一种辊压成型机快速换模装置及换模方法与流程

本发明涉及辊压成型,具体为一种辊压成型机快速换模装置及换模方法。
背景技术:
1、钢管的成型大致分为弯曲变形、焊接、切割、打磨、水冷、定径和矫直等工序,其中在定径工序时,需要使用到辊压成型机中的定径机对钢管进行定径轧制,得到较高精度的外形尺寸,在使用定径机时,由于其压辊与钢管直接接触,容易导致压辊发生磨损,待其磨损的较为严重时需要对其进行更换,但是现有定径机与其上的压辊多为一体式设计,更换压辊时需要对定径机进行大范围的拆卸才能将压辊取下,替换成新的压辊后,再将拆卸的定径机组装回去,使得压辊的更换需要花费大量的时间,从而影响了工作的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种辊压成型机快速换模装置及换模方法,具备避免了大范围的拆卸,节省了拆卸与组装所花费的时间,使得压辊的更换更加快速,从而提高了工作效率等优点,解决了现有定径机与其上的压辊多为一体式设计,更换压辊时需要对定径机进行大范围的拆卸才能将压辊取下,替换成新的压辊后,再将拆卸的定径机组装回去,使得压辊的更换需要花费大量的时间,从而影响了工作的效率的问题。
2、为解决上述现有定径机与其上的压辊多为一体式设计,更换压辊时需要对定径机进行大范围的拆卸才能将压辊取下,替换成新的压辊后,再将拆卸的定径机安装回去,使得压辊的更换需要花费大量的时间,从而影响了工作的效率的技术问题,本发明提供如下技术方案:一种辊压成型机快速换模装置,包括辊压模座,所述辊压模座安装在辊压床的一端上,所述辊压床的另一端还设置有矫直装置,定径时钢管依次穿过所述辊压模座和所述矫直装置,所述矫直装置拉动钢管通过所述辊压模座,其特征在于:所述辊压模座上设置有连接组件、辊压组件和换模机构,两个所述连接组件上下依次设置在所述辊压模座内,所述连接组件包括驱动块、固定板和活动板,所述驱动块安装在所述辊压模座上,其中位于所述辊压模座上端的所述驱动块能够竖直移动,所述固定板连接在所述驱动块一侧,所述活动板滑动设置在所述驱动块另一侧,所述辊压组件包括压辊,所述压辊安装在所述固定板上,且所述压辊的另一侧与所述活动板连接,更换压辊时,位于所述辊压模座上侧的所述驱动块带动其上的辊压组件和换模机构向上移动至更换位,所述换模机构包括推板和驱动组件,所述推板位于所述固定板和所述压辊之间,所述驱动组件与所述活动板和所述推板相配合,所述辊压模座上侧的所述驱动块移动至更换位后,所述驱动组件驱动活动板与所述压辊分离,并带动所述推板推动压辊脱离所述固定板。
3、优选地,位于下端的所述驱动块与所述辊压模座固定连接,所述驱动块的一侧开设有卡合槽,所述卡合槽与所述活动板对应,所述卡合槽内固定连接有引导杆,所述引导杆滑动贯穿所述活动板,并与所述辊压模座的内壁滑动连接,其位于上端的所述驱动块的另一侧还固定安装有竖直滑块,所述固定板的一侧开设有驱动槽,所述固定板朝向所述矫直装置的一端下侧固定连接有安装座。
4、优选地,所述辊压模座的上端开始有竖直滑槽,位于上端的所述驱动块安装在所述竖直滑槽内,所述竖直滑槽内侧开设有限制槽,所述竖直滑块滑动安装在所述限制槽内,所述辊压模座一侧的上下两端均开设有滑动槽,其中位于上端的所述滑动槽与所述竖直滑槽顶端连通,所述滑动槽与所述活动板对应,所述活动板能够在所述滑动槽内滑动。
5、优选地,所述辊压模座的侧边还开始有槽口,所述槽口上滑动安装有轴承座,所述轴承座与所述滑动槽对应,所述辊压模座的中部贯穿有钢管通道。
6、优选地,所述驱动组件包括丝杆、手轮和换模螺杆,所述丝杆的一端转动连接在所述固定板的内侧,并伸至所述驱动槽内,位于所述驱动槽内的所述丝杆端部同轴固定连接有驱动齿轮,所述丝杆的另一端转动安装在所述轴承座上,并从中伸出,所述手轮同轴固定连接在所述丝杆的伸出端上,位于所述轴承座的一侧,所述换模螺杆的一端转动安装在所述固定板上,该端上还同轴固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述固定板的外侧,所述从动齿轮通过链条与所述驱动齿轮连接,所述换模螺杆的另一端滑动贯穿所述活动板。
