一种可用于基坑管道全天候焊接安全防护作业平台的制作方法

本发明涉及管道焊接，具体为一种可用于基坑管道全天候焊接安全防护作业平台。

背景技术：

1、管道焊接过程中，受天气影响比较大，雨水天气管道焊接质量无法保证，导致管道焊接质量差，后期出现漏水等现象，同时由于基坑受到雨水冲刷，导致基坑塌坡等情况，作业人员安全得不到保障，研究此平台的意义:一是提高施工作业效率和时长，实现全天候作业，降低受天气影响的成分，二是雨水天气施工平台可以提供可靠干燥的作业面，焊接质量得到保证，确保施工质量达标，三是提高作业人员防护，确保基坑安全，确保作业人员安全。

2、公开号cn 219945015 u公开了一种焊接装配作业平台安全防护设备，通过设置的移动组件，当需要进行焊接装配作业平台进行焊接操作时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过带动连接杆下降，连接杆的下降带动升降板下降，升降板的下降通过滑块在滑槽的内部的固定杆上滑动下降，并对固定杆外表面设置的弹簧进行压缩，在弹簧的反作用力下，使升降板带动滑轮下降，使滑轮与地面接触，并将防护空心罩顶起，由于防护空心罩为空心结构，其重量比较轻，容易将其顶起，然后通过滑轮移动防护空心罩至焊接作业平台上，使防护空心罩将焊接位置进行阻隔，防止焊接时产生的火星和金属液体四溅，并在矩形通孔和透光网的作用下，使防护空心罩的内部光线足够，方便进行焊接操作，该装置提高了焊接作业平台焊接时的安全性能，能够避免焊接时产生的火星和金属液体四溅，避免造成环境污染和工作人员受伤，移动方便防护效果好，保证了焊接效率质量和安全性能，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该焊接装配作业平台安全防护设备虽然通过设置防护空心罩进行安全防护，但是在对特殊的管道进行焊接时，不能够起到防护作用，尤其是对于一些直径较大的管道，需要操作人员到管道的顶部进行焊接，因此该焊接装配作业平台安全防护设备无法满足要求，现有技术中通过爬梯的方式进行顶部的焊接，但是爬梯稳定性弱，不利于操作人员的操作安全，且焊接受到天气的影响，从而影响焊接的效率。

4、提出了一种可用于基坑管道全天候焊接安全防护作业平台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可用于基坑管道全天候焊接安全防护作业平台，以解决上述背景技术提出的该焊接装配作业平台安全防护设备虽然通过设置防护空心罩进行安全防护，但是在对特殊的管道进行焊接时，不能够起到防护作用，尤其是对于一些直径较大的管道，需要操作人员到管道的顶部进行焊接，因此该焊接装配作业平台安全防护设备无法满足要求，现有技术中通过爬梯的方式进行顶部的焊接，但是爬梯稳定性弱，不利于操作人员的操作安全，且焊接受到天气的影响，从而影响焊接效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可用于基坑管道全天候焊接安全防护作业平台，包括稳定机构，以及安装于稳定机构背部的背部斜支撑；

3、所述稳定机构的内部设置有调节支撑机构，且调节支撑机构的内部设置有管道本体；

4、还包括：

5、所述稳定机构包括工字钢面板，所述工字钢面板的顶部固定安装有平台顶板，所述工字钢面板对称安装在平台顶板的底部两侧，两个所述工字钢面板的正面和背面均固定安装有工字钢支撑架；

6、其中，两个工字钢支撑架的内部两侧对称安装有顶部钢管支撑，两个所述工字钢支撑架的内部滑动连接有若干滑动平台；

7、其中，滑动平台的底部两侧对称安装有挤压连接板，所述挤压连接板的底部两侧对称安装有固定支撑块。

8、优选的，两个所述固定支撑块的中部滑动连接有支撑箱体，所述支撑箱体的内部中心位置转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧对称啮合连接有啮合齿条，两个所述啮合齿条的一端均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内部滑动连接有复位伸缩杆。

9、优选的，所述复位伸缩杆和复位弹簧均与啮合齿条和支撑箱体固定连接，顶部所述啮合齿条与挤压连接板固定连接，底部所述啮合齿条的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的端部转动连接有夹持转动轴，所述夹持转动轴的外侧转动连接有转动套，所述转动套的一端固定连接有稳定挂钩。

10、优选的，所述稳定挂钩的端部固定安装有防滑垫，所述稳定挂钩靠近转动套的一端固定安装有斜坡，所述斜坡的顶部中心位置固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离斜坡的一端固定安装有挤压斜面，所述挤压斜面与工字钢支撑架的底部贴合连接，所述稳定挂钩和防滑垫与工字钢支撑架卡合连接。

11、优选的，两个所述工字钢面板的底部两侧均对称安装有可伸缩限位支撑管，所述可伸缩限位支撑管的端部转动连接有转动旋钮，所述转动旋钮的内部螺纹连接有伸缩螺纹杆，所述伸缩螺纹杆与可伸缩限位支撑管滑动连接，所述伸缩螺纹杆的端部固定安装有转动支撑座，所述转动支撑座的内部转动连接有底部橡胶垫，所述底部橡胶垫与管道本体的底部两侧贴合连接。

