一种更换余热锅炉悬挂式模块上集箱的方法及固定装置与流程

本发明属发电工业附属设备，具体涉及一种更换余热锅炉悬挂式模块上集箱的方法及固定装置。

背景技术：

1、现有技术中，大部分9f联合循环机组配备的余热锅炉是国内厂家引进国外技术后生产的，该余热锅炉因为机组长期采用日启停运行方式，使连接在悬挂式模块上部的上集箱等部件寿命缩短或者腐蚀老化，需要改造更换或者取出修复。由于悬挂式模块定位受力点设计在上集箱上，而现有技术没有设置针对悬挂式模块的防护结构，因此在对上集箱进行改造或者取出维修而将该上集箱割开移走后，所述悬挂式模块的定位受力点被破坏从而致使悬挂式模块移位，造成设备损坏。

2、经检索中国专利公告，虽然中国专利公告也公开了一些余热锅炉废气等的处理方法的技术方案，例如：申请号为2022112344230、名称为废气废液余热锅炉建造方法的发明，其是废气废液焚烧余热锅炉焚烧处理达标排放、高温烟气余热利用，减轻环境污染，同时余热利用节能；能够提升施工效率、提高施工质量，缩短施工周期；但存在不适用9f联合循环机组配备的余热锅炉上部集箱的模块化理念换及处理的问题。申请号为2023112288786、名称为新型350mw超超临界褐煤锅炉及其设计方法，其是通过更换锅炉下炉膛水冷壁管、加厚上炉膛水冷壁管壁厚、侧墙水冷壁和前水冷壁上部集箱、后水冷壁底管出口集箱均设置两个、减少顶棚以上侧墙水冷壁靠近前墙的膜片高度、更换集箱管腿材质、将一级再热器更换为高温再热器和低温再热器以提升锅炉蒸汽运行参数；但存在不适用9f联合循环机组配备的余热锅炉上部集箱的模块化理念换及处理的问题。2016105969059、名称为一种柔性悬挂式模块建筑结构的发明，其实质是采用悬挂减振技术，显著减小模块向核心筒结构输入的水平荷载，节约核心筒结构材料用量。模块建筑允许次结构层间位移开展，避免非结构构件损伤的同时，放松次结构层间位移的限值，进而提高消能减振的效率，存在不适用9f联合循环机组配备的余热锅炉上部集箱的模块化理念换及处理的问题。因此，需要提供一种余热锅炉悬挂式模块更换上部集箱的方法及固定装置，以解决余热锅炉悬挂式模块在改造更换或者取出上部集箱修复的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的之一，是为了解决现有技术将上集箱割开移走后悬挂式模块的定位受力点被破坏从而致使悬挂式模块移位、造成设备损坏的问题，提供一种更换余热锅炉悬挂式模块上集箱的方法，具有防止悬挂式模块在上集箱割开移走后发生模块移位、以保证恢复质量的特点和效果。

2、本发明的目的之二，是为了解决现有技术将上集箱割开移走后悬挂式模块的定位受力点被破坏从而致使悬挂式模块移位、造成设备损坏的问题，提供一种更换余热锅炉悬挂式模块上集箱的固定装置，具有防止悬挂式模块在上集箱割开移走后发生模块移位、以保证恢复质量的特点和效果。

3、为了达到本发明的目的之一可以采取如下技术方案：

4、一种更换余热锅炉悬挂式模块的上集箱的方法，其特征在于：

5、1)在余热锅炉中指定的悬挂式模块的底部设置支撑结构，在所述悬挂式模块的正面和左、右侧面设置防侧倾结构；所述的悬挂式模块位于待更换的上集箱的底面；

6、2)利用支撑结构支撑所述指定的悬挂式模块的重量，具体是：支撑结构的上部顶紧指定的悬挂式模块的底部、下部顶紧地面以防止该指定的悬挂式模块下沉；

7、3)利用防侧倾结构使相邻各悬挂式模块保持原位，具体是：所述指定的悬挂式模块的正面通过防侧倾结构第一结构部连接余热锅炉中的防震支架，该防震支架与指定的悬挂式模块的正面相邻的悬挂式模块相连接；所述指定的悬挂式模块的左、右两侧面分别通过防侧倾结构第二、第三结构部连接余热锅炉中与指定的悬挂式模块的左、右侧面相邻的未被处理的悬挂式模块或侧墙连接，以防止所述悬挂式模块侧倾或偏移；

