一种竹叶榕切片装置的制作方法

本发明涉及竹叶榕切片，尤其涉及一种竹叶榕切片装置。

背景技术：

1、竹叶榕切片是中药材的一种加工方式，通常用于药材的干燥和保存，其根、茎及全株可入药，全年均可采收，采后洗净切片，然后晒干，在中医药中，竹叶榕具有祛痰止咳、行气活血、祛风除湿等功效，用于治疗咳嗽、胸痛、肾炎、风湿骨痛等症状，竹叶榕不仅具有显著的药用价值，还具有较强的生长适应性，能够在特定的环境中良好生长，为人们提供多种医疗和健康方面的益处。

2、现有的一种竹叶榕切片装置，在切片设备在对产品进行切片操作时，需要切片的产品大部分属于不规则形状，当驱动设备带动切片刀具进行驱动时，因产品限位不稳定可能导致药材在切片过程中发生偏移，导致设备在切片过程中承受额外的压力或冲击，从而影响切片的厚度一致性，影响设备对产品切片时的工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本发明提供一种竹叶榕切片装置。

2、本发明采用以下技术方案实现：一种竹叶榕切片装置，包括支撑底杆，所述支撑底杆的顶部固定连接有切片箱，所述切片箱的内部固定连接有导流板，所述切片箱的内部卡接有封堵板，还包括；

3、调距机构，所述调距机构包括支撑滑板，所述支撑滑板的内部滑动连接有滑动杆，所述切片箱的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑立板，所述支撑立板的内部螺纹连接有调距转杆，所述调距转杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的后侧固定连接有第一限位板；

4、顶部机构，包括支撑立杆，所述支撑立杆的顶部固定连接有支撑横板，所述支撑横板的顶部固定连接有限位卡框，所述限位卡框的表面固定连接有转动架；

5、切片机构，所述切片机构包括安装框板，所述安装框板的内部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部螺纹连接有连接卡环，所述连接卡环的表面固定连接有固定横板，所述固定横板的内部螺纹连接有固定螺柱。

6、作为上述方案的进一步改进，所述支撑底杆的数量设置为两个，两个所述支撑底杆以切片箱为中心对称设置，所述封堵板的正面卡接有导流板，所述封堵板位于切片箱的底端。

7、通过上述技术方案，切片箱和支撑滑板的内部开设有若干个通风小孔，进行切片的过程中，会产生细小的药片粉末，通过切片箱和支撑滑板开设的若干个通风小孔可以对产生的粉尘进行排出，封堵板卡接在切片箱的内部和导流板正面，可以对切片箱内部切片加工完毕后的产品进行封堵，当设备需要进行排料时，拉动封堵板从切片箱的正面和导流板的内部取出，便于工作人员对切片箱内部加工完毕后产品的取出。

8、作为上述方案的进一步改进，所述滑动杆的表面固定连接有第二限位板，所述切片箱的后侧固定连接有固定立板，所述固定立板的内部螺纹连接有第二调距转杆，所述第二限位板的后侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第二调距转杆，所述切片箱的顶部固定连接有进料框，所述进料框的顶部铰接有密封盖板，所述切片箱的顶部固定连接有安装框架，所述切片箱的顶部螺纹连接有排刷。

9、通过上述技术方案，排刷可以对切片刀具对产品进行切片时，表面附着的粉末，配合延伸杆带动底端的切片刀具在切片箱的内部进行位置高度滑动升降，可以对实现长时间使用的切片刀具实现自清洁。

10、作为上述方案的进一步改进，所述支撑滑板的数量设置为两个，两个所述支撑滑板以切片箱为中心对称分布，所述滑动杆的数量设置为八个，且分两组每组四个，八个所述滑动杆以切片箱为中心对称设置。

11、作为上述方案的进一步改进，所述排刷的数量设置为四个，且分两组每组两个，四个所述排刷以切片箱为中心对称分布，所述排刷的底部与切片箱的表面接触，所述第一限位板的表面与切片箱的表面接触，所述第二限位板的表面与切片箱的表面接触。

12、通过上述技术方案，排刷与底端的切片箱时采用螺纹连接，便于工作人员对长时间使用的排刷进行维修更换和保养，提升了排刷对切片刀具清洁时的便捷性。

13、作为上述方案的进一步改进，所述转动架的表面转动连接有拨动板，所述拨动板的表面固定连接有限位卡板，所述支撑立杆的内部卡接有气缸，所述气缸的底部固定连接有延伸杆。

