断路器的制作方法

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术：

1、塑壳断路器是一种低压电路保护装置，其具有过载、短路和欠压保护等功能，是保护电路安全的重要电气设备，其灭弧室作为断路器完成相关分断参数的关键部件，灭弧室通常由灭弧栅片、侧板以及产气件等构成，用于限制电弧的运动区域以及熄灭电弧。

2、在现有产品中，为提升断路器的分断性能，通常通过增加灭弧栅片的数目以提升电弧电压，然而，受限于断路器的内部空间，以及内部各模块的布局分散且复杂，无法满足断路器小型化以及模块化的发展需求，也无法为灭弧室预留更大的装配空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种断路器。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、本发明提供了一种断路器，包括外壳，所述外壳内设置有操作机构以及至少一个导电单元，所述导电单元包括触头系统、灭弧室和附件模块，所述触头系统包括动触头组件和静触头组件，所述灭弧室包括互呈夹角且一端连通的第一灭弧腔和第二灭弧腔，所述附件模块、操作机构、动触头组件以及第一灭弧腔依次在第一方向上并排设置，所述静触头组件沿第一方向延伸至第一灭弧腔与第二灭弧腔的衔接处，且在第二方向上，所述静触头组件位于第二灭弧腔面向操作机构、动触头组件以及附件模块的一侧，第一方向与第二方向相互垂直。

4、优选的，每个导电单元还包括一对接线端子，每对接线端子沿第一方向间隔设置于外壳的相对两端，触头系统电连接于一对接线端子之间。

5、优选的，所述导电单元还包括壳体，所述壳体内的空间被划分为四个安装腔，其中三个安装腔在第一方向上并排设置，所述附件模块、触头系统以及第一灭弧腔分别对应设置于三个并排的安装腔内，另一个安装腔用于设置第二灭弧腔与三个安装腔在第二方向上并排设置，且用于装配第二灭弧腔的安装腔在第一方向上的长度最大。

6、优选的，所述壳体的中部设有避让槽，所述操作机构穿过避让槽与动触头组件驱动连接。

7、优选的，所述壳体的相对两侧开设有在第一方向上间隔相对的第一排气口和第二排气口，且第一排气口的最低点高于第二排气口的最高点，且所述第一排气口的内径小于第二排气口的内径，

8、所述第一排气口与背对触头系统的第一灭弧腔一侧连通，所述第二排气口与远离第一灭弧腔的第二灭弧腔一端连通，所述第一排气口、第二排气口均配置有至少一个消游离件。

9、优选的，所述壳体包括一对相互盖合的隔板，所述触头系统以及灭弧室设置于一对隔板之间的空间内，所述第二排气口与第二灭弧腔一端之间的壳体内设有凸柱。

10、优选的，所述附件模块为脱扣器，所述脱扣器包括热磁脱扣组件和可调式脱扣组件，所述热磁脱扣组件固定连接于动触头上的联结板，所述可调式脱扣组件固定于热磁脱扣组件上并与操作机构配合。

11、优选的，所述静触头组件包括静触板和静引弧角，所述静触板与静引弧角的一端连接，所述静触板设置于两个灭弧腔的衔接处，且所述静触板与动触头组件共同对应于第一灭弧腔，所述静引弧角的另一端沿第一方向延伸至第二灭弧腔。

12、优选的，所述静触板的一端设有接触部，所述接触部与静引弧角连接并与动触头组件配合，所述静触板的另一端设有接线部，连接在所述接线部与接触部之间的静触板形成配合区，所述静引弧角穿过配合区与接触部连接，由所述配合区与第一灭弧腔配合引弧。

13、优选的，连接于接触部与接线部之间的静触板沿第一灭弧腔的外侧面设置，由接触部、接线部以及静触板的中部形成作为配合区的u形槽。

14、优选的，所述静触板与第一灭弧腔的外侧之间设置有隔弧板。

15、优选的，连接于接触部与接线部之间的静触板贯穿设置在第一灭弧腔内，位于第一灭弧腔内的静触板开设有作为配合区的通孔。

16、优选的，所述第一灭弧腔设有第一入弧口，所述动触头组件的分合闸轨迹与第一入弧口对应，所述配合区形成第一灭弧腔与第二灭弧腔之间的连通口，所述连通口的内径小于第一入弧口的内径。

17、优选的，所述灭弧室内还设置有引弧板，在第一方向上，所述引弧板与静引弧角在配合区内间隔相对，使引弧板与静引弧角的静引弧部之间形成气流通道，所述引弧板的一端位于第一灭弧腔内并与靠近接线部的静触板连接，所述引弧板的另一端穿过配合区在第二灭弧腔中延伸。

18、优选的，所述第一灭弧腔内设有至少一个栅片组，所述第二灭弧腔内设有至少一个栅片组，所述第一灭弧腔与第二灭弧腔的栅片组之间设置有引弧板和/或衔接栅片组。

19、优选的，所述灭弧室包括一对间隔设置的侧板，一对侧板之间的间隔形成灭弧腔，在一对侧板之间的间隔内设有至少一对间隔相对的产气件，所述灭弧腔被划分为第一灭弧腔和第二灭弧腔；

20、或者，所述灭弧室包括两对间隔设置的侧板，每对侧板之间的间隔形成第一灭弧腔或第二灭弧腔，且每对侧板之间设有一对间隔相对的产气件；

21、所述第一灭弧腔内设置有第一栅片组，所述第二灭弧腔内设置有第二栅片组，所述第一栅片组分别与第一灭弧腔的侧板、产气件连接，所述第二栅片组分别与第二灭弧腔的侧板、产气件连接。

