一种组合式大轴承压装设备

本发明涉及组合式大轴承压装，具体是一种组合式大轴承压装设备。

背景技术：

1、组合式大轴承是一种结合了不同材料的轴承，通常由两个或多个不同的材料层组成。这些材料通常包括金属、聚合物和润滑剂。这种设计旨在兼具多种材料的优点，例如金属层可以提供较高的机械强度和支持，而聚合物层则可以提供良好的自润滑特性和减少摩擦。组合式大轴承常用于需要高负载能力和低摩擦的应用中，例如机械设备、汽车工业和航空航天领域。

2、组合式大轴承压装"指的是将组合式大轴承正确安装到机械设备中的过程。这个过程确保轴承能够准确地安装在设备的轴上，并且能够正确对齐和固定，以确保设备能够正常运转并具有长期的可靠性

3、公开号为cn102032273a的专利公开了镶嵌组合式大型自润滑支撑轴承，该专利具体公开了“一种结构简单、加工方便、成本低、质量可靠的镶嵌组合式大型自润滑支撑轴承，有弧状瓦座(1)，所述弧状瓦座(1)内表面上设有多块沿圆周方向拼接且宽度与弧状瓦座(1)宽度相等的钢背金属塑料复合轴瓦(2)，在弧状瓦座(1)内表面上设有轴向限位槽(3)，在钢背金属塑料复合轴瓦(2)的对应面上设有与轴向限位槽(3)匹配的凸台(4)；所述钢背金属塑料复合轴瓦(4)的瓦面(5)为整体结构，与钢基体(6)之间的结合面有径向弧形面、止推端面及过渡圆弧面，在每块钢背金属塑料复合轴瓦的钢基体(6)径向上加工有螺孔(7)，螺栓(8)穿过弧状瓦座(1)与螺孔(7)相接”的技术方案，实现了“本发明即可保证轴承的瓦面(径向弧形表面、端面及过渡圆角)为一体结构，增加了产品的整体性；不必添加大型设备(大型液压机、电阻炉等)，只利用现有生产设备便可制造大型自润滑支撑轴承，可节约投资，大大降低生产成本；所采用镶嵌和组合结构简单，保证了产品的质量，提高了产品的可靠性；当表面摩擦层达到使用寿命后，只更换钢背金属塑料复合轴瓦即可，大大缩短检修周期”的技术效果。

4、但是该专利在实际使用的过程中没有提出轴承是如何具体安装的，其使用不具备加工的技术，存在改善的余地。

5、公开号为cn216780930u的专利公开了一种大齿轮大轴承压装机，该专利具体公开了“一种大齿轮大轴承压装机，包括底座、立柱、上座体、底部承压机构、顶部下压机构，所述立柱为多根且竖立的固定在底座侧面，相邻的两根立柱之间分别连接有侧面挡板，所述上座体固定在立柱上端且处于底座正上方，底部承压机构安装在底座上且用于支承齿轮组件，所述顶部下压机构固定在上座体下方且用于往下压装实现大齿轮、大轴承的装配过程”的技术方案，实现了“所述大齿轮大轴承压装机可有效实现并完成大齿轮的压装、大齿轮跳动测量、大轴承及周围附件的压紧过程，而且大轴承压装工装采用分段结构，压装不同规格的大轴承时，只需更换对应的大轴承压装头，而不用将整个工装拆下，因此更换快捷方便、省力，实用性高”的技术效果。

6、但是该专利在实际使用的过程中，对于组合式大轴承的偏心误差控制手段较为落后，存在改善的余地。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种组合式大轴承压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式大轴承压装设备，包括床体和顶架，所述顶架的两端均与床体固定连接，所述顶架的内部活动连接有压装盘，所述床体的一侧通过滚珠盘夹连接架活动连接有滚珠盘夹，所述压装盘设置有两组且均与轴承壳活动连接，所述滚珠盘夹与轴承滚珠盘活动连接。

3、一种组合式大轴承压装设备的使用方法，包括

4、步骤s1：控制并使两组压装盘各夹持有一轴承壳；

5、步骤s11：驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮转动，以使滚珠丝杠螺母副一调节夹板的位置；

