球囊成型机的制作方法

本申请涉及医疗用具，更具体地说，它涉及球囊成型机。

背景技术：

1、随着医疗水平的发展，医用导管在临床医疗中具有特殊的功能并占有重要的地位，球囊导管作为医用导管的一部分，在我国的消费量逐年增长。球囊导管能使堵塞部位的血管内径恢复到正常血管内径；目前针对导管上的球囊加工需要先经过加热设备对导管进行加热，再通过拉伸充气设备对加热后的导管进行吹塑成型，但是现在这样的加工方式需要通过人工在两个工序之间切换且加热后的导管在设备与设备之间转换时容易冷却掉，导致球囊成型不完善，进而使得生产效率低下。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供球囊成型机，包括工作台以及设置于工作台顶部的夹持充气机构，所述夹持充气机构横向位于工作台顶部，且夹持充气机构一侧横向设置有模具，所述模具内部成型有模腔，且模腔横向贯穿模具，所述模具内部还设置有多个加热块，且加热块沿模腔自身环绕分布，并且通过加热块于模具内进行加热，进而对穿置在模腔内的导管进行区域加热，所述模具一侧横向设置有第一导轨，且第一导轨上驱动设置有第一移动台，并且第一移动台通过第一导轨于工作台顶部横向移动，所述第一移动台顶部设置有与夹持充气机构夹持配合的气夹，且气夹与第一移动台同步运动，所述夹持充气机构包括夹持气缸，且夹持气缸上管路连接有出气嘴，并且出气嘴一端与导管管路连接，进而使得夹持气缸对导管夹持时，出气嘴往导管内输送惰性气体，使得惰性气体将区域加热过的导管内壁进行膨胀，从而使得导管外壁紧贴在模腔内壁上，最终成型得到球囊。

2、优选的，所述工作台顶部横向设置有第一驱动件，且第一驱动件分别置于工作台两侧，并且第一驱动件之间同步运动，所述模具底部设置有第二移动台，且第一驱动件一端分别与第二移动台两侧驱动连接，所述第一驱动件驱动第二移动台连同模具于工作台顶部横向移动，且模具移动的过程中连带加热块对导管的不同位置进行区域加热。

3、优选的，所述第二移动台与工作台之间设置有第一滑动组件，且第一滑动组件横向置于第一驱动件之间，并且第一滑动组件与工作台之间移动配合，所述第二移动台底部与第一滑动组件连接，且第二移动台与第一滑动组件之间同向移动，并且通过第二移动台与第一滑动组件之间相互配合，进而使得模具于工作台顶部横向移动时更加平稳。

4、优选的，所述气夹一侧设置有第二驱动件，且第二驱动件安装于第一移动台上，并且通过第二驱动件驱动气夹进行开合夹持，进而对导管进行夹紧或松开，以便后期对导管进行拉伸。

5、优选的，所述第一滑动组件上还设置有第三移动台，且第三移动台位于第二移动台与第一移动台之间，并且第三移动台与第一滑动组件之间同向移动，所述第三移动台顶部设置有限位架，且限位架与第三移动台之间同步移动，并且工作台顶部横向设置有第三驱动件，所述第三驱动件分别置于第一滑动组件两侧，且第三驱动件一端分别与第三移动台两侧驱动连接，并且通过第三驱动件驱动第三移动台连同限位架于工作台上横向移动，进而对导管的不同位置进行限位，使其在拉伸时不会发生位置偏移。

6、优选的，所述限位架一侧成型有与导管卡固配合的限位卡固槽，且限位卡固槽横向贯穿限位架，并且通过限位卡固槽与限位架之间相互配合，进而对导管的位置进行卡固限位。

7、优选的，所述工作台上还设置有第二导轨，且第二导轨上驱动设置有第四移动台，并且第四移动台通过第二导轨于工作台顶部横向移动，所述夹持充气机构位于第四移动台顶部，且夹持充气机构与第四移动台同步运动。

