一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机的制作方法

本发明涉及温度传感器制造领域，具体为一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机。

背景技术：

1、汽车温度传感器是汽车电子系统中重要的组成部分，主要用于监测发动机、散热器、机油等关键部件的温度，根据传感器的类型和功能不同，它们可以帮助控制发动机的性能、提高燃油效率、减少排放，并保护发动机免受过热损害。

2、汽车温度传感器在制造的过程中，需要将热电阻或传感器和引线进行焊接，通常是通过自动焊接机对传感器和引线进行焊接，但是传感器在运输的过程中，传感器的焊接脚容易出现弯曲或偏移，导致在焊接时传感器的焊接脚和引线的焊接头无法对应，出现焊接失败的现象，从而影响焊接的效率，针对上述问题，发明人提出一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决传感器的焊接头容易出现弯曲和偏移的问题；本发明的目的在于提供一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种汽车温度传感器制造用自动化焊接机，包括加工机构，加工机构的两侧设有对材料进行运输的运料机构，加工机构上表面靠近运料机构的一侧均设有对材料焊接头进行拉直的拉直机构，运料机构远离加工机构的一侧设有对材料进行推动的推动机构，加工机构内设有对焊接后的产品进行卸料的推料机构。

3、优选地，加工机构包括加工台，加工台一侧的上表面固定安装有加工箱，加工箱内固定安装有固定柱，固定柱的侧面滑动安装有移动板，且移动板的下表面固定安装有两个焊接设备，固定柱内固定安装有一号电缸，且一号电缸输出轴的底端固定连接在移动板上，移动板内滑动安装有四个移动杆，移动杆的底端固定安装有压板，且压板下表面和焊接头活动接触，压板和移动板之间固定安装有四个一号弹簧，加工箱靠近推动机构的两侧内均滑动安装有遮挡板，加工箱靠近推动机构的两侧内均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出轴的底端固定连接在遮挡板上。

4、优选地，加工箱内滑动安装有滑动板和两个限位板，加工箱内底部固定安装有横板，横板内转动安装有六个转杆，是转杆远离推料机构的一端固定安装有转动板，转动板远离转杆的侧面固定安装有导向杆，且三组导向杆远离转动板的一端分别滑动插设在滑动板和两个限位板内部，加工箱底部内转动安装有安装杆，安装杆的外表面固定安装有六个第二锥齿轮，转杆靠近安装杆的一端固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，加工箱内一侧对称安装有安装块，安装块内转动安装有连接杆，且连接杆和安装杆通过同步轮和同步带进行传动，连接杆远离同步轮的一端固定安装有一号齿轮。

5、优选地，运料机构包括运输机，且两个运输机分别位于加工台的两侧，运输机的两侧均固定安装有固定板，固定板的上表面固定安装有支撑架，支撑架内滑动安装有四个固定杆，且四个固定杆呈矩形分布，固定杆的底端固定安装有固定架，固定架的下表面和材料的外表面活动接触，固定架的上表面固定安装有四个第二弹簧，且第二弹簧远离固定架的一端固定连接在支撑架上，支撑架下表面中部固定安装有三个安装板，安装板内转动安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有凸轮，且凸轮的外表面和固定架的上表面活动接触。

6、优选地，拉直机构包括固定台，且两个固定台分别固定安装在加工台靠近运输机两侧的上表面上，固定台的上表面两端均固定安装有安装台，两个安装台的上表面分别滑动安装有矩形板和方形板，且方形板位于靠近加工箱的一侧，两个安装台的下表面均滑动安装有移动条，移动条的上表面固定安装有连接块，且连接块滑动设置在安装台内部，两组连接块的上表面分别和矩形板和方形板固定连接，固定台内转动安装有两个竖杆，且同侧两个竖杆之间通过同步轮和同步带进行传动，竖杆底端转动设置在加工台内部，竖杆的顶端固定安装有转动条，转动条上表面远离竖杆的一端固定安装有限位杆，且限位杆的顶端滑动插设在移动条内部，加工台的下表面对称固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的顶端固定连接在竖杆上。

7、优选地，矩形板靠近运输机的侧面一端转动安装有两个连接板，两个连接板远离矩形板的侧面均固定安装有安装架，安装架内转动安装有压辊，且压辊的外表面和焊接头的外表面活动接触，矩形板靠近运输机的侧面固定安装有两个固定条，且安装架远离连接板的一端活动卡设在固定条内部，两个连接板远离运输机的侧面均固定安装有转轴，且转轴转动设置在矩形板内部，转轴的外表面固定安装有导向条，矩形板内滑动安装有推动架，且推动架的靠近连接板的一端分别滑动插设在导向条内，矩形板和方形板内均转动安装有套管，位于左侧的套管的外表面固定安装有方形条，且方形条远离套管的一端转动安装有摆动条，且摆动条远离方形条的一端转动设置在推动架上。

8、优选地，方形板靠近运输机的侧面滑动安装有两个移动架，移动架远离方形板的侧面固定安装有矩形条，位于下方的矩形条内转动安装有四个转动辊，且相邻两个转动辊的外表面和焊接头活动接触，位于右侧的套管的外表面固定安装有转板，转板靠近移动架侧面的两端均转动安装有推动条，且推动条远离转板的一端转动安装有连接柱，且连接柱远离推动条的一端固定连接在移动架上。

9、优选地，矩形板和方形板靠近运输机的侧面均固定安装有连接架，两个安装台的上表面均固定安装有竖板，竖板和连接架之间转动安装有传动杆，且两个传动杆分别滑动贯穿矩形板和方形板，两个套管分别滑动套设在两个传动杆上，固定台的上表面固定安装有两个竖条，两个竖条内转动安装有驱动杆和横杆，且横杆和转动杆之间通过同步轮和同步带进行传动，驱动杆和两个传动杆之间通过同步轮和同步带进行传动，驱动杆的外表面固定安装有扇形齿轮，横杆的外表面固定安装有二号齿轮，且二号齿轮和扇形齿轮相啮合，固定台的上表面固定安装有一号电机，且一号电机输出轴靠近竖条的一端固定连接在驱动杆上。

10、优选地，推动机构包括上料台，两个上料台分别位于两个运输机靠近加工箱一端，且两个上料台位于运输机远离加工箱的一侧，上料台的上表面固定安装有安装座，安装座的上表面固定安装有二号电缸，二号电缸输出轴靠近运输机的一端固定安装有推动块，且推动块和材料活动接触。

11、优选地，推料机构包括三号电缸，且两个三号电缸固定安装在加工箱的内壁上，三号电缸输出轴靠近滑动板的一端固定安装有推料架，且推料架和材料的外表面活动接触，推料架远离滑动板的侧面固定齿板，且齿板和一号齿轮活动啮合。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

13、1、本发明中通过设置拉直机构对传感器和引线的焊接头进行拉直，避免传感器和引线的焊接头出现弯曲或偏移的现象，从而使焊接头能够进行对准，提高焊接的效率，且通过推料机构对焊接后的产品进行卸料，避免人工手动进行卸料，提高生产效率。

14、2、本发明中通过驱动杆、传动杆和套管之间配合带动压辊和连接柱移动，通过压辊的夹持对焊接头进行限位，使焊接头处于水平的位置，避免焊接头出现偏差，影响焊接的效率。

15、3、本发明中通过驱动杆、横杆和转动杆之间配合带动固定架移动，使固定架对传感器或引线进行夹持限位，避免在拉直的过程中传感器和引线出现移动的的现象，影响拉直的效果。