8、4)将位于指定的悬挂式模块上部的上集箱切除，在切除施工过程中进行测量检查，以控制偏移量在设定的范围之内。

9、为了达到本发明的目的之一还可以采取如下技术方案：

10、进一步地，第1)点在设置支撑结构时，在指定的悬挂式模块的底部割开炉墙，形成洞口，通过洞口将支撑结构设置在指定的悬挂式模块的底部，支撑结构的顶部顶紧指定的悬挂式模块的底部，支撑结构的底部顶紧地面，形成对指定的悬挂式模块的支撑。

11、进一步地，第4)点所述在切除施工过程中进行测量检查，以控制偏移量在10mm之内，是指控制偏移量在10mm之内。

12、为了达到本发明的目的之二可以采取如下技术方案：

13、一种更换余热锅炉悬挂式模块上集箱的固定装置，其结构特点在于：该固定装置包括支撑结构和防侧倾结构，所述支撑结构设置在指定的悬挂式模块的底部，由底座框架、调节肋板和保护垫板组成一个整体，调节肋板由第一高度调节肋板和第二高度调节肋板组成，第一高度调节肋板、第二高度调节肋板设置在底座框架与指定的悬挂式模块的底部的连接处以形成高度可调节式支点；保护垫板由第一保护垫板和第二保护垫板组成，构成下集箱的保护垫板结构，第一保护垫板和第二保护垫板的尺寸与下集箱的管径吻合以形成贴紧式保护结构；所述防侧倾结构包括第一结构部、第二结构部和第三结构部，指定的悬挂式模块的正面通过第一结构部连接余热锅炉中与之相邻的防震支架，该防震支架与指定的悬挂式模块的正面相邻的悬挂式模块相连接；所述指定的悬挂式模块的左、右两侧面分别通过第二、第三结构部连接余热锅炉中与指定的悬挂式模块的左、右侧面相邻的未被处理的悬挂式模块或侧墙连接，以防止所述悬挂式模块侧倾或偏移；所述指定的悬挂式模块为顶部与待更换的上集箱连接的悬挂式模块。

14、为了达到本发明的目的之二还可以采取如下技术方案：

15、进一步地，支撑结构起悬挂式模块的承重作用，是一个整体结构，包括底座支撑框架和支撑座，底座框架由支撑框架柱、顶层框架和底层框架构成，由所述底层框架通过支撑座固定在余热锅炉房地面上；在余热锅炉的炉房楼板地面设有若干个通孔，将该支撑结构穿过通孔后往上顶紧悬挂式模块管屏的下集箱；防侧倾结构的第一结构部具有三层防侧倾连接结构，分别是：上层防侧倾连接结构、中层防侧倾连接结构和下层防侧倾连接结构；所述三层防侧倾连接结构通过余热锅炉中与之相邻的三层防震支架连接正面相邻的悬挂式模块；防侧倾结构的第二、第三结构部各具有三层防侧倾结构，通过余热锅炉中与之相邻的三层防震支架连接左、右侧面相邻的悬挂式模块或者直接连接余热锅炉房的侧墙；当直接连接余热锅炉房的侧墙时，第二、第三结构部的一端与侧墙立柱焊牢、另一端与悬挂式模块的防振支架顶紧。