6、步骤s12：使所有夹板均夹持在轴承壳外部；

7、步骤s13：观察压力传感器一压力数值，调节夹板的位置直至所有压力传感器一的数值在允许误差内

8、步骤s2：控制滚珠盘夹吸附轴承滚珠盘后移动至两个压装盘之间；

9、步骤s21：控制电磁吸通电对轴承滚珠架进行吸附；

10、步骤s22：观察压力传感器二压力数值，并调节电磁吸的吸力以使轴承壳与轴承滚珠架同心；

11、步骤s23：使压力传感器二断电并使轴承滚珠架与压力传感器二脱离

12、步骤s3：组装轴承壳和轴承滚珠盘。

13、由于顶架的两端均与床体固定连接，顶架的内部活动连接有压装盘，床体的一侧通过滚珠盘夹连接架活动连接有滚珠盘夹，压装盘设置有两组且均与轴承壳活动连接且滚珠盘夹与轴承滚珠盘活动连接，因此通过两组压装盘与滚珠盘夹的配合可将轴承进行自动化的装夹。

14、作为本发明再进一步的方案：一种组合式大轴承压装设备，所述压装盘包括盘体，所述盘体的一侧转动连接有主动齿轮和滚珠丝杠螺母副一，所述滚珠丝杠螺母副一的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述主动齿轮的另一侧设置有夹板，所述夹板的一端穿过空槽与滚珠丝杠螺母副一固定连接，所述夹板的一侧固定连接有若干个供轴承壳接触的压力传感器一。

15、由于压装盘包括盘体，盘体的一侧转动连接有主动齿轮和滚珠丝杠螺母副一，滚珠丝杠螺母副一的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，主动齿轮的另一侧设置有夹板，夹板的一端穿过空槽与滚珠丝杠螺母副一固定连接且夹板的一侧固定连接有若干个供轴承壳接触的压力传感器一，因此轴承外壳和轴承滚珠架在装夹的过程中可以通过若干个夹板上连接的压力传感器一感受轴承外壳对夹板施加的压力，对于施加压力不正常的数据则通过可以修正轴承外壳位置，避免出现装夹偏心或偏移的问题。

16、作为本发明再进一步的方案：一种组合式大轴承压装设备，所述滚珠盘夹的内部固定连接有电磁吸和压力传感器二，所述电磁吸位于滚珠盘夹的边缘处并与轴承滚珠盘磁吸连接，所述压力传感器二位于滚珠盘夹的中央处并与轴承滚珠盘磁吸连接。

17、作为本发明再进一步的方案：一种组合式大轴承压装设备，所述盘体的一侧固定连接有滑座，所述顶架的内部开设有滑座槽，所述滑座与滑座槽活动连接。

18、作为本发明再进一步的方案：一种组合式大轴承压装设备，所述滚珠盘夹连接架包括滚珠丝杠螺母副二、连接架座和活动臂，所述滚珠丝杠螺母副二固定安装在床体的一侧并与连接架座活动连接，所述活动臂与连接架座铰接，所述滚珠盘夹与活动臂固定连接。

19、作为本发明再进一步的方案：一种组合式大轴承压装设备，还包括侧轴，所述侧轴与顶架固定连接，所述侧轴的一侧固定连接有侧轴连接架，所述侧轴连接架远离侧轴的一侧与机床主轴转动连接。

20、作为本发明再进一步的方案：一种组合式大轴承压装设备，所述电磁吸与外部电源电性连接，所述压力传感器一和压力传感器二均与床体电性连接。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、由于顶架的两端均与床体固定连接，顶架的内部活动连接有压装盘，床体的一侧通过滚珠盘夹连接架活动连接有滚珠盘夹，压装盘设置有两组且均与轴承壳活动连接且滚珠盘夹与轴承滚珠盘活动连接，因此通过两组压装盘与滚珠盘夹的配合可将轴承进行自动化的装夹；

23、2、由于压装盘包括盘体，盘体的一侧转动连接有主动齿轮和滚珠丝杠螺母副一，滚珠丝杠螺母副一的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，主动齿轮的另一侧设置有夹板，夹板的一端穿过空槽与滚珠丝杠螺母副一固定连接且夹板的一侧固定连接有若干个供轴承壳接触的压力传感器一，因此轴承外壳和轴承滚珠架在装夹的过程中可以通过若干个夹板上连接的压力传感器一感受轴承外壳对夹板施加的压力，对于施加压力不正常的数据则通过可以修正轴承外壳位置，避免出现装夹偏心或偏移的问题。