22、优选的，所述第一灭弧腔与第二灭弧腔相互垂直。

23、本发明的断路器，灭弧室具有两个灭弧腔，第一灭弧腔与附件模块、操作机构和动触头组件并排设置，静触头组件沿第一方向延伸至第一灭弧腔与第二灭弧腔的衔接处，且在第二方向上，静触头组件位于第二灭弧腔面向操作机构、动触头组件以及附件模块的一侧，其布局合理，充分利用了内部空间，同时也使灭弧室具有更大的空间，方便布置更多的灭弧栅片，从而提升了断路器的分断性能。

24、此外，导电单元具备单独的壳体，利于形成模块化，方便装配。

25、特别是，壳体内的空间被划分为多个安装腔，方便装配附件模块、触头系统和灭弧室，且第二灭弧腔设置于空间较大的一个安装腔内，方便装配更多灭弧栅片，从而增大灭弧室体积。

26、此外，第二灭弧腔面向触头系统的一侧配合设置静引弧角，提升引弧效率，第二灭弧腔背对触头系统的一侧设有排气槽，特别是，排气槽包括第一排气槽和第二排气槽，通过逐渐增大第一排气槽的开口形成压力梯度，有利于气流的排出。

27、此外，灭弧室的两个灭弧腔可以是一体结构，也可以是分体结构，适用范围广。

28、此外，静触板沿第一灭弧腔的外侧设置，既节省内部空间，也可以对应在第一灭弧腔内形成磁场，利于引弧。

29、此外，静触板可以穿过第一灭弧腔内，节省内部空间，特别是引弧板与静引弧角在配合区形成气流通道，气流通道中较窄的入口以及较宽的出口，利于形成气压差，利于引弧。

1.断路器，包括外壳，所述外壳内设置有操作机构(2)以及至少一个导电单元(3)，所述导电单元(3)包括触头系统(32)、灭弧室(33)和附件模块(35)，所述触头系统(32)包括动触头组件和静触头组件(323)，其特征在于：所述灭弧室(33)包括互呈夹角且一端连通的第一灭弧腔(331)和第二灭弧腔(332)，所述附件模块(35)、操作机构(2)、动触头组件以及第一灭弧腔(331)依次在第一方向上并排设置，所述静触头组件(323)沿第一方向延伸至第一灭弧腔(331)与第二灭弧腔(332)的衔接处，且在第二方向上，所述静触头组件(323)位于第二灭弧腔(332)面向操作机构(2)、动触头组件以及附件模块(35)的一侧，第一方向与第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于:每个导电单元(3)还包括一对接线端子，每对接线端子沿第一方向间隔设置于外壳的相对两端，触头系统(32)电连接于一对接线端子之间。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述导电单元(3)还包括壳体(31)，所述壳体(31)内的空间被划分为四个安装腔，其中三个安装腔在第一方向上并排设置，所述附件模块(35)、触头系统(32)以及第一灭弧腔(331)分别对应设置于三个并排的安装腔内，另一个安装腔用于设置第二灭弧腔(332)与三个安装腔在第二方向上并排设置，且用于装配第二灭弧腔(332)的安装腔在第一方向上的长度最大。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述壳体(31)的中部设有避让槽，所述操作机构(2)穿过避让槽与动触头组件驱动连接。

5.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述壳体(31)的相对两侧开设有在第一方向上间隔相对的第一排气口(3111)和第二排气口(3112)，且第一排气口(3111)的最低点高于第二排气口(3112)的最高点，且所述第一排气口(3111)的内径小于第二排气口(3112)的内径，

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述壳体(31)包括一对相互盖合的隔板(310)，所述触头系统(32)以及灭弧室(33)设置于一对隔板(310)之间的空间内，所述第二排气口(3112)与第二灭弧腔(332)一端之间的壳体(31)内设有凸柱(312)。

7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述附件模块(35)为脱扣器，所述脱扣器包括热磁脱扣组件(351)和可调式脱扣组件(352)，所述热磁脱扣组件(351)固定连接于动触头(322)上的联结板(34)，所述可调式脱扣组件(352)固定于热磁脱扣组件(351)上并与操作机构(2)配合。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述静触头组件(323)包括静触板(3230)和静引弧角(334)，所述静触板(3230)与静引弧角(334)的一端连接，所述静触板(3230)设置于两个灭弧腔的衔接处，且所述静触板(3230)与动触头组件共同对应于第一灭弧腔(331)，所述静引弧角(334)的另一端沿第一方向延伸至第二灭弧腔(332)。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于：所述静触板(3230)的一端设有接触部(3231)，所述接触部(3231)与静引弧角(334)连接并与动触头组件配合，所述静触板(3230)的另一端设有接线部(3232)，连接在所述接线部(3232)与接触部(3231)之间的静触板(3230)形成配合区(3238)，所述静引弧角(334)穿过配合区(3238)与接触部(3231)连接，由所述配合区(3238)与第一灭弧腔(331)配合引弧。

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于：连接于接触部(3231)与接线部(3232)之间的静触板(3230)沿第一灭弧腔(331)的外侧面设置，由接触部(3231)、接线部(3232)以及静触板(3230)的中部形成作为配合区(3238)的u形槽。