14、作为上述方案的进一步改进，所述转动架的数量设置为两个，两个所述转动架以支撑横板为中心对称分布，所述延伸杆的下表面螺纹连接有连接卡环。

15、作为上述方案的进一步改进，所述安装框板的底部固定连接有连接框架，所述连接框架的内部卡接有切片刀具，所述固定螺柱贯穿安装框板延伸至内部，所述固定螺柱的数量设置为两个，两个所述第一限位板以安装框板为中心对称分布

16、作为上述方案的进一步改进，所述连接框架以切片箱为中心对称设置，所述切片刀具的表面与排刷的表面接触，所述切片刀具的表面与安装框架的表面接触。

17、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

18、本发明通过旋转密封盖板从进料框的顶部进行转动至合适的位置后，工作人员将需要切片的产品，输送至切片箱的内部，通过转动调距转杆在支撑立板的表面进行旋转时，配合第一轴承带动第一限位板配合滑动杆在支撑滑板的内部进行前后位置的滑动调节，可以对放置在切片箱的内部产品进行前后位置滑动调节，再通过旋转第二调距转杆在固定立板的内部进行转动，配合第二轴承配合第二限位板和滑动杆在支撑滑板的内部进行前后位置的滑动，可以配合第一限位板和第二限位板在切片箱的内部进行滑动调节，来对切片箱内部需要切片的产品进行加工，增加了设备整体进行切片时的操作便捷性和产品加工时的工作效率。

19、本发明通过转动拨动板配合转动架带动表面的限位卡板来对气缸的顶部进行限位，当气缸经过长时间的使用后，便于工作人员将气缸从支撑横板的内部进行便捷的安装和拆卸，通过转动固定螺柱从固定横板和安装框板的内部取出，再通过固定横板带动连接卡环在安装框板和固定套筒的内部进行旋转取出，便于工作人员将安装框板从延伸杆的底部进行拆卸，便于工作人员对连接框架内部的切片刀具进行拆卸。

1.一种竹叶榕切片装置，包括支撑底杆(1)，所述支撑底杆(1)的顶部固定连接有切片箱(2)，所述切片箱(2)的内部固定连接有导流板(4)，所述切片箱(2)的内部卡接有封堵板(3)，其特征在于，还包括；

2.如权利要求1所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述支撑底杆(1)的数量设置为两个，两个所述支撑底杆(1)以切片箱(2)为中心对称设置，所述封堵板(3)的正面卡接有导流板(4)，所述封堵板(3)位于切片箱(2)的底端。

3.如权利要求1所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述滑动杆(102)的表面固定连接有第二限位板(108)，所述切片箱(2)的后侧固定连接有固定立板(109)，所述固定立板(109)的内部螺纹连接有第二调距转杆(110)，所述第二限位板(108)的后侧固定连接有第二轴承(115)，所述第二轴承(115)的内部固定连接有第二调距转杆(110)，所述切片箱(2)的顶部固定连接有进料框(113)，所述进料框(113)的顶部铰接有密封盖板(114)，所述切片箱(2)的顶部固定连接有安装框架(111)，所述切片箱(2)的顶部螺纹连接有排刷(112)。

4.如权利要求3所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述支撑滑板(101)的数量设置为两个，两个所述支撑滑板(101)以切片箱(2)为中心对称分布，所述滑动杆(102)的数量设置为八个，且分两组每组四个，八个所述滑动杆(102)以切片箱(2)为中心对称设置。

5.如权利要求4所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述排刷(112)的数量设置为四个，且分两组每组两个，四个所述排刷(112)以切片箱(2)为中心对称分布，所述排刷(112)的底部与切片箱(2)的表面接触，所述第一限位板(105)的表面与切片箱(2)的表面接触，所述第二限位板(108)的表面与切片箱(2)的表面接触。

6.如权利要求5所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述转动架(204)的表面转动连接有拨动板(205)，所述拨动板(205)的表面固定连接有限位卡板(206)，所述支撑立杆(201)的内部卡接有气缸(207)，所述气缸(207)的底部固定连接有延伸杆(208)。

7.如权利要求6所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述转动架(204)的数量设置为两个，两个所述转动架(204)以支撑横板(202)为中心对称分布，所述延伸杆(208)的下表面螺纹连接有连接卡环(303)。

8.如权利要求1所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述安装框板(301)的底部固定连接有连接框架(306)，所述连接框架(306)的内部卡接有切片刀具(307)，所述固定螺柱(305)贯穿安装框板(301)延伸至内部，所述固定螺柱(305)的数量设置为两个，两个所述第一限位板(105)以安装框板(301)为中心对称分布。

9.如权利要求8所述的一种竹叶榕切片装置，其特征在于：所述连接框架(306)以切片箱(2)为中心对称设置，所述切片刀具(307)的表面与排刷(112)的表面接触，所述切片刀具(307)的表面与安装框架(111)的表面接触。