一种节能型建筑给排水装置及其工作方法与流程

本发明属于建筑给排水，具体为一种节能型建筑给排水装置及其工作方法。

背景技术：

1、建筑给排水是对建筑进行给水（将自来水网接入室内保证生活、生产供水）和排水（对建筑物产生的生活、生产及消防用水提供排出、引流和过滤）的总称，针对节能型建筑给排水装置一般都会对排水过程中产生的生活、生产污水进行过滤和处理，并回流至厕所等场所的冲洗系统中，这就要求给装置赋予高效同步得污水处理功能，同时也能避免生活供水的过度浪费，现有技术中的节能型建筑给排水装置一般对回收的污水进行物理处理（重力沉降）和化学处理（絮凝沉淀），而用于承接污水的污水箱还不够完美，建筑排水的部分污水来源不稳定，有高峰期和低峰期，高峰期污水量大，低峰期污水量小，因此，现有技术中承接污水的容器容积固定，不符合对污水处理的高效理念，污水箱的设计以固定容积的溢流方式为主，在面对小流量的污水时溢流速度低，不利于快速回收污水，而面对大流量的污水时又超负荷无法满足，因此，设计一种全新的节能型建筑给排水装置迫在眉睫。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种节能型建筑给排水装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型建筑给排水装置，包括污水箱、排污管一和排污管二，所述污水箱顶部的右侧开设有排水孔，所述污水箱的顶部压合安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有进水管、加料管和排水管，所述污水箱的内腔滑动安装有隔板，所述污水箱的内部被隔板分为沉降室和沉淀室，所述沉淀室的内部固定安装有密封筒，所述密封筒的内部密封套接有伸缩柱、密封块和弹簧二，所述伸缩柱的一端与隔板固定连接，所述污水箱的顶部固定安装有位于进水管和加料管之间的多组溢流管一和溢流管二，污水箱的顶部开设有两组与溢流管一连通的溢流孔一，所述污水箱的顶部还开设有两组与溢流管二连通的溢流孔二，两组所述溢流孔一、溢流孔二均分别位于隔板的两侧，所述加料管的内壁固定安装有安装架，所述安装架的内部活动套接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有分散块。

3、作为本发明的一种优选方案，所述排污管一安装于污水箱的左侧，所述排污管二安装于污水箱的右侧，所述排污管一与沉降室连通，所述排污管二与沉淀室连通。

4、作为本发明的一种优选方案，所述所述进水管和排水管分别固定安装于盖板顶部的左右两侧，所述进水管内壁的底部固定安装有限位环，所述进水管和限位环的内壁密封套设有导流管，所述导流管的外表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与限位环和导流管弹性连接，所述导流管的底端延伸进入沉降室中。

5、作为本发明的一种优选方案，所述溢流管一和溢流管二的形状均为“u”形，所述溢流管二的最高点高于溢流管一的最高点，所述溢流管一和溢流管二的左端轴线前后对齐，所述溢流管二的右端轴线位于溢流管一的右端轴线右侧。

6、作为本发明的一种优选方案，所述隔板的左侧开设有连通槽，所述隔板的四周均开设有密封槽，所述密封槽的内部密封卡接有橡胶圈，所述连通槽与密封槽连通，所述隔板的外周面分别与盖板底部和沉降室的内壁抵接，并通过所述橡胶圈与盖板和沉降室的内壁形成密封。

7、作为本发明的一种优选方案，所述沉降室与沉淀室的容积值总数为定值，所述橡胶圈和隔板的顶部均与盖板的底部密封抵接。

8、作为本发明的一种优选方案，所述盖板固定连接于伸缩柱的另一端，所述弹簧二位于密封筒的内腔，所述弹簧二的两端分别与密封块和密封筒弹性连接，所述密封筒的外表面开设有多组通孔。

9、作为本发明的一种优选方案，所述密封筒设置为两组并对称分布于沉淀室内壁的前后两侧，所述沉淀室的外侧固定安装有与沉淀室内壁连接的防护块，所述防护块的径向截面为等腰钝角三角形。

10、一种节能型建筑给排水装置的工作方法，包括下列步骤：

11、s1.关闭排污管一、排污管二，使沉降室、沉淀室底部密封，将进水管接入排水管道，将排水管接入回收管道；

12、s2.排水管道中的污水经过进水管向流入沉降室中，并逐渐提高位于沉降室中的污水液面，进行重力沉降，时间作用下，重力沉降去除污水中的浑浊物杂质，液面开始上下分层，并在液面上层进行澄清；

