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一种自清洁风机叶片组件的制作方法

2026-09-01 12:00:02 470次浏览
一种自清洁风机叶片组件的制作方法

本发明涉及风力发电机,特别涉及一种自清洁风机叶片组件。


背景技术:

1、风力发电机的叶片长期经历风吹日晒,表面会堆积灰尘杂质,叶片会出现腐蚀的现象,导致叶片使用寿命缩短。公开号为cn217652861u的实用新型专利公开了一种风力发电机叶片清洗装置,包括塔架与导轨,导轨与塔架侧壁固定连接,导轨内部滑动连接有装载支架,装载支架底部固定连接有第一电机,第一电机带动收卷轮旋转以收卷钢索,使得装载支架沿着导轨向上进行移动,利用装载支架上的第一伸缩臂与第二伸缩臂之间的配合,使风机叶片正好处于两个清洗滚筒之间,随即通过清洗滚筒和喷水管之间的配合,对风机叶片进行清理。

2、现有技术中的风力发电机叶片清洗装置利用电机为装载支架提供动力,然而大型的风力发电机尺寸较大,所需的叶片清洗装置也需要较大尺寸,此时需要用大型的电机才能带动装载支架,能耗较高。


技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种自清洁风机叶片组件,旨在解决现有技术大型风力发电机的清洗装置需要大型的电机供能,电机能耗较高的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提出一种自清洁风机叶片组件,包括:

3、底座,用于设置在塔架下方;

4、驱动轮组,包括第一轮、第二轮和第一传动件;所述第一轮用于和风机的叶片主轴连接;所述第二轮与所述底座转动连接;所述第一轮和所述第二轮均与所述第一传动件传动连接;

5、升降机构,包括安装架、滑轨、第三轮、第四轮和第二传动件;所述第三轮用于和风机的机舱转动连接;所述第四轮与所述底座转动连接;所述第三轮和所述第四轮均与所述第二传动件传动连接;所述滑轨的两端分别与机舱和所述底座连接;所述安装架滑动设于所述滑轨且所述安装架与所述第二传动件固接;

6、第一离合机构,用于切断或传递所述第二轮到所述第四轮的动力传递,且所述第一离合机构能带动所述第四轮正转或反转;

7、清洁机构,所述清洁机构设置在所述安装架上并用于清洁风机叶片。

8、可选的,所述第一离合机构包括第一支撑架、第一齿轮、第二齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一传动轴和第一拨动单元;

9、所述第一支撑架设置在所述底座上;所述第一传动轴与所述第一支撑架活动连接,所述第一传动轴设有所述第二齿轮以及两个所述第一锥形齿轮,所述第二锥形齿轮设置在所述第四轮上并位于两个所述第一锥形齿轮之间;

10、所述第一齿轮为内齿轮且所述第一齿轮与所述第二轮的转轴连接;所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合;所述第一拨动单元用于带动所述第一传动轴轴向移动,使得两个所述第一锥形齿轮的其中一个与所述第二锥形齿轮啮合。

11、可选的,所述第一拨动单元包括第一拨叉和第一电机;所述第一电机设置在所述底座上并用于带动所述第一拨叉摆动;所述第一传动轴设有第一安装块,所述第一安装块设有与所述第一拨叉配合的第一卡槽。

12、可选的,所述清洁机构包括安装板、伸缩单元和清洁件;所述清洁件设置在所述安装板上并用于抵接叶片的表面;所述安装板沿叶片主轴的长度方向滑动设于所述安装架;所述伸缩单元设置在所述安装架上并用于带动所述安装板滑移。

13、可选的,还包括传动机构和第二离合机构;所述传动机构用于将所述第三轮的动力传递至所述第二离合机构;所述第二离合机构用于切断或传递所述传动机构到所述伸缩单元的动力传递。

14、可选的,所述传动机构包括第五轮、第六轮、第七轮、第八轮、第九轮、第十轮、第三传动件和第四传动件;

15、所述第五轮用于和机舱转动连接;所述第六轮设置在所述第三轮上,所述第七轮设置在所述第五轮上,所述第六轮和所述第七轮均与所述第三传动件传动连接;

16、所述安装架设有连接板,所述第九轮和所述第十轮均与所述连接板转动连接;所述第八轮与所述底座转动连接;所述第七轮、所述第八轮、所述第九轮和所述第十轮均与所述第四传动件传动连接;

17、所述第二离合机构用于切断或传递所述第十轮到所述伸缩单元的动力传递。

18、可选的,所述第二离合机构包括第二支撑架、第三齿轮、第四齿轮、第一摩擦片、第二摩擦片、第二传动轴和第二拨动单元;

19、所述第二支撑架设置在所述安装架上;所述第二传动轴与所述第二支撑架活动连接;所述第二传动轴的其中一端设有所述第三齿轮,所述第三齿轮的端面设有所述第二摩擦片;所述第十轮设有用于和所述第二摩擦片配合的第一摩擦片;所述第二拨动单元用于带动所述第二摩擦片与所述第一摩擦片配合或脱离;

