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一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机的制作方法

2026-02-09 12:20:01 40次浏览

技术特征:

1.一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,包括加工机构(1),其特征在于:所述加工机构(1)的两侧设有对材料进行运输的运料机构(2),所述加工机构(1)上表面靠近运料机构(2)的一侧均设有对材料焊接头进行拉直的拉直机构(3),所述运料机构(2)远离加工机构(1)的一侧设有对材料进行推动的推动机构(4),所述加工机构(1)内设有对焊接后的产品进行卸料的推料机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述加工机构(1)包括加工台(101),所述加工台(101)一侧的上表面固定安装有加工箱(102),所述加工箱(102)内固定安装有固定柱(105),所述固定柱(105)的侧面滑动安装有移动板(106),且移动板(106)的下表面固定安装有两个焊接设备,所述固定柱(105)内固定安装有一号电缸(107),且一号电缸(107)输出轴的底端固定连接在移动板(106)上,所述移动板(106)内滑动安装有四个移动杆(109),所述移动杆(109)的底端固定安装有压板(110),且压板(110)下表面和焊接头活动接触,所述压板(110)和移动板(106)之间固定安装有四个一号弹簧(108),所述加工箱(102)靠近推动机构(4)的两侧内均滑动安装有遮挡板(103),所述加工箱(102)靠近推动机构(4)的两侧内均固定安装有电动伸缩杆(104),且电动伸缩杆(104)输出轴的底端固定连接在遮挡板(103)上。

3.如权利要求2所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述加工箱(102)内滑动安装有滑动板(111)和两个限位板(112),所述加工箱(102)内底部固定安装有横板(113),所述横板(113)内转动安装有六个转杆(114),是转杆(114)远离推料机构(5)的一端固定安装有转动板(115),所述转动板(115)远离转杆(114)的侧面固定安装有导向杆(116),且三组导向杆(116)远离转动板(115)的一端分别滑动插设在滑动板(111)和两个限位板(112)内部,所述加工箱(102)底部内转动安装有安装杆(118),所述安装杆(118)的外表面固定安装有六个第二锥齿轮(119),所述转杆(114)靠近安装杆(118)的一端固定安装有第一锥齿轮(117),且第一锥齿轮(117)和第二锥齿轮(119)相啮合,所述加工箱(102)内一侧对称安装有安装块(121),所述安装块(121)内转动安装有连接杆(122),且连接杆(122)和安装杆(118)通过同步轮和同步带进行传动,所述连接杆(122)远离同步轮的一端固定安装有一号齿轮(123)。

4.如权利要求1所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述运料机构(2)包括运输机(201),且两个运输机(201)分别位于加工台(101)的两侧,所述运输机(201)的两侧均固定安装有固定板(202),所述固定板(202)的上表面固定安装有支撑架(203),所述支撑架(203)内滑动安装有四个固定杆(204),且四个固定杆(204)呈矩形分布,所述固定杆(204)的底端固定安装有固定架(205),所述固定架(205)的下表面和材料的外表面活动接触,所述固定架(205)的上表面固定安装有四个第二弹簧(206),且第二弹簧(206)远离固定架(205)的一端固定连接在支撑架(203)上,所述支撑架(203)下表面中部固定安装有三个安装板(207),所述安装板(207)内转动安装有转动杆(208),所述转动杆(208)的外表面固定安装有凸轮(209),且凸轮(209)的外表面和固定架(205)的上表面活动接触。

5.如权利要求1所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述拉直机构(3)包括固定台(301),且两个固定台(301)分别固定安装在加工台(101)靠近运输机(201)两侧的上表面上,所述固定台(301)的上表面两端均固定安装有安装台(302),两个所述安装台(302)的上表面分别滑动安装有矩形板(303)和方形板(304),且方形板(304)位于靠近加工箱(102)的一侧,两个所述安装台(302)的下表面均滑动安装有移动条(320),所述移动条(320)的上表面固定安装有连接块(324),且连接块(324)滑动设置在安装台(302)内部,两组所述连接块(324)的上表面分别和矩形板(303)和方形板(304)固定连接,所述固定台(301)内转动安装有两个竖杆(321),且同侧两个竖杆(321)之间通过同步轮和同步带进行传动,所述竖杆(321)底端转动设置在加工台(101)内部,所述竖杆(321)的顶端固定安装有转动条(322),所述转动条(322)上表面远离竖杆(321)的一端固定安装有限位杆(323),且限位杆(323)的顶端滑动插设在移动条(320)内部,所述加工台(101)的下表面对称固定安装有驱动电机(120),且驱动电机(120)输出轴的顶端固定连接在竖杆(321)上。

