一种电线铜丝中拉机的制作方法

本发明涉及铜丝加工，尤其涉及一种电线铜丝中拉机。

背景技术：

1、铜线拉丝机是一种用于将较大直径的铜线通过拉丝工艺将其减小到特定直径的设备，铜线拉丝机根据生产需求主要分为大拉机、中拉机、小拉机，其中中拉机由于中拉强度和耐磨性相对较低，制造出来的铜制品柔软性较好，常被用于制作电气组件、装饰件等。

2、现有中拉机在进行铜线拉丝时，通过牵引设备拉动铜线移动，绕线轮底部会带动铜线与拉丝油蓄池的液面接触，使铜线粘附拉丝油并向拉丝模具内移动，铜线在进入拉丝模具的工作区后受挤压会产生铜粉，部分铜粉会随着拉丝油回落至拉丝油蓄池中，另一部分残留在拉丝模具内，而拉丝工艺需经过多道拉丝模具，使得铜线表面拉丝油中含有的铜粉以及在拉丝模具工作区产生的铜粉会对拉丝模具造成堵塞，使铜线拉力增加导致拉丝断线，降低生产质量和影响生产效率。因此，我们提出一种电线铜丝中拉机。

技术实现思路

1、鉴于上述现有铜线表面拉丝油中含有的铜粉以及在拉丝模具工作区产生的铜粉会对拉丝模具造成堵塞，使铜线拉力增加导致拉丝断线，降低生产质量和影响生产效率的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种电线铜丝中拉机，其目的在于：解决铜线表面拉丝油中含有的铜粉以及在拉丝模具工作区产生的铜粉会对拉丝模具造成堵塞，使铜线拉力增加导致拉丝断线，降低生产质量和影响生产效率的问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电线铜丝中拉机，包括中拉机主体及拉丝油蓄池，还包括安装于拉丝油蓄池上的支撑架，所述支撑架上端安装有除污润油机构，所述支撑架下端安装有过滤筒，且所述支撑架上还安装有驱动单元及抽油机构，所述驱动单元与除污润油机构及过滤筒传动连接；

4、所述除污润油机构包括筒座，所述筒座内转动连接有驱动环，所述驱动环一侧连接有从动环，所述从动环与筒座滑动配合，且所述从动环一侧活动连接有多个空腔板，所述空腔板上固定连接有多个清洁块；

5、所述抽油机构包括抽油泵，所述抽油泵输出端及输出端均连接有抽油管，一所述抽油管设于过滤筒内，另一所述抽油管一端连接与空腔板连接。

6、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述驱动环滑动连接有多个滑杆，所述滑杆一端与从动环连接固定，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与驱动环、从动环连接固定；

7、所述从动环上呈对称固定连接有两个驱动杆，所述筒座内壁固定连接有驱动块，所述驱动杆与驱动块滑动接触。

8、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述空腔板与从动环之间铰接有连杆，所述连杆一端通过扭簧与从动环弹性连接。

9、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述抽油机构还包括与筒座一端连接固定的环形槽一，所述环形槽一与一抽油管连接，且所述环形槽一内转动连接有环形槽二，所述环形槽二与空腔板之间连接有输油管。

10、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述空腔板上朝向清洁块的一侧开设有多个出油孔，所述出油孔与清洁块间隔设置。

11、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述驱动单元包括电机，所述电机输出端通过转向器传动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有齿轮环，所述齿轮环固定连接于驱动环上。

12、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述筒座一侧内固定连接有限位环，且所述筒座一侧开设有多个排油孔。

13、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述过滤筒内设有疏通组件，所述疏通组件包括与过滤筒内壁滑动接触的固定筒，所述固定筒对称开设有两个通孔，所述固定筒内转动连接有叶轮，所述叶轮一侧设有挡板，所述挡板设于一通孔一侧。

14、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述固定筒顶部安装有行星齿轮组，所述行星齿轮组内外侧分别与叶轮、过滤筒传动连接，且所述行星齿轮组中的一行星齿轮与转轴同轴连接。

