403)一侧均匀设置固定连接的连续齿牙(1404)，所述中部放置柱(14)上放置有送料板(1405)，其中送料板(1405)位于第二输送带(12)的一侧，所述中部放置柱(14)的内部对称开设沿向滑槽(1406)。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述沿向滑槽(1406)的内部放置有槽内滑块(1407)，其中槽内滑块(1407)与送料板(1405)之间进行固定连接，所述沿向滑槽(1406)的内部放置有第一顶动弹簧(1408)，其中槽内滑块(1407)一侧固定设置有拉动绳(1409)，所述拉动绳(1409)贯穿第一顶动弹簧(1408)的中部设置，其中拉动绳(1409)远离槽内滑块(1407)的一侧固定在延伸拉杆(104)。

5.根据权利要求4所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述中部放置柱(14)上对称贯穿开设互通槽(1410)，其中中部放置柱(14)中部放置有上下动杆(1411)，所述上下动杆(1411)上侧设置固定连接的被压块(1412)，其中上下动杆(1411)上套有第二顶动弹簧(1413)，所述互通槽(1410)内部放置有撬动杆(1414)，其中撬动杆(1414)活动连接在中部放置柱(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述做功伸缩杆(17)下侧设置固定连接的压模板(1701)，其中压模板(1701)中部开设有延续槽(1702)，所述延续槽(1702)的内部放置有横直板(1703)，其中横直板(1703)中部贯穿设置有活动杆(1704)，其中活动杆(1704)的下侧设置固定连接的脱料板(1705)。

7.根据权利要求6所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述截料组件包括有截料防回杆(2)、调距滑槽(21)、横穿柱(22)、调节连杆(23)、增距扩杆(24)、外侧支杆(25)与往复拉杆(26)，其中调距滑槽(21)贯穿开设在截料防回杆(2)的一侧，所述横穿柱(22)插入在调距滑槽(21)的内部设置，其中调节连杆(23)固定在横穿柱(22)的一侧，所述增距扩杆(24)套在调节连杆(23)上，其中外侧支杆(25)固定在增距扩杆(24)的一侧，所述往复拉杆(26)活动连接在外侧支杆(25)远离增距扩杆(24)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述截料防回杆(2)活动连接在中部放置柱(14)的内部，其中增距扩杆(24)贯穿中部放置柱(14)设置，所述外侧支杆(25)设置的行踪为l形，所述往复拉杆(26)与外侧支杆(25)之间通过转轴进行连接，其中往复拉杆(26)不与外侧支杆(25)连接的一侧与撬动杆(1414)进行活动连接。