一种厂房屋顶通风结构的制作方法

本发明涉及厂房通风结构，具体为一种厂房屋顶通风结构。

背景技术：

1、目前工业厂房和仓库等建筑大都使用钢架结构制造，为通风散热需要，通常在建筑物屋顶上都设置有通风结构，通风则是通过自然或人工手段实现的空气流动，目的是室内外空气的交换和循环。

2、大多厂房为了避免通风而消耗较大的能源，会采用无动力风环进行通风，虽然能节省用电成本，但是室外的风力大小不稳定，通风量大小不受控制，若通风量太大，会使得厂房内的热量散失过多，温度过低会影响工人的工作，若通风量太小，不能有效对厂房内部进行散热。

3、现有技术中，公开号为cn118187381a的一种屋顶保温通风结构，在使用时能够通过涡簧对招风杯的转动动能进行蓄能，并在达到一定力度时，突破第三弹簧带来的阻力带动扇叶进行一定速率的转动，既能在风力较弱的情况下，保证扇叶对室内空气的抽吸力度，又不会因风力过大而导致扇叶高速转动使室内温度骤降，进而提高了室内舒适度，保证了通风效果。

4、但是上述发明中，虽然可以使通风量不会过大或过小，但是涡簧进行蓄能时，扇叶不能进行转动，进而会使扇叶的转动产生空档期，会使得屋内的空气的抽吸不能连续，降低了通风效果，当风较小且风不连续时，涡簧会经过很长一段时间的蓄力后才能够使扇叶的转动，并且当外部没有风时，涡簧不能完成蓄能，整个装置不能运行，所以在无风情况下不能对室内空气主动抽吸，减小了装置的适用范围。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种厂房屋顶通风结构。

2、本发明采用以下技术方案，一种厂房屋顶通风结构，包括固定座和固接于固定座上的挡雨板，所述固定座上端两相对侧转动设置有遮挡板，且固定座底端内部固接有衔接板，且衔接板上端两相对侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端转动设置有滑动块，且滑动块滑动设于遮挡板下表面，所述衔接板上设置有转换机构，且转换机构上侧设有自动调节机构，所述自动调节机构上端设有风环，且转换机构下端设有散热扇；

3、所述转换机构包括固接于衔接板上表面中间处的连接杆，所述连接杆上端固接有固定套筒，所述固定套筒上端上下插设有升降插环，且升降插环上端固接有抵触环，所述抵触环上端与遮挡板下表面相抵触，所述衔接板内转动设置有转动杆，所述转动杆上端活动设置于固定套筒和升降插环内，所述转动杆顶端延伸至遮挡板上侧，所述转动杆延伸至遮挡板上侧的一端固接有风环，所述转动杆延伸至衔接板下侧的一端固接有散热扇，所述衔接板内固接有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有套杆，所述套杆上端外壁固接有第一齿轮，且第一齿轮一侧位于转动杆外壁设有外齿，所述外齿与第一齿轮啮合连接，所述套杆内上下活动插设有活动插杆，所述活动插杆远离转动杆的外壁固接有导电杆，且导电杆另一端上下滑动设置于衔接板内，所述衔接板内位于导电杆下侧设有两个导电部，所述转动杆内上下贯穿插设有插接杆，所述插接杆一侧位于衔接板内上下滑动设置有固定套环，所述插接杆转动设置于固定套环内壁。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套环底端与衔接板间固接有第一弹簧，所述固定套环外壁固接有上下插设于衔接板内的升降铁杆，所述固定套环底端与活动插杆上端固接，所述自动调节机构包括升降铁杆，所述升降铁杆上端上下活动插设于连接杆内，所述升降铁杆上侧位于连接杆内开设有滑槽，所述滑槽内壁两相对侧均固接有摩擦块，所述滑槽上侧位于连接杆内设有电磁转换组件，且电磁转换组件内设有电磁铁，所述插接杆上端活动插设于连接杆内，所述插接杆上侧位于连接杆内转动设置有阻力环，所述阻力环上开设有限位槽，所述阻力环下表面位于限位槽一侧开设有弧形槽，且弧形槽内固接有弧形滑块，所述固定套筒内固接有储电组件，所述固定套筒内壁转动设置有发电架，所述储电组件和发电架内均缠绕有线圈，所述储电组件和发电架内侧位于转动杆外壁固接有永磁铁，所述升降插环插设于固定套筒内的下端与固定套筒间固接有第二弹簧，所述升降插环底端固接有直齿条，且直齿条上下活动插设于固定套筒内，所述直齿条一侧啮合连接有第二齿轮。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述导电部与驱动电机内部电连接，所述驱动电机与储电组件内部电连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位槽和弧形槽均设有若干个，若干个所述弧形槽和限位槽呈环形等间距分布，所述弧形滑块底端设有螺旋状斜面，且螺旋状斜面的底端与限位槽连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套筒内环形设置有若干个储电组件，所述储电组件内底端连接有蓄电池，所述发电架上的线圈与电磁转换组件上的线圈相连通。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述摩擦块上下等间距设置有若干个摩擦块，所述摩擦块的摩擦系数从下到上逐渐增大。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机为不具有机械刹车机构的步进电机。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述遮挡板上设有半透阳光板。

11、本发明通过改进在此提供一种厂房屋顶通风结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：转动杆会带动永磁铁转动，之后发电架和储电组件上的线圈对永磁铁外侧竖直的磁感线进行切割，通过电磁感应，之后储电组件上线圈将电储存在储电组件的蓄电池内，发电架上的线圈产生的电流传入至电磁转换组件内的线圈内，之后通过电生磁，电磁转换组件内的电磁铁能够产生磁力，使得升降铁杆能够被向上吸引，当外部风越大，转动杆转动越快，则单位时间内，发电架上的线圈切割磁感线越多，使得电磁转换组件内线圈的电流越大，进而使电磁铁磁力变大，使得升降铁杆由于被吸引而向上移动的距离增加，使得升降铁杆通过固定套环带动插接杆向上移动，使得插接杆插入至相应阻力环的限位槽内，风速越大，升降铁杆向上移动更多，插接杆插入的阻力环越多，使得转动杆带动更多的阻力环进行转动，进而可以防止转动杆和散热扇转动过快，使得厂房内的热量散发过快，对工人工作造成影响，且会持续对厂房内空气进行抽吸，在无风的情况下，能够通过之前储存的电能继续使散热扇转动；

13、其二：当厂房内通风降温需求增强时，通过电动伸缩杆将遮挡板向上转动，将两侧的遮挡板间距增大，可以增大空气流通速度，并且发电架进行转动，从而使得发电架和发电架上的线圈转动，使得永磁铁再次转动时，发电架上的线圈有效切割磁感线的面积减小，使得发电架上线圈传送至电磁转换组件上线圈的电流减小，进而使得风力增大时，插接杆上移的幅度降低，从而减少插接杆插入的阻力环的数量，降低对转动杆的阻碍，进而在可以稳定通风速度的前提下，进一步增大了空气流通速度，方便了技术人员根据厂房需求调节通风速度；

14、综上所述，风速越大，升降铁杆向上移动更多，插接杆插入的阻力环越多，使得转动杆带动更多的阻力环进行转动，进而可以防止转动杆和散热扇转动过快，使得厂房内的热量散发过快，对工人工作造成影响，且会持续对厂房内空气进行抽吸，在无风的情况下，能够通过之前储存的电能继续使散热扇转动，将两侧的遮挡板间距增大，可以增大空气流通速度，发电架上的线圈有效切割磁感线的面积减小，在可以稳定通风速度的前提下，进一步增大了空气流通速度。