一种塑料板成型装置及成型方法与流程

1.一种塑料板成型装置，包括底座(1)、下模具(2)和上模具(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，所述缓冲调压单元包括开设在底座(1)与下模具(2)之间的多组安装槽(5)，靠近所述下模具(2)一侧的安装槽(5)内固定连接有限位筒(6)，靠近所述底座(1)一侧的安装槽(5)内固定连接有垫块(7)，所述垫块(7)与靠近下模具(2)一侧的安装槽(5)内壁之间固定连接有压缩缸(8)和第一弹簧(9)，

3.根据权利要求2所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，还包括下模腔(10)和上模块(11)，所述下模腔(10)开设在下模具(2)靠近上模具(3)的一侧，所述上模块(11)固定连接在上模具(3)靠近下模具(2)的一侧，所述下模腔(10)与上模块(11)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，所述清洁单元包括开设在下模具(2)靠近下模腔(10)一侧的多组固定腔(12)，所述固定腔(12)的内部滑动连接有封堵块(13)，所述封堵块(13)与固定腔(12)之间固定连接有第二弹簧(14)，所述下模具(2)靠近固定腔(12)的一侧开设有进气通道(15)，所述下模具(2)靠近封堵块(13)的一侧开设有连接通道(16)，

5.根据权利要求4所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，还包括固定连接在下模具(2)靠近上模具(3)一侧的多组定位杆(4)，所述上模具(3)上贯穿开设有与定位杆(4)相匹配的限位孔(20)，所述定位杆(4)的部分延伸至限位孔(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，所述除杂单元包括开设在上模具(3)靠近限位孔(20)一侧的连通腔(21)，所述连通腔(21)靠近下模具(2)的一侧固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)远离下模具(2)的一端固定连接有与定位杆(4)相连接的固定板(23)，

7.根据权利要求6所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，所述除杂单元还包括开设在上模具(3)靠近下模具(2)一侧的多组收纳槽(24)，所述收纳槽(24)远离下模具(2)的一侧固定连接有第三弹簧(25)，所述收纳槽(24)的内部滑动连接有与第三弹簧(25)相连接的喷管(26)，所述收纳槽(24)的内部固定连接有与喷管(26)相连通的连接管(27)，

8.根据权利要求3所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，所述冷却单元包括开设在下模具(2)内的冷却腔(17)，所述冷却腔(17)的两端延伸至下模具(2)外侧，所述下模具(2)的侧壁上固定连接有与冷却腔(17)相连通的水管(18)，所述水管(18)上设置有气动阀(19)，

9.根据权利要求4所述的一种塑料板成型装置，其特征在于，所述固定腔(12)和封堵块(13)均包括定位部和封堵部且相匹配，所述定位部的尺寸大于封堵部的尺寸，当所述封堵块(13)的定位部移动至固定腔(12)定位部远离第二弹簧(14)的一端时，所述封堵块(13)的封堵部与下模腔(10)的内侧壁相贴合。

10.一种包括权利要求1-9任一项所述的塑料板成型装置的成型方法，其特征在于，还包括如下步骤：