夹紧装置的制作方法

本技术涉及钢筋加工,尤其涉及一种夹紧装置。
背景技术:
1、钢筋的夹紧操作是钢筋加工作业之前的关键步骤,通常在钢筋加工设备上设置夹紧装置对钢筋进行夹紧,并且,为了携带夹紧的钢筋移动一定行程,夹紧装置需安装在钢筋加工设备的行走轨道上。
2、现有的夹紧装置的结构复杂,通常由两个夹紧气缸推动左右夹持块横向移动以夹紧或松开钢筋,左右夹持块两侧的夹紧气缸占用空间大,在钢筋加工设备的行走轨道上移动时干涉较大,不够灵活。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种夹紧装置,结构简单,能够可靠地夹紧钢筋。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、夹紧装置,包括:
4、固定座;
5、两个导向轴,分别设置于所述固定座,所述导向轴能够相对于所述固定座沿自身轴向移动;
6、两个夹持块,一一对应的固连于两个所述导向轴;
7、摆杆,转动安装于所述固定座,两端分别转动连接于两个所述导向轴;
8、动力机构,设置于所述固定座,输出端连接于一个所述导向轴或所述摆杆,所述动力机构动作时,能够通过两个所述导向轴带动两个所述夹持块相向或相背移动。
9、作为优选,还包括转接件,所述转接件穿设于所述动力机构的输出端、一个所述导向轴和所述摆杆,所述动力机构的输出端、一个所述导向轴和所述摆杆通过所述转接件转动连接。
10、作为优选,两个所述导向轴相互平行且间隔设置,每个所述夹持块固连于一个所述导向轴,并滑动连接于另一个所述导向轴。
11、作为优选,还包括固接件,所述夹持块设置有两个穿装孔,两个所述导向轴一一对应地穿设于所述夹持块的两个所述穿装孔中,所述导向轴的外壁上设置有限位槽,所述限位槽位于所述穿装孔中,所述固接件安装于所述夹持块,并伸入的所述限位槽中,所述夹持块通过所述固接件固连于一个所述导向轴。
12、作为优选,还包括活动铜套,所述夹持块设置有两个穿装孔,两个所述导向轴一一对应地穿设于所述夹持块的两个所述穿装孔中,所述夹持块的一个所述穿装孔中安装有所述活动铜套,所述夹持块通过所述活动铜套滑动连接于一个所述导向轴。
13、作为优选,还包括固定铜套,所述固定铜套安装于所述固定座,所述导向轴穿设于所述固定铜套,通过所述固定铜套滑动设置于所述固定座。
14、作为优选,所述固定座包括:
15、导向架,所述导向轴设置于所述导向架;
16、支撑架,所述动力机构设置于所述支撑架;
17、连接架,连接于所述导向架和所述支撑架,所述摆杆转动安装于所述连接架。
18、作为优选,所述导向架设置有容置槽,所述容置槽两个相对的壁板为导向板,所述导向轴滑动穿设于两个所述导向板。
19、作为优选,所述容置槽另外两个相对的壁板为限位板,所述夹持块的一端伸入所述容置槽中,夹设于两个所述限位板之间。
20、作为优选,还包括:
21、滑块,安装于所述固定座;
22、滑轨,被配置为安装于外部设备,所述滑块滑动连接于所述滑轨。
23、本实用新型的有益效果:
24、在固定座上,通过摆杆将两个导向轴联动,使得仅需配置一个动力机构,即可驱动两个导向轴沿相反的方向的移动,进而两个导向轴可以带动两个夹持块相向移动夹持钢筋,或者相背移动松开钢筋,占用空间小,传动结构简单。
技术特征:
1.夹紧装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于,还包括转接件(6),所述转接件(6)穿设于所述动力机构(5)的输出端、一个所述导向轴(2)和所述摆杆(4),所述动力机构(5)的输出端、一个所述导向轴(2)和所述摆杆(4)通过所述转接件(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于,两个所述导向轴(2)相互平行且间隔设置,每个所述夹持块(3)固连于一个所述导向轴(2),并滑动连接于另一个所述导向轴(2)。
4.根据权利要求3所述的夹紧装置,其特征在于,还包括固接件(7),所述夹持块(3)设置有两个穿装孔,两个所述导向轴(2)一一对应地穿设于所述夹持块(3)的两个所述穿装孔中,所述导向轴(2)的外壁上设置有限位槽,所述限位槽位于所述穿装孔中,所述固接件(7)安装于所述夹持块(3),并伸入所述限位槽中,所述夹持块(3)通过所述固接件(7)固连于一个所述导向轴(2)。
5.根据权利要求3所述的夹紧装置,其特征在于,还包括活动铜套(8),所述夹持块(3)设置有两个穿装孔,两个所述导向轴(2)一一对应地穿设于所述夹持块(3)的两个所述穿装孔中,所述夹持块(3)的一个所述穿装孔中安装有所述活动铜套(8),所述夹持块(3)通过所述活动铜套(8)滑动连接于一个所述导向轴(2)。
6.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于,还包括固定铜套(9),所述固定铜套(9)安装于所述固定座(1),所述导向轴(2)穿设于所述固定铜套(9),通过所述固定铜套(9)滑动设置于所述固定座(1)。
7.根据权利要求1所述的夹紧装置,其特征在于,所述固定座(1)包括:
8.根据权利要求7所述的夹紧装置,其特征在于,所述导向架(110)设置有容置槽(111),所述容置槽(111)两个相对的壁板为导向板(112),所述导向轴(2)滑动穿设于两个所述导向板(112)。
9.根据权利要求8所述的夹紧装置,其特征在于,所述容置槽(111)另外两个相对的壁板为限位板(113),所述夹持块(3)的一端伸入所述容置槽(111)中,夹设于两个所述限位板(113)之间。
10.根据权利要求1-9任一所述的夹紧装置,其特征在于,还包括:
技术总结
本技术属于钢筋加工技术领域,公开了一种夹紧装置,包括固定座、导向轴、夹持块、摆杆和动力机构,导向轴和夹持块分别设置有两个,两个导向轴分别设置于固定座,导向轴能够相对于固定座沿自身轴向移动,两个夹持块一一对应的固连于两个导向轴,摆杆转动安装于固定座,两端分别转动连接于两个导向轴,动力机构设置于固定座,输出端连接于一个导向轴或摆杆,动力机构动作时,能够通过两个导向轴带动两个夹持块相向或相背移动。本技术中,在固定座上,通过摆杆将两个导向轴联动,使得仅需配置一个动力机构,即可驱动两个导向轴沿相反的方向的移动,进而两个导向轴可以带动两个夹持块相向移动夹持钢筋,或者相背移动松开钢筋,占用空间小。
技术研发人员:陈振东,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:建科智能装备制造(天津)股份有限公司
技术研发日:20240326
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:陈振东,请求不公布姓名
技术所有人:建科智能装备制造(天津)股份有限公司
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