15、作为本发明所述电线铜丝中拉机的一种优选方案，其中：所述筒座一侧设有铜线牵引机构，所述铜线牵引机构包括与筒座连接固定的连接座，所述连接座上转动连接有牵引线轮及从动齿轮，所述从动齿轮与齿轮环啮合连接，且所述从动齿轮与牵引线轮之间通过链条传动连接。

16、本发明的有益效果：

17、1、本发明通过过滤筒过滤拉丝油后并输送至空腔板中，从动环受驱动进行自转的同时进行水平往复运动，使得带动空腔板同步运动，空腔板带动清洁块对铜线表面的铜粉进行有效去除，出油孔喷油对铜线进行冲洗和涂抹，使得铜线表面只携带干净的拉丝油与拉丝模具接触，避免拉丝断线，从而可提升生产质量及生产效率。

18、2、本发明通过过滤筒与叶轮进行反向转动，使过滤筒的过滤面实时转动变化，叶轮产生的拉丝油波动可将过滤面上粘附的铜粉推走，从而可避免过滤筒造成铜粉堵塞，确保过滤筒对拉丝油的高效过滤。

19、3、本发明通过牵引线轮与铜线缠绕后可带动铜线转动，一方面可对铜线限位，避免清洁块对铜线清洁时产生的震动对拉丝工艺造成影响，另一方面对铜线提供动力补偿，将清洁块对铜线清洁时产生的阻力抵消，确保铜线的拉力维持在正常区间。

1.一种电线铜丝中拉机，包括中拉机主体(1)及拉丝油蓄池(101)，其特征在于：还包括安装于拉丝油蓄池(101)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)上端安装有除污润油机构(3)，所述支撑架(2)下端安装有过滤筒(4)，且所述支撑架(2)上还安装有驱动单元(5)及抽油机构(6)，所述驱动单元(5)与除污润油机构(3)及过滤筒(4)传动连接；

2.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述驱动环(302)滑动连接有多个滑杆(303)，所述滑杆(303)一端与从动环(305)连接固定，所述滑杆(303)上套设有弹簧(304)，所述弹簧(304)两端分别与驱动环(302)、从动环(305)连接固定；

3.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述空腔板(308)与从动环(305)之间铰接有连杆(309)，所述连杆(309)一端通过扭簧(310)与从动环(305)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述抽油机构(6)还包括与筒座(301)一端连接固定的环形槽一(603)，所述环形槽一(603)与一抽油管(602)连接，且所述环形槽一(603)内转动连接有环形槽二(604)，所述环形槽二(604)与空腔板(308)之间连接有输油管(605)。

5.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述空腔板(308)上朝向清洁块(311)的一侧开设有多个出油孔(312)，所述出油孔(312)与清洁块(311)间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述驱动单元(5)包括电机(501)，所述电机(501)输出端通过转向器传动连接有转轴(502)，所述转轴(502)一端固定连接有主动齿轮(503)，所述主动齿轮(503)一侧啮合连接有齿轮环(504)，所述齿轮环(504)固定连接于驱动环(302)上。

7.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述筒座(301)一侧内固定连接有限位环(313)，且所述筒座(301)一侧开设有多个排油孔(314)。

8.根据权利要求1所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述过滤筒(4)内设有疏通组件(7)，所述疏通组件(7)包括与过滤筒(4)内壁滑动接触的固定筒(701)，所述固定筒(701)对称开设有两个通孔，所述固定筒(701)内转动连接有叶轮(702)，所述叶轮(702)一侧设有挡板(703)，所述挡板(703)设于一通孔一侧。

9.根据权利要求8所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述固定筒(701)顶部安装有行星齿轮组(704)，所述行星齿轮组(704)内外侧分别与叶轮(702)、过滤筒(4)传动连接，且所述行星齿轮组(704)中的一行星齿轮与转轴(502)同轴连接。

10.根据权利要求6所述的电线铜丝中拉机，其特征在于：所述筒座(301)一侧设有铜线牵引机构(8)，所述铜线牵引机构(8)包括与筒座(301)连接固定的连接座(801)，所述连接座(801)上转动连接有牵引线轮(802)及从动齿轮(803)，所述从动齿轮(803)与齿轮环(504)啮合连接，且所述从动齿轮(803)与牵引线轮(802)之间通过链条传动连接。