一种大型焊接阀的模块化加工方法与流程

1.一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征在于：所述方法通过如下步骤实现：

2.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s1中，阀体(1)、活门(2)分别粗加工后装配在一起，阀体(1)两瓣焊接成整体前检查非加工铸造面，对干涉部位进行打磨处理。

3.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s2、s3中，在阀体(1)上下游侧外圆非加工处、活门(2)内圆分别周向均布四点焊接压块，做为在镗床、立车上压紧固定阀体(1)、活门(2)使用；活门(2)全开，吊球阀至阀体下游侧(8)落放在等高垫筒上，配合平面与垫筒平面之间0.05mm塞尺不通过，通过活门(2)内圆流道处压板固定活门，找正后压紧阀体，并复检找正结果。

4.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s5中，吊车将球阀吊下机床，翻转180°至阀体上游侧(7)朝下，活门(2)全开，吊球阀至阀体下游侧(8)落放在等高垫筒上，配合平面与垫筒平面之间0.05mm塞尺不通过，通过活门内圆流道处压板固定活门(2)，按立车加工的阀体上游侧(7)平面、内外圆找正保证上游侧、下游侧阀体内圆的同轴度小于0.05mm，压紧阀体(1)，并复检找正结果。

5.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s7中，吊车将球阀吊下机床，将球阀翻至阀体底脚(9)平面朝下放置到数控镗床工作平台上，阀体上游侧(7)朝向镗床主轴，活门(2)全开，并适时调整活门(2)位置不影响阀体(1)镗序加工，按已加工部位找正，压紧阀体(1)，并复检找正结果。

6.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s9中，球阀水平旋转180°，阀体下游侧(8)朝向数控镗床主轴，活门(2)全开，并适时调整活门(2)位置不影响阀体(1)镗序加工，按已加工部位找正，压紧阀体(1)，并复检找正结果。

7.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s11中，将球阀翻至阀体底脚(9)平面朝向数控镗床主轴，按已加工部位找正，并配合多点测量，中心尺寸及各部位加工余量均匀，压紧阀体(1)，并复检找正结果。

8.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s13中，阀体下游侧(8)朝下放置到镗床回转工作台上，按阀体上游侧(7)平面找平，对点读数相同，按阀体上游侧(7)内、外圆调整阀体与回转工作台同心，调整合格后将阀体(1)压牢。

9.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s14中活门(2)全开，调整活门(2)过流面内圆与阀体上游侧(7)内圆同心，精调整活门(2)两端阀轴与阀体轴孔同心，确保加工余量均匀，调整合格后压牢活门(2)，并复检找正结果。

10.根据权利要求1所述的一种大型焊接阀的模块化加工方法，其特征是：所述s21中，吊车配合双侧腰形工具转臂(12)将活门(2)旋转180°，每侧使用两个定位销钉将腰形工具转臂(12)和阀体(1)固定，两个销钉按照90°分布，数控加工活门下游侧(11)密封座把合面和圆。