6.如权利要求5所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述矩形板(303)靠近运输机(201)的侧面一端转动安装有两个连接板(305),两个所述连接板(305)远离矩形板(303)的侧面均固定安装有安装架(306),所述安装架(306)内转动安装有压辊(307),且压辊(307)的外表面和焊接头的外表面活动接触,所述矩形板(303)靠近运输机(201)的侧面固定安装有两个固定条(308),且安装架(306)远离连接板(305)的一端活动卡设在固定条(308)内部,两个所述连接板(305)远离运输机(201)的侧面均固定安装有转轴(330),且转轴(330)转动设置在矩形板(303)内部,所述转轴(330)的外表面固定安装有导向条(331),所述矩形板(303)内滑动安装有推动架(329),且推动架(329)的靠近连接板(305)的一端分别滑动插设在导向条(331)内,所述矩形板(303)和方形板(304)内均转动安装有套管(326),位于左侧的所述套管(326)的外表面固定安装有方形条(327),且方形条(327)远离套管(326)的一端转动安装有摆动条(328),且摆动条(328)远离方形条(327)的一端转动设置在推动架(329)上。

7.如权利要求6所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述方形板(304)靠近运输机(201)的侧面滑动安装有两个移动架(310),所述移动架(310)远离方形板(304)的侧面固定安装有矩形条(311),位于下方所述的矩形条(311)内转动安装有四个转动辊(312),且相邻两个转动辊(312)的外表面和焊接头活动接触,位于右侧的所述套管(326)的外表面固定安装有转板(332),所述转板(332)靠近移动架(310)侧面的两端均转动安装有推动条(333),且推动条(333)远离转板(332)的一端转动安装有连接柱(334),且连接柱(334)远离推动条(333)的一端固定连接在移动架(310)上。

8.如权利要求7所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述矩形板(303)和方形板(304)靠近运输机(201)的侧面均固定安装有连接架(309),两个所述安装台(302)的上表面均固定安装有竖板(313),所述竖板(313)和连接架(309)之间转动安装有传动杆(314),且两个传动杆(314)分别滑动贯穿矩形板(303)和方形板(304),两个所述套管(326)分别滑动套设在两个传动杆(314)上,所述固定台(301)的上表面固定安装有两个竖条(316),两个所述竖条(316)内转动安装有驱动杆(317)和横杆(325),且横杆(325)和转动杆(208)之间通过同步轮和同步带进行传动,所述驱动杆(317)和两个传动杆(314)之间通过同步轮和同步带进行传动,所述驱动杆(317)的外表面固定安装有扇形齿轮(318),所述横杆(325)的外表面固定安装有二号齿轮(319),且二号齿轮(319)和扇形齿轮(318)相啮合,所述固定台(301)的上表面固定安装有一号电机(315),且一号电机(315)输出轴靠近竖条(316)的一端固定连接在驱动杆(317)上。

9.如权利要求1所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述推动机构(4)包括上料台(401),两个所述上料台(401)分别位于两个运输机(201)靠近加工箱(102)一端,且两个上料台(401)位于运输机(201)远离加工箱(102)的一侧,所述上料台(401)的上表面固定安装有安装座(402),所述安装座(402)的上表面固定安装有二号电缸(403),所述二号电缸(403)输出轴靠近运输机(201)的一端固定安装有推动块(404),且推动块(404)和材料活动接触。

10.如权利要求1所述的一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,其特征在于,所述推料机构(5)包括三号电缸(501),且两个三号电缸(501)固定安装在加工箱(102)的内壁上,所述三号电缸(501)输出轴靠近滑动板(111)的一端固定安装有推料架(502),且推料架(502)和材料的外表面活动接触,所述推料架(502)远离滑动板(111)的侧面固定齿板(503),且齿板(503)和一号齿轮(123)活动啮合。


技术总结
本发明公开了一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机,涉及温度传感器制造领域,而本发明包括加工机构,加工机构的两侧设有对材料进行运输的运料机构,加工机构上表面靠近运料机构的一侧均设有对材料焊接头进行拉直的拉直机构,运料机构远离加工机构的一侧设有对材料进行推动的推动机构,加工机构内设有对焊接后的产品进行卸料的推料机构,本发明中通过设置拉直机构对传感器和引线的焊接头进行拉直,避免传感器和引线的焊接头出现弯曲或偏移的现象,从而使焊接头能够进行对准,提高焊接的效率,且通过推料机构对焊接后的产品进行卸料,避免人工手动进行卸料,提高生产效率。

技术研发人员:张祖力,倪立,周洋,陈霞,张梦很
受保护的技术使用者:首凯高科技(江苏)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40164713 】

技术研发人员:张祖力,倪立,周洋,陈霞,张梦很
技术所有人:首凯高科技(江苏)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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张祖力倪立周洋陈霞张梦很首凯高科技(江苏)有限公司
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