7、优选地,所述推板通过螺纹装配在所述换模螺杆上,所述推板下端的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动安装在所述安装座上,所述推板推动压辊时,带动所述滑杆在所述安装座上滑动。
8、优选地,所述辊压组件还包括转轴套筒,所述压辊转动安装在所述转轴套筒上,所述转轴套筒套设在所述换模螺杆上,未更换所述压辊时,所述转轴套筒的一端抵触在所述推板上,其另一端抵触在所述活动板上,更换压辊时,所述推板推动转轴套筒在所述换模螺杆上移动。
9、优选地,所述活动板的一侧设置有固定盖,所述固定盖上装配有固定螺栓,所述转轴套筒通过所述固定螺栓与所述活动板固定连接。
10、优选地,所述辊压模座顶部固定安装有连接座,所述连接座内通过螺纹装配有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的一端与上端的所述驱动块顶部转动连接,所述调节螺纹杆的顶端装配有调节螺母。
11、优选地,一种换模方法,使用了一种辊压成型机快速换模装置。
12、与现有技术相比,本发明提供了一种辊压成型机快速换模装置及换模方法,具备以下有益效果:
13、1、该辊压成型机快速换模装置及换模方法,通过换模机构的设置,在更换压辊时,通过正向驱使驱动组件将活动板从驱动块上拉开,为压辊提供足够的距离,在活动板移动的过程中,通过驱动齿轮和从动齿轮的配合,带动推板将安装在固定板上的压辊推下,从而完成压辊的拆卸,随后再将新的压对准换模螺杆,通过反向驱使驱动组件将活动板推回驱动块,并收回推板,同时活动板推动新的压辊在换模螺杆上同向运动,从而完成组装,避免了大范围的拆卸,节省了拆卸与组装所花费的时间,使得压辊的更换更加快速,从而提高了工作效率。
14、2、该辊压成型机快速换模装置及换模方法,通过调节螺杆的设置,在更换压辊时,通过调节螺母驱使调节螺杆转动,从而带动位于上端的驱动块及其上的辊压组件和换模机构移动至更换位,为压辊的拆卸和安装预留出合适的空间,从而方便压辊的拆卸和安装,且在对钢管辊压成型时,能够通过调节螺杆调整上下两个压辊之间的间距,以配合不同尺寸的钢管,从而提高了该装置的适用性。
技术特征:
1.一种辊压成型机快速换模装置,包括辊压模座,所述辊压模座安装在辊压床的一端上,所述辊压床的另一端还设置有矫直装置,定径时钢管依次穿过所述辊压模座和所述矫直装置,所述矫直装置拉动钢管通过所述辊压模座,其特征在于:所述辊压模座上设置有连接组件、辊压组件和换模机构,两个所述连接组件上下依次设置在所述辊压模座内,所述连接组件包括驱动块、固定板和活动板,所述驱动块安装在所述辊压模座上,其中位于所述辊压模座上端的所述驱动块能够竖直移动,所述固定板连接在所述驱动块一侧,所述活动板滑动设置在所述驱动块另一侧,所述辊压组件包括压辊,所述压辊安装在所述固定板上,且所述压辊的另一侧与所述活动板连接,更换压辊时,位于所述辊压模座上侧的所述驱动块带动其上的辊压组件和换模机构向上移动至更换位,所述换模机构包括推板和驱动组件,所述推板位于所述固定板和所述压辊之间,所述驱动组件与所述活动板和所述推板相配合,所述辊压模座上侧的所述驱动块移动至更换位后,所述驱动组件驱动活动板与所述压辊分离,并带动所述推板推动压辊脱离所述固定板。
2.根据权利要求1所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:位于下端的所述驱动块与所述辊压模座固定连接,所述驱动块的一侧开设有卡合槽,所述卡合槽与所述活动板对应,所述卡合槽内固定连接有引导杆,所述引导杆滑动贯穿所述活动板,并与所述辊压模座的内壁滑动连接,其位于上端的所述驱动块的另一侧还固定安装有竖直滑块,所述固定板的一侧开设有驱动槽,所述固定板朝向所述矫直装置的一端下侧固定连接有安装座。