20、所述第四齿轮与所述安装架转动连接,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,且所述第四齿轮与所述伸缩单元传动连接。

21、可选的,所述伸缩单元包括复位弹簧、蜗轮、蜗杆和丝杆;所述蜗轮设置在所述第四齿轮上,所述蜗轮与所述蜗杆传动连接;所述蜗杆与所述安装架转动连接且所述蜗杆的轴线方向与所述安装板的滑移方向平行;所述丝杆一端与所述蜗杆轴向连接,所述丝杆另一端与所述安装板螺纹连接;所述复位弹簧一端与所述安装架连接,所述复位弹簧一端与所述安装板连接。

22、可选的,所述安装架套设在塔架的外侧。

23、可选的,所述清洁机构和所述第一离合机构分别位于塔架轴线方向的两侧。

24、本发明技术方案提出了一种自清洁风机叶片组件,叶片主轴通过第一轮和第一传动件带动第二轮旋转,第一离合机构则将第二轮的动力传递至第四轮,第四轮和第三轮带动第二传动件旋转,通过第一离合机构带动第四轮正转或反转,实现第二传动件正转或反转,使得第二传动件带动安装架沿滑轨上移或下移,使得清洁机构被移动至叶片的不同径向位置处,当叶片扫过清洁机构,叶片表面的灰尘杂质便被扫落,从而达到清洁叶片的目的,由于叶片在绕主轴旋转的同时自身也会转动,使得叶片周身可以接触清洁机构,使得叶片清洁效果较好。本发明将叶片主轴的动力作为自清洁风机叶片组件的动力源,减少了自清洁风机叶片组件对电能的需求,无需经过机械能-电能-机械能的多次能量转化,减少了能量在转化过程中的损耗,从而实现节能的效果。



技术特征:

1.一种自清洁风机叶片组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述第一离合机构包括第一支撑架、第一齿轮、第二齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一传动轴和第一拨动单元;

3.如权利要求2所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述第一拨动单元包括第一拨叉和第一电机;所述第一电机设置在所述底座上并用于带动所述第一拨叉摆动;所述第一传动轴设有第一安装块,所述第一安装块设有与所述第一拨叉配合的第一卡槽。

4.如权利要求1所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述清洁机构包括安装板、伸缩单元和清洁件;所述清洁件设置在所述安装板上并用于抵接叶片的表面;所述安装板沿叶片主轴的长度方向滑动设于所述安装架;所述伸缩单元设置在所述安装架上并用于带动所述安装板滑移。

5.如权利要求4所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,还包括传动机构和第二离合机构;所述传动机构用于将所述第三轮的动力传递至所述第二离合机构;所述第二离合机构用于切断或传递所述传动机构到所述伸缩单元的动力传递。

6.如权利要求5所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述传动机构包括第五轮、第六轮、第七轮、第八轮、第九轮、第十轮、第三传动件和第四传动件;

7.如权利要求6所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述第二离合机构包括第二支撑架、第三齿轮、第四齿轮、第一摩擦片、第二摩擦片、第二传动轴和第二拨动单元;

8.如权利要求7所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述伸缩单元包括复位弹簧、蜗轮、蜗杆和丝杆;所述蜗轮设置在所述第四齿轮上,所述蜗轮与所述蜗杆传动连接;所述蜗杆与所述安装架转动连接且所述蜗杆的轴线方向与所述安装板的滑移方向平行;所述丝杆一端与所述蜗杆轴向连接,所述丝杆另一端与所述安装板螺纹连接;所述复位弹簧一端与所述安装架连接,所述复位弹簧一端与所述安装板连接。

9.如权利要求1所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述安装架套设在塔架的外侧。

10.如权利要求9所述的自清洁风机叶片组件,其特征在于,所述清洁机构和所述第一离合机构分别位于塔架轴线方向的两侧。


技术总结
本发明公开了一种自清洁风机叶片组件,涉及风力发电机技术领域,叶片主轴通过第一轮和第一传动件带动第二轮旋转,第一离合机构则将第二轮的动力传递至第四轮,通过第一离合机构带动第四轮正转或反转,实现第二传动件正转或反转,使得第二传动件带动安装架沿滑轨上移或下移,使得清洁机构被移动至叶片的不同径向位置处,当叶片扫过清洁机构,叶片表面的灰尘杂质便被扫落,由于叶片在绕主轴旋转的同时自身也会转动,使得叶片周身可以接触清洁机构,使得叶片清洁效果较好。本发明将叶片主轴的动力作为自清洁风机叶片组件的动力源,减少了自清洁风机叶片组件对电能的需求,减少了能量在转化过程中的损耗,从而实现节能的效果。

技术研发人员:马凤林,陈科,张延俊,薛龙德,马俊飞,李东升
受保护的技术使用者:大唐鄯善风电开发有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283907 】

技术研发人员:马凤林,陈科,张延俊,薛龙德,马俊飞,李东升
技术所有人:大唐鄯善风电开发有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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马凤林陈科张延俊薛龙德马俊飞李东升大唐鄯善风电开发有限公司
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