12、优选的，两个所述工字钢面板的顶部内侧均对称安装有顶部内支撑，所述顶部钢管支撑固定安装在工字钢面板的中部一侧，所述工字钢面板靠近顶部钢管支撑的底部固定安装有底部内支撑，所述工字钢面板靠近底部内支撑的底部固定安装有底部钢管支撑。

13、优选的，所述可伸缩限位支撑管的顶部一侧固定安装有侧面楼梯，所述侧面楼梯与工字钢支撑架固定连接，两个所述工字钢面板的底部均固定安装有底部支撑块，所述底部支撑块的底部固定安装有锲脚，两个所述工字钢支撑架的底部中心位置均固定安装有顶部橡胶垫。

14、优选的，所述调节支撑机构包括收卷支座，所述收卷支座固定安装在工字钢面板的内侧，所述收卷支座的内部转动连接有收卷辊，所述收卷支座的外侧固定安装有啮合固定环，所述收卷辊靠近啮合固定环的一侧固定连接有收卷转动盘，所述收卷转动盘与收卷支座转动连接，所述收卷转动盘的内部一侧开设有啮合滑槽，所述啮合滑槽的内部滑动连接有解锁弹簧，所述解锁弹簧的端部转动连接有啮合固定齿，所述啮合固定齿与啮合固定环卡合连接。

15、优选的，所述收卷转动盘靠近啮合固定齿的端部固定安装有啮合固定块，所述收卷转动盘的外侧中心位置固定连接有收卷连接杆，所述收卷连接杆的外侧固定连接有收卷转动杆，所述收卷转动杆的一端转动连接有转动把手，所述收卷辊的外侧缠绕有固定钢丝绳，所述固定钢丝绳的端部固定连接有钢丝绳固定块，所述钢丝绳固定块与工字钢面板固定连接，所述固定钢丝绳的两侧对称滑动连接有定滑轮，所述定滑轮的外侧转动连接有滑轮支座，所述滑轮支座与工字钢面板固定连接，所述管道本体与固定钢丝绳贴合连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种可用于基坑管道全天候焊接安全防护作业平台，通过自身重力踩踏滑动平台对工字钢支撑架的底部进行夹持固定，同时转动套在夹持转动轴的作用下带动稳定挂钩和防滑垫转动，并与工字钢支撑架的外侧卡合，从而实现滑动平台的固定，通过旋转转动把手带动收卷转动杆、收卷连接杆和啮合固定块转动，从而使收卷辊上的固定钢丝绳伸长或者缩短，并利用两侧的定滑轮进行管道本体的高度调节，使两个管道本体处于同一水平线上，并能够进行管道本体的拼接，便于进行管道本体的焊接，其具体内容如下：

17、1.通过设置稳定机构采用工字钢作为外侧土体支撑面板，工字钢面板采用方钢进行加固，顶部钢管支撑和底部钢管支撑采用工字钢支撑，保持作业平台稳定性，设置侧面楼梯，为作业人员提供通道，工字钢支撑架上设置滑动平台，为作业人员及设备提供临时平台，工字钢面板下角采用锲脚，方便入土，管道本体下口可伸缩限位支撑管，采用伸缩形式，并与管道本体接触处增加底部橡胶垫，保护成品管道本体质量，当工作人员通过侧面楼梯进入到滑动平台的顶部时，通过自身重力踩踏滑动平台，使滑动平台带动两侧的挤压连接板下降，同时挤压连接板带动顶部的啮合齿条移动，利用啮合齿条与转动齿轮之间啮合连接的特点，从而带动底部啮合齿条移动，底部啮合齿条带动夹持板向上移动，从而对工字钢支撑架的底部进行夹持固定，同时转动套在夹持转动轴的作用下带动稳定挂钩和防滑垫转动，并与工字钢支撑架的外侧卡合，从而实现滑动平台的固定，利用挤压弹簧的弹力作用，降低稳定挂钩与工字钢支撑架之间的碰撞力，从而对稳定挂钩进行防护，避免长期的碰撞造成稳定挂钩的损毁，影响稳定挂钩的使用寿命，当工作人员离开滑动平台时，利用复位弹簧和挤压弹簧的弹力作用，使稳定挂钩和夹持板与工字钢支撑架分离，从而便于进行滑动平台的移动，在能够移动滑动平台的同时保持滑动平台的固定，从而提高操作人员在滑动平台上的安全性，通过固定转动支撑座并旋转转动旋钮带动伸缩螺纹杆在转动旋钮的内部螺纹转动，从而调节伸缩螺纹杆的长度，使底部橡胶垫与管道本体的底部两侧相贴合，从而便于对管道本体进行固定，提高管道本体焊接的稳定性；

18、2.通过设置调节支撑机构能够通过旋转转动把手带动收卷转动杆、收卷连接杆和啮合固定块转动，从而使收卷辊上的固定钢丝绳伸长或者缩短，并利用两侧的定滑轮进行管道本体的高度调节，使两个管道本体处于同一水平线上，并能够进行管道本体的拼接，便于进行管道本体的焊接，通过啮合滑槽带动解锁弹簧和啮合固定齿转动，当啮合固定齿与啮合固定环卡合连接时，能够实现收卷辊的固定，进一步提高管道本体的焊接稳定性。