一种钙钛矿基微晶材料的制备工艺和应用的制作方法
技术特征:
1.一种钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:s1:将a位点料和b位点料分别加入至有机混合溶剂中,之后升温至110~140℃,以60~80rpm转速搅拌均匀,得到a位点料溶液和b位点料溶液;s2:分别在a位点料溶液和b位点料溶液中加入尺寸控制剂,且在a位点料溶液中加入硝酸铝搅拌完全,以及b位点料溶液中加入对苯二甲酸和氢氟酸,之后保持120~130℃将b位点料溶液滴加加入至a位点料溶液中,滴加时间为30~40min,之后60~80rpm搅拌保温反应;s3:待反应无颜色变化且静置后有明显沉淀生成时,自然冷却至室温,将产物离心过滤取出,乙醇循环洗涤2~3次,得到预处理粒子;s4:将预处理粒子与添加粒子,有机酸酐以及偶联剂混合加入至去离子水中,升温至60~65℃,保温反应2.5~3h后转入高温反应釜内,控制压力为2~2.2mpa,升温至190~210℃以120~160rpm转速搅拌保温反应16~19h,反应完成后自然冷却至60~70℃并加入三乙醇胺调节ph至9.5~10,加入正硅酸乙酯和异丙醇,保温反应2~3h,完成后将产物离心过滤,乙醇循环洗涤2~3次,70~80℃真空烘干,即得;
2.根据权利要求1所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述油胺和正辛胺的质量比为(1.5~2.5):(1~1.4)。
3.根据权利要求2所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述尺寸控制剂为油酸。
4.根据权利要求3所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述a位点料和尺寸控制剂的质量比为(2.5~4):(40~50);所述b位点料和尺寸控制剂的质量比为(5~7):(40~50)。
5.根据权利要求4所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述a位点料和硝酸铝的质量比为(2.5~4):(2~2.5);所述b位点料,对苯二甲酸和氢氟酸的质量比为(5~7):(3~3.8):(12~20)。
6.根据权利要求5所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述预处理粒子的平均粒径为120~200nm。
7.根据权利要求6所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述预处理粒子,添加粒子,有机酸酐和偶联剂的质量比为(3~4):(0.6~1):(0.3~0.5):(0.1~0.15)。
8.根据权利要求7所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述预处理粒子,正硅酸乙酯和异丙醇的质量比为(3~4):(0.2~0.5):(0.05~0.1)。
9.根据权利要求8所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺,其特征在于:所述添加粒子为氧化锌、二氧化钛、二氧化锑中的任一种;所述添加粒子的平均粒径为5~15nm。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的钙钛矿基微晶材料的制备工艺所制得的钙钛矿基微晶材料在太阳能电池、传感器、电子产品、光催化领域中的应用。
技术总结
本申请涉及微晶材料领域,尤其涉及一种钙钛矿基微晶材料及其制备工艺和应用。钙钛矿基微晶材料的制备工艺,具体包括以下步骤:S1:位点料溶液制备;S2:框架粒子原料的添加;S3:微晶材料的初步合成;S4:复合微晶材料的制备。本申请制得的钙钛矿基微晶材料能够有效克服其材料中的内部缺陷,从而避免光电性能损失,且能够保证钙钛矿材料在长期光照、高温、湿度环境下具有优异的稳定性,并且在高湿度环境下依旧保持良好的自身特性,避免了分解现象,从而具有十分优异的应用价值。
技术研发人员:杨显辉,马广伟,李绪庭,董群学,马海洋,崔亚楠
受保护的技术使用者:山东洲蓝环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:杨显辉,马广伟,李绪庭,董群学,马海洋,崔亚楠
技术所有人:山东洲蓝环保科技有限公司
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