凹版印刷机超声波智能干燥系统及干燥方法与流程
技术特征：
1.凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，包括左侧烘箱体(19)和右侧烘箱体(20)，所述左侧烘箱体(19)或右侧烘箱体(20)连接有进风单元，所述左侧烘箱体(19)连接有出风单元，所述左侧烘箱体(19)中设置有气体浓度传感器(9)，所述气体浓度传感器(9)依次连接有测试系统(10)、上位机(11)和控制器(12)，所述右侧烘箱体(20)中设置有箱体内导向辊(8)、超声波发生阵列(7)，所述超声波发生阵列(7)与控制器(12)连接。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，所述左侧烘箱体(19)连接有进风单元，所述左侧烘箱体(19)底部开设有进风口(2)，所述进风口(2)处通过进风管道(3)连接有进风风机(4)，所述进风风机(4)连接有空气过滤装置(5)，所述左侧烘箱体(19)侧壁上靠近顶部处设置有出风口(13)，所述出风口(13)与进风口(2)形成左侧烘箱体(19)内气体对流。
3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，所述出风单元包括依次连接的出风管道(14)、出风风机(15)、尾气处理装置(16)，所述左侧烘箱体(19)侧壁上靠近顶部处设置有出风口(13)，所述左侧烘箱体(19)的出风口处连接有出风管道(14)，所述气体浓度传感器(9)靠近出风口(13)设置。
4.根据权利要求2所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，所述右侧烘箱体(20)中超声波发生阵列(7)上方设置有隔板(17)。
5.根据权利要求1所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，所述右侧烘箱体(20)连接有进风单元，所述右侧烘箱体(20)侧壁上靠近顶部处设置有进风口(2)，所述进风口(2)处通过进风管道(3)连接有进风风机(4)，所述进风风机(4)连接有空气过滤装置(5)，所述左侧烘箱体(19)设置有进风口(2)的侧壁下部设置超声波发生阵列(7)，所述进风口(2)与其下方的超声波发生阵列(7)之间设置有隔板(17)。
6.根据权利要求5所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，所述左侧烘箱体(19)设置有出风口(13)的侧壁下部设置有超声波发生阵列(7)，所述出风口(13)与其下方的超声波发生阵列(7)之间设置有隔板(17)。
7.根据权利要求1或5或6所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统，其特征在于，所述超声波发生阵列(7)包括九个超声波发生器，所述九个超声波发生器呈3×3的阵列等间距排布。
8.凹版印刷机超声波智能干燥系统的干燥方法，采用权利要求1所述的凹版印刷机超声波智能干燥系统进行干燥，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
技术总结
本发明公开了凹版印刷机超声波智能干燥系统，包括左侧烘箱体和右侧烘箱体，左侧烘箱体或右侧烘箱体连接有进风单元，左侧烘箱体连接有出风单元，左侧烘箱体中设置有气体浓度传感器，气体浓度传感器依次连接有测试系统、上位机和控制器，右侧烘箱体中设置有箱体内导向辊、超声波发生阵列，超声波发生阵列与控制器连接。本发明解决了现有干燥系统干燥质量差且造成热量浪费的问题。本发明还公开了凹版印刷机超声波智能干燥系统的干燥方法，采用本发明的凹版印刷机超声波智能干燥系统进行干燥，显著提高干燥效率，有效解决热风干燥系统存在的干燥不均、热量浪费、工况高温、体积庞大、成本高昂等问题。
技术研发人员：王子怡,王旭
受保护的技术使用者：渭南正奇印刷包装机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2
技术研发人员：王子怡,王旭
技术所有人：渭南正奇印刷包装机械有限公司
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