8、综上所述，本申请具有的有益效果：

9、首先通过夹持气缸将导管一侧进行夹持，而导管另一侧则穿过模腔被气夹进行夹持，导管两端夹持稳定后再通过加热块对导管进行区域加热，导管进行区域加热后第一导轨驱动第一移动台连同气夹以及第二导轨驱动第四移动台连同夹持气缸同时向相反的方向进行移动，当向相反的方向移动至一定距离时，导管加热过的部分就会被拉伸至所需厚度，向相反的方向移动的同时，夹持气缸通过出气嘴往导管内输送惰性气体，使得惰性气体将区域加热过的导管内壁进行膨胀，从而使得导管外壁紧贴在模腔内壁上，最终成型得到球囊，且成型的球囊不会因为转换设备时冷却而产生凝胶斑点、鱼眼、杂质、拖痕、拉链线、弯曲以及视觉瑕疵的质量问题，有效解决了目前针对导管上的球囊加工需要先经过加热设备对导管进行加热，再通过拉伸充气设备对加热后的导管进行吹塑成型，但是现在这样的加工方式需要通过人工在两个工序之间切换且加热后的导管在设备与设备之间转换时容易冷却掉，导致球囊成型不完善，进而使得生产效率低下的技术问题。

1.球囊成型机，其特征在于，包括工作台以及设置于工作台顶部的夹持充气机构，所述夹持充气机构横向位于工作台顶部，且夹持充气机构一侧横向设置有模具，所述模具内部成型有模腔，且模腔横向贯穿模具，所述模具内部还设置有多个加热块，且加热块沿模腔自身环绕分布，并且通过加热块于模具内进行加热，进而对穿置在模腔内的导管进行区域加热，所述模具一侧横向设置有第一导轨，且第一导轨上驱动设置有第一移动台，并且第一移动台通过第一导轨于工作台顶部横向移动，所述第一移动台顶部设置有与夹持充气机构夹持配合的气夹，且气夹与第一移动台同步运动，所述夹持充气机构包括夹持气缸，且夹持气缸上管路连接有出气嘴，并且出气嘴一端与导管管路连接，进而使得夹持气缸对导管夹持时，出气嘴往导管内输送惰性气体，使得惰性气体将区域加热过的导管内壁进行膨胀，从而使得导管外壁紧贴在模腔内壁上，最终成型得到球囊。

2.根据权利要求1所述的球囊成型机，其特征在于，所述工作台顶部横向设置有第一驱动件，且第一驱动件分别置于工作台两侧，并且第一驱动件之间同步运动，所述模具底部设置有第二移动台，且第一驱动件一端分别与第二移动台两侧驱动连接，所述第一驱动件驱动第二移动台连同模具于工作台顶部横向移动，且模具移动的过程中连带加热块对导管的不同位置进行区域加热。

3.根据权利要求2所述的球囊成型机，其特征在于，所述第二移动台与工作台之间设置有第一滑动组件，且第一滑动组件横向置于第一驱动件之间，并且第一滑动组件与工作台之间移动配合，所述第二移动台底部与第一滑动组件连接，且第二移动台与第一滑动组件之间同向移动，并且通过第二移动台与第一滑动组件之间相互配合，进而使得模具于工作台顶部横向移动时更加平稳。

4.根据权利要求1所述的球囊成型机，其特征在于，所述气夹一侧设置有第二驱动件，且第二驱动件安装于第一移动台上，并且通过第二驱动件驱动气夹进行开合夹持，进而对导管进行夹紧或松开，以便后期对导管进行拉伸。

5.根据权利要求3所述的球囊成型机，其特征在于，所述第一滑动组件上还设置有第三移动台，且第三移动台位于第二移动台与第一移动台之间，并且第三移动台与第一滑动组件之间同向移动，所述第三移动台顶部设置有限位架，且限位架与第三移动台之间同步移动，并且工作台顶部横向设置有第三驱动件，所述第三驱动件分别置于第一滑动组件两侧，且第三驱动件一端分别与第三移动台两侧驱动连接，并且通过第三驱动件驱动第三移动台连同限位架于工作台上横向移动，进而对导管的不同位置进行限位，使其在拉伸时不会发生位置偏移。

6.根据权利要求5所述的球囊成型机，其特征在于，所述限位架一侧成型有与导管卡固配合的限位卡固槽，且限位卡固槽横向贯穿限位架，并且通过限位卡固槽与限位架之间相互配合，进而对导管的位置进行卡固限位。

7.根据权利要求1所述的球囊成型机，其特征在于，所述工作台上还设置有第二导轨，且第二导轨上驱动设置有第四移动台，并且第四移动台通过第二导轨于工作台顶部横向移动，所述夹持充气机构位于第四移动台顶部，且夹持充气机构与第四移动台同步运动。