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一种基于智能制造的纺织面料整平设备的制作方法

2026-02-26 12:20:07 422次浏览

技术特征:

1.一种基于智能制造的纺织面料整平设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的数量为两个,且两个所述的机架(1)对称设置,所述机架(1)的相对面之间固定连接有底板(2),所述底板(2)的上表面固定连接有卡槽板(3),所述机架(1)的内壁处固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的侧面固定连接有入料机构(5);所述机架(1)远离固定块(4)的一端固定连接有限位架(6),所述限位架(6)的内腔处转动连接有按压机构(7),所述按压机构(7)包括转动杆(71),所述转动杆(71)转动连接在限位架(6)的内腔处,所述转动杆(71)的端部固定连接有连接块(72),所述连接块(72)的端部固定连接有按压板(73),所述按压板(73)的上表面固定连接有整平机构(77)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述入料机构(5)包括第一限位环(51),所述第一限位环(51)固定连接在固定块(4)的侧面,所述第一限位环(51)的内腔处转动连接有第一转动块(52),所述第一转动块(52)远离第一限位环(51)的一侧固定连接有固定框(53)。

3.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述固定框(53)的内壁处固定连接有导流箱(54),所述导流箱(54)的出料端与底板(2)相平行,所述导流箱(54)的进料端固定连接有第二限位环(55),所述第二限位环(55)的数量为四个,且四个所述的第二限位环(55)分别固定连接在导流箱(54)进料端的边角处。

4.根据权利要求3所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述第二限位环(55)的内腔处转动连接有第二转动块(56),所述第二转动块(56)的端部固定连接有第一挤压筒(57),所述第一挤压筒(57)的数量为两个,且两个所述的第一挤压筒(57)平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述按压板(73)下表面的边侧处固定连接有软垫(74),所述软垫(74)与机架(1)的上表面相挤压适配,所述按压板(73)上表面靠近连接块(72)的一侧固定连接有连接板(75),所述连接板(75)的上表面固定连接有握把(76)。

6.根据权利要求5所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述整平机构(77)包括限位框(771),所述限位框(771)固定连接在按压板(73)的上表面,所述限位框(771)的内腔处滑动连接有滑动板(775),所述限位框(771)的侧面固定连接有螺纹环(772)。

7.根据权利要求6所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述螺纹环(772)的内腔处螺纹连接有螺纹杆(773),所述螺纹杆(773)的底端固定连接有转动套(774),所述滑动板(775)靠近转动套(774)的一侧固定连接有限位球(776),所述转动套(774)套设在限位球(776)的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备,其特征在于:所述滑动板(775)远离限位球(776)的一端固定连接有限位板(777),所述限位板(777)的内腔处转动连接有转动柱(778),所述转动柱(778)的端部固定连接有第二挤压筒(779)。


技术总结
本发明公开了一种基于智能制造的纺织面料整平设备,本发明涉及纺织面料技术领域,包括机架,所述机架的数量为两个,且两个所述的机架对称设置,所述机架的相对面之间固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有卡槽板,通过设置两个机架,可以对底板进行支撑,使底板能够连接在两个机架的相对面之间,卡槽板的外表面开设有若干个卡槽,通过设置卡槽板,可以在纺织面料移动的过程中,使纺织面料外表面的毛球会被卡在卡槽板外表面开设的卡槽处,进而使纺织面料外表面能够保持干净整洁,所述机架的内壁处固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有入料机构,达到对外表面很多皱痕的纺织布料进行整平的效果。

技术研发人员:林锋
受保护的技术使用者:福建东方鑫威纺织科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40282576 】

技术研发人员:林锋
技术所有人:福建东方鑫威纺织科技有限公司

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林锋福建东方鑫威纺织科技有限公司
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