16、进一步地，第一高度调节肋板和第二高度调节肋板起顶固下集箱肋板作用，材料是20mm厚的半圆弧钢板，每个顶紧点有二块，先预制成与半圆弧板，长度为250mm，圆弧尺寸与下集箱外径对应，半圆弧板长度根据现场高度裁剪，第一高度调节肋板和第二高度调节肋板的半圆弧钢板的外型吻合；第一保护垫板和第二保护垫板起下集箱保护板作用，材料是10mm厚钢板，呈半圆瓦状，第一保护垫板和第二保护垫板的半圆瓦板的外型相似，第一保护垫板和第二保护垫板被顶紧后与第一高度调节肋板和第二高度调节肋板焊接固定。

17、进一步地，所述防侧倾结构的第一结构部由若干组h型钢和槽钢组成框架结构，以防止指定的悬挂式模块向后(正面)侧倾；所述防侧倾结构的第二、第三结构部各由槽钢结构构成，将该槽钢结构的尺寸与指定的悬挂模块的左、右两侧与炉墙之间的间隙大小吻合，在每个防震支架高度处各设一槽钢结构，将所述槽钢结构焊接在防震支架上以形成防止向左、右两侧侧倾的固定结构。

18、进一步地，防侧倾结构具有三层结构，包括第一层、第二层和第三层防震框架结构，所述第一层、第二层和第三层防震框架结构包括由h型钢构成的支撑单元，所述支撑单元的一侧贴紧余热锅炉的防震支架、其两端焊接在余热锅炉两侧的立柱上。

19、进一步地，所述防侧倾结构所形成的一层、第二层和第三层防震框架结构与相邻的二个悬挂式模块垂直连接，形成多层式防侧倾结构。

20、进一步地，所述防侧倾结构中，除了包括第一层、第二层和第三层防震框架结构外，还包括若干槽钢，将所述槽钢填塞在悬挂式模块与炉墙之间的缝隙中，并点焊固定连接在余热锅炉的防震支架上，以防左右侧倾。

21、本发明具有如下有益效果：

22、1、本发明涉及的种更换余热锅炉悬挂式模块的上集箱的方法，由于在余热锅炉中指定的悬挂式模块的底部设置支撑结构，在所述悬挂式模块的侧面设置防侧倾结构；利用支撑结构支撑所述悬挂式模块的重量，利用防侧倾结构使相邻各悬挂式模块保持原位，将待更换的位于悬挂式模块上部的上集箱切除，在切除施工过程中进行测量检查，以控制偏移量在设定的范围之内。因此能够解决现有技术将上集箱割开移走后悬挂式模块的定位受力点被破坏从而致使悬挂式模块移位、造成设备损坏的问题，具有防止悬挂式模块在上集箱割开移走后发生模块移位、以保证恢复质量的特点和效果。

23、2、本发明涉及的更换余热锅炉悬挂式模块上集箱的固定装置，由于在所述的悬挂式模块的底部设有支撑结构，在所述的悬挂式模块的侧面设有防侧倾结构；所述支撑结构由底座框架、调节肋板和保护垫板组成一个整体，调节肋板的第一高度调节肋板、第二高度调节肋板设置在底座框架与指定的悬挂式模块的底部的连接处以形成高度可调节式支点；保护垫板的第一保护垫板和第二保护垫板的尺寸与下集箱管径吻合以形成贴紧式保护结构；防侧倾结构安装在两个悬挂式模块之间，以防止悬挂式模块前后侧倾；因此能够解决现有技术将上集箱割开移走后悬挂式模块的定位受力点被破坏从而致使悬挂式模块移位、造成设备损坏的问题，具有防止悬挂式模块在上集箱割开移走后发生模块移位、以保证恢复质量的特点和效果。

24、3、本发明通过设置模块底部支撑装置起支撑被处理模块重量，安装后上下顶紧各下部集箱和地面，防止模块下沉；通过设置模块防侧倾装置让各模块管屏保持原位，安装后顶紧安装后前后左右顶紧两模块和侧墙，防止管屏侧倾偏移。因此能够解决现有技术将上集箱割开移走后悬挂式模块的定位受力点被破坏从而致使悬挂式模块移位、造成设备损坏的问题，具有防止悬挂式模块在上集箱割开移走后发生模块移位、以保证恢复质量的特点和效果。