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一种基于智能制造的纺织面料整平设备的制作方法

2026-02-26 12:20:07 419次浏览
一种基于智能制造的纺织面料整平设备的制作方法

本发明涉及纺织面料,具体为一种基于智能制造的纺织面料整平设备。


背景技术:

1、纺织面料是纺织工业的重要成果,也是现代生活不可或缺的一部分。它是由纤维经过一系列复杂的工艺加工而成。纤维的种类繁多,包括天然纤维如棉、麻、丝、毛,以及化学纤维如聚酯纤维、尼龙、氨纶等。不同的纤维赋予了面料各异的特性。纺织面料的种类丰富多样,从轻薄透气的棉布到保暖性佳的羊毛面料,从光滑亮丽的丝绸到坚韧耐用的化纤织物。每种面料都有其独特的用途和适用场景。在制作过程中,纺织技术的运用至关重要。例如,纺织的经纬密度会影响面料的强度和手感;染色和印花工艺则为面料增添了丰富的色彩和图案。优质的纺织面料不仅具备舒适的触感、良好的透气性和吸湿性,还具有出色的耐磨性和色牢度。像用于制作高档服装的真丝面料,质地柔软光滑,富有光泽,给人以高贵典雅的感觉。而用于户外运动服装的功能性面料,则具有防水、透气、防风等特性,满足了特殊环境下的穿着需求。纺织面料的不断创新和发展,为服装、家居、工业等领域提供了更多的选择,也极大地丰富了人们的生活;

2、现有中国发明专利公开号cn113249917b中提出了一种用于印花纺织面料的输送整平装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有整布箱,所述整布箱内设有整平机构,所述工作台上安装有清理机构;所述整平机构包括驱动组件、压板、偏转杆、棘轮、棘爪和平整辊,所述驱动组件的输出端与压板连接,用于驱动压板在竖直方向上往复移动,所述压板两侧的侧壁上均铰接有偏转杆,两根所述平整辊的辊轴上均同轴固定连接有棘轮,两根所述偏转杆的下端分别与两根平整辊的辊轴转动连接,且转动连接处均设有与棘轮匹配的棘爪。本发明可对印花面料进行充分拉伸平整,有效消除面料表面的褶皱和折痕,并且清洁效果更好,熨烫均匀充分,有利于产品质量的提高;

3、在对纺织面料移动的时候,不能对褶皱的布料进行整平。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于智能制造的纺织面料整平设备,包括机架,所述机架的数量为两个,且两个所述的机架对称设置,所述机架的相对面之间固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有卡槽板,通过设置两个机架,可以对底板进行支撑,使底板能够连接在两个机架的相对面之间,卡槽板的外表面开设有若干个卡槽,通过设置卡槽板,可以在纺织面料移动的过程中,使纺织面料外表面的毛球会被卡在卡槽板外表面开设的卡槽处,进而使纺织面料外表面能够保持干净整洁,所述机架的内壁处固定连接有固定块,所述固定块的侧面固定连接有入料机构,通过设置固定块,可以对入料机构进行固定,使入料机构能够与机架连接在一起,通过设置入料机构,可以对需要整平的纺织面料进行限位,使需要整平的纺织面料能够在移动的时候,平稳地进入底板的上表面,并与整平机构相配合,达到对布料稳定导向的效果;所述机架远离固定块的一端固定连接有限位架,通过设置限位架,可以对按压机构进行限位,进而使按压机构能够以限位架的内腔为轴心产生稳定的旋转,通过设置按压机构,可以对底板上方的纺织布料进行挤压,在布料按压并在纺织布料移动的过程中,使纺织布料被挤压平整,所述限位架的内腔处转动连接有按压机构,所述按压机构包括转动杆,所述转动杆转动连接在限位架的内腔处,所述转动杆的端部固定连接有连接块,所述连接块的端部固定连接有按压板,所述按压板的上表面固定连接有整平机构,通过设置转动杆,可以在限位架的内腔中产生稳定的旋转,进而使按压板能够绕着限位架为圆心产生旋转,通过设置整平机构,可以在纺织布料在移动的过程中,使纺织布料能够被碾压平整,最终使纺织面料能够变成平整的状态。

2、优选的,所述入料机构包括第一限位环,所述第一限位环固定连接在固定块的侧面,所述第一限位环的内腔处转动连接有第一转动块,所述第一转动块远离第一限位环的一侧固定连接有固定框,通过设置第一限位环,可以对第一转动块进行限位,使第一转动块能够在第一限位环的内腔中产生稳定的旋转,进而改变固定框的角度。

