一种龙门焊及其焊接方法与流程

1.一种龙门焊及其焊接方法，包括主体（1）以及主体（1）底部固定安装的滑槽（2），且所述主体（1）的右侧上端固定安装有伺服电机（3），且伺服电机（3）的输出端固定安装有双向螺纹杆（4），并且双向螺纹杆（4）的表面螺纹安装有活动块（5）；

2.根据权利要求1所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述双向螺纹杆（4）的左右两端螺纹相反，且所述活动块（5）的内部贯穿安装有限位杆（6），并且限位杆（6）的左右两端固定安装在主体（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述自降温冷却机构包括活动块（5）底部固定安装的储水桶（13），且储水桶（13）的后端贯穿安装有进水管道（16），并且进水管道（16）的内部设置有单向阀，而且储水桶（13）的上端贯穿安装有导流管（14），所述导流管（14）的下端固定安装有喷水口（15），且喷水口（15）的外侧固定安装在控制箱（9）的内侧，并且喷水口（15）的输出端对准焊接头（10）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述升降横板（11）的上端固定安装有活塞杆（12），且活塞杆（12）的上端与储水桶（13）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述自动除杂机构包括主体（1）左右两端开设的限位槽（19），且限位槽（19）的内部嵌套设置有限位块（18），并且限位块（18）的形状“t”型设置，而且限位块（18）的内侧固定安装有伸缩压板（17），所述伸缩压板（17）的内侧固定安装在升降横板（11）的外侧，且伸缩压板（17）位于弹性气囊（21）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述弹性气囊（21）的内侧下端贯穿安装有导气管（22），且导气管（22）的下端贯穿安装在喷气口（23）的上端，并且喷气口（23）通过固定件固定安装在主体（1）的左右两端内侧，而且喷气口（23）输出端对准焊接头（10）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述弹性气囊（21）的外侧贯穿安装有单向进气口（24），且单向进气口（24）贯穿主体（1）的内壁设置，并且单向进气口（24）的内部设置有单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述自动除杂机构包括双向螺纹杆（4）中端固定安装的第一锥齿轮（25），且第一锥齿轮（25）的下端啮合安装有第二锥齿轮（26），并且第二锥齿轮（26）的下端固定安装有转动杆（27），而且转动杆（27）的下端固定安装有吸气风扇（30），所述吸气风扇（30）的上端固定安装在回收箱（28）的底部，且吸气风扇（30）的上端与回收箱（28）的内部连通，并且回收箱（28）的上端开设有透气孔。

9.根据权利要求8所述的一种龙门焊及其焊接方法，其特征在于：所述回收箱（28）的前后端均嵌套安装有滤板（31），且滤板（31）的表面设置过滤棉，并且前端滤板（31）的后端开设有定位槽（33），而且后端滤板（31）的前端固定安装有定位杆（32），所述定位杆（32）与定位槽（33）对应设置。

10.一种龙门焊焊接方法，其特征在于：具体包含以下步骤：