3.根据权利要求2所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述辊压模座的上端开始有竖直滑槽,位于上端的所述驱动块安装在所述竖直滑槽内,所述竖直滑槽内侧开设有限制槽,所述竖直滑块滑动安装在所述限制槽内,所述辊压模座一侧的上下两端均开设有滑动槽,其中位于上端的所述滑动槽与所述竖直滑槽顶端连通,所述滑动槽与所述活动板对应,所述活动板能够在所述滑动槽内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述辊压模座的侧边还开始有槽口,所述槽口上滑动安装有轴承座,所述轴承座与所述滑动槽对应,所述辊压模座的中部贯穿有钢管通道。
5.根据权利要求4所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述驱动组件包括丝杆、手轮和换模螺杆,所述丝杆的一端转动连接在所述固定板的内侧,并伸至所述驱动槽内,位于所述驱动槽内的所述丝杆端部同轴固定连接有驱动齿轮,所述丝杆的另一端转动安装在所述轴承座上,并从中伸出,所述手轮同轴固定连接在所述丝杆的伸出端上,位于所述轴承座的一侧,所述换模螺杆的一端转动安装在所述固定板上,该端上还同轴固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述固定板的外侧,所述从动齿轮通过链条与所述驱动齿轮连接,所述换模螺杆的另一端滑动贯穿所述活动板。
6.根据权利要求5所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述推板通过螺纹装配在所述换模螺杆上,所述推板下端的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动安装在所述安装座上,所述推板推动压辊时,带动所述滑杆在所述安装座上滑动。
7.根据权利要求6所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述辊压组件还包括转轴套筒,所述压辊转动安装在所述转轴套筒上,所述转轴套筒套设在所述换模螺杆上,未更换所述压辊时,所述转轴套筒的一端抵触在所述推板上,其另一端抵触在所述活动板上,更换压辊时,所述推板推动转轴套筒在所述换模螺杆上移动。
8.根据权利要求7所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述活动板的一侧设置有固定盖,所述固定盖上装配有固定螺栓,所述转轴套筒通过所述固定螺栓与所述活动板固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种辊压成型机快速换模装置,其特征在于:所述辊压模座顶部固定安装有连接座,所述连接座内通过螺纹装配有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的一端与上端的所述驱动块顶部转动连接,所述调节螺纹杆的顶端装配有调节螺母。
10.一种换模方法,其特征在于:使用了权利要求1-9任意一项所述的一种辊压成型机快速换模装置。
技术总结
本发明涉及辊压成型技术领域,公开了一种辊压成型机快速换模装置及换模方法;通过换模机构的设置,在更换压辊时,通过正向驱使驱动组件将活动板从驱动块上拉开,为压辊提供足够的距离,在活动板移动的过程中,通过驱动齿轮和从动齿轮的配合,带动推板将安装在固定板上的压辊推下,从而完成压辊的拆卸,随后再将新的压对准换模螺杆,通过反向驱使驱动组件将活动板推回驱动块,并收回推板,同时活动板推动新的压辊在换模螺杆上同向运动,从而完成组装,避免了大范围的拆卸,节省了拆卸与组装所花费的时间,使得压辊的更换更加快速,从而提高了工作效率。
技术研发人员:陈雪根,陶宝国,江海波
受保护的技术使用者:常熟市盈博钢管有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:陈雪根,陶宝国,江海波
技术所有人:常熟市盈博钢管有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