3、优选的,所述固定框的内壁处固定连接有导流箱,通过设置导流箱,可以对纺织布料进行导流,使需要整平的纺织面料能够被导流,进而使布料能够稳定地滑动到底板的上表面,所述导流箱的出料端与底板相平行,通过使导流箱的出料端与底板相平行,可以使纺织布料能够平整地滑动到底板的上表面,所述导流箱的进料端固定连接有第二限位环,所述第二限位环的数量为四个,且四个所述的第二限位环分别固定连接在导流箱进料端的边角处,通过设置第二限位环,可以对第二转动块进行限位,使第二转动块能够在第二限位环的内腔中产生稳定的旋转。

4、优选的,所述第二限位环的内腔处转动连接有第二转动块,所述第二转动块的端部固定连接有第一挤压筒,所述第一挤压筒的数量为两个,且两个所述的第一挤压筒平行设置,通过设置第二转动块,可以在第二限位环的内腔中产生稳定的旋转,进而在第二转动块旋转的时候,使第一挤压筒能够产生旋转,通过设置第一挤压筒,可以在与纺织面料移动的时候,能够使褶皱的纺织面料被初步整平。

5、优选的,所述按压板下表面的边侧处固定连接有软垫,所述软垫与机架的上表面相挤压适配,所述按压板上表面靠近连接块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有握把,通过在按压板下表面的边侧处对称安装软垫,可以使按压板在与机架上表面相挤压的时候,产生软接触,进而防止按压板与机架产生损坏,通过设置握把,可以方便操作人员对按压板角度的调节。

6、优选的,所述整平机构包括限位框,所述限位框固定连接在按压板的上表面,所述限位框的内腔处滑动连接有滑动板,所述限位框的侧面固定连接有螺纹环,通过设置限位框,可以对滑动板进行限位,使滑动板能够在限位框的内腔中产生稳定的垂直上下移动,进而带动限位板产生上下移动,通过设置螺纹环,可以对螺纹杆进行限位,使螺纹杆能够在螺纹环内腔中旋转的时候,螺纹杆的底端能够产生上下移动的效果。

7、优选的,所述螺纹环的内腔处螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有转动套,所述滑动板靠近转动套的一侧固定连接有限位球,所述转动套套设在限位球的外表面,通过设置螺纹杆,可以在旋转的时候,使底端的转动套能够产生上下移动的效果,通过设置转动套,可以与限位球相配合,进而在转动套旋转的时候,使滑动板不会产生旋转。

8、优选的,所述滑动板远离限位球的一端固定连接有限位板,所述限位板的内腔处转动连接有转动柱,所述转动柱的端部固定连接有第二挤压筒,通过设置限位板,可以对转动柱进行限位,使转动柱能够在限位板的内腔中产生稳定的旋转,进而使第二挤压筒产生稳定的旋转,通过设置第二挤压筒,可以对底板上表面的纺织面料进行挤压。

9、本发明提供了一种基于智能制造的纺织面料整平设备。具备以下有益效果:

10、一、该基于智能制造的纺织面料整平设备,通过设置两个机架,可以对底板进行支撑,使底板能够连接在两个机架的相对面之间,卡槽板的外表面开设有若干个卡槽,通过设置卡槽板,可以在纺织面料移动的过程中,使纺织面料外表面的毛球会被卡在卡槽板外表面开设的卡槽处,进而使纺织面料外表面能够保持干净整洁。

11、二、该基于智能制造的纺织面料整平设备,通过设置入料机构,可以对需要整平的纺织面料进行限位,使需要整平的纺织面料能够在移动的时候,平稳地进入底板的上表面,并与整平机构相配合,达到对布料稳定导向的效果。

12、三、该基于智能制造的纺织面料整平设备,通过设置限位架,可以对按压机构进行限位,进而使按压机构能够以限位架的内腔为轴心产生稳定的旋转,通过设置按压机构,可以对底板上方的纺织布料进行挤压,在布料按压并在纺织布料移动的过程中,使纺织布料被挤压平整,通过设置转动杆,可以在限位架的内腔中产生稳定的旋转,进而使按压板能够绕着限位架为圆心产生旋转。

13、四、该基于智能制造的纺织面料整平设备,通过设置整平机构,可以在纺织布料在移动的过程中,使纺织布料能够被碾压平整,最终使纺织面料能够变成平整的状态,通过设置限位框,可以对滑动板进行限位,使滑动板能够在限位框的内腔中产生稳定的垂直上下移动,进而带动限位板产生上下移动,通过设置螺纹环,可以对螺纹杆进行限位,使螺纹杆能够在螺纹环内腔中旋转的时候,螺纹杆的底端能够产生上下移动的效果。

文档序号 : 【 40282576 】

技术研发人员:林锋
技术所有人:福建东方鑫威纺织科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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林锋福建东方鑫威纺织科技有限公司
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