13、s3.澄清的上层污水经过溢流孔一溢流进入沉淀室中，絮凝剂沿加料管的顶部开口放入，经过支撑柱顶端和分散块外表面的分流，散入沉淀室中，絮凝剂与污水接触，并产生絮凝沉淀，沉入沉淀室底部；

14、s4.当限位环中的液面高于分散块时，分散块在浮力作用下向上移动，并最终与盖板抵接，封堵加料管的底部开口，使污水不进入加料管中，经过絮凝沉淀澄清的处理污水沿排水管溢流出去，完成污水的回收处理工序；

15、s5.当沉降室和沉淀室中沉降的杂质和絮凝沉淀多时，可通过开启排污管一和排污管二定期排出；

16、s6.在污水排放处于低峰期时，经过进水管和导流管的污水量低且无法填满其中，此时，隔板所受压强来自位于沉降室内腔的污水，并向右推动伸缩柱、伸缩柱、密封块，压缩弹簧二，使隔板接于两组溢流孔一之间，维持沉降室中的高水位液面；

17、s7.在污水排放处于高峰期时，经过进水管和导流管的污水量高且完全填满其中，此时，隔板所受压强来自位于沉降室、导流管和进水管内腔的污水，污水深度倍增，使隔板被向右持续推动，直至隔板完全位于两组溢流孔一的右侧；

18、s8.此时，沉降室的容积变大，沉淀室的容积变小，并快速排出已经经过絮凝沉淀而澄清的处理污水，沉降室内腔处理的污水量倍增，并通过溢流管二在更高的溢流高度向沉淀室溢流经过初步重力沉降的污水。

19、本发明的有益效果如下：

20、本装置经过重新设计，提高了装置的利用效率，通过设计有可自由移动的隔板来动态改变沉降室和沉淀室的容积，隔板的移动由沉降室中污水的液面高度决定，当污水沿进水管和导流管冲入沉降室中，位于隔板左侧的位置液面高度增大，并使隔板左侧所受压强增大，从而推动其向右移动，而隔板向右移动又会通过伸缩柱和密封块压缩弹簧二，获取向左移动的回弹力，在沉降室中的污水量减小时，弹簧二的弹力大于隔板所受水压，即可推动隔板向左复位，来应对污水在高峰期和低峰期不同的处理需求，通过设置有密封筒容纳伸缩柱、密封块和弹簧二，在污水进入沉降室中，将污水对隔板逐渐增大的压强转化为弹簧二被伸缩柱、密封块和隔板压缩产生的弹性势能，当处于污水排放的低峰期时，沉降室的内腔需要缩小容量，以确保尽快将经过重力沉降处理的污水溢流排出，当处于污水排放的高峰期时，进水管和导流管的内腔都充满的污水，此时，隔板所受污水压强则倍增，并来不及快速沿溢流孔一溢流而出，便只能持续推动隔板向右移动，此时，沉降室的容积增大，并变相降低沉降室内腔中污水的液面高度，同时，隔板向右移动至溢流孔一的右侧，由溢流管二担任溢流功能，该设计通过隔板感应污水压强和弹簧二的弹性势能相配合，来同步改变沉降室的容积，并实现沉降室在单位时间达到最大效率的污水处理量。

21、注：理论上，隔板的自由移动改变了沉降室内腔位于隔板左侧部分的容积（即底部面积），从而实现动态适配不同流量污水的沉淀和沉降程度，且隔板在移动时并未搅动沉降室中的水，因此不会出现浑浊。

22、本装置还设置了限位环、导流管和弹簧一通过污水的流量大小来自动适配，实现污水量大的时候受到水压大并向下移动，使得导流管的底部会更靠近沉降室底部，当处于污水排放的高峰期时，经过进水管和导流管的污水流量陡增，并产生了巨大的冲击力，通过设置有导流管顶部的外沿来将污水的冲击力转化为其自身向下运动的位移，通过压缩弹簧一使导流管可以自动复位，导流管在向下运动的过程中，其排出的污水会更加接近沉降于沉降室底部的杂质，从而给位于上层的澄清污水一个推力，避免了高峰期污水污染已经澄清的处理污水，有助于提升装置的污水处理效果。

23、本装置还对隔板做了进一步优化与改进，通过在隔板的四周开设了密封槽，并在密封槽的内部密封卡接，然后与盖板、污水箱的内壁抵接，提供密封功能，再通过在隔板的左侧开设有与密封槽连通的连通槽，将进入沉降室中的污水引入密封槽，随着沉降室污水液面的升高，橡胶圈所受的压强开始逐步增大，并被挤压于密封槽和污水箱、盖板之间，为隔板提供更可靠的密封，而当液面降低，橡胶圈所受压力又会减小，从而使橡胶圈无法处于长期受压的状态，有效延长了橡胶圈的使用寿命。