一种弧形水封的快速硫化工具的制作方法

本技术属于弧形水封，特别涉及一种弧形水封的快速硫化工具。

背景技术：

1、弧形(c形)水封用于升船机对接密封装置。在船厢与闸首对接期间，弧形水封用来兜住船厢与闸首工作门之间的间隙水。由于这种弧形水封往复运动频次高，船舶经过时水流扰动大以及航道内存在树枝木棍等尖锐物，水封表面容易形成裂纹、凹坑等缺陷。当这些缺陷发展到存在一定安全隐患时，就需要停航对水封表面的缺陷进行硫化处理。常规的硫化操作流程需要将原水封部分压板螺栓拆除，将水封拉出来放置在平整工作面上，再利用常规的模具进行加热硫化处理。整个过程涉及到脚手架(或工作平台)搭设，水封拆除与安装时需要吊装配合，回装时结合面打胶以及螺栓拧紧力矩等诸多工艺要求，进行一次水封硫化修补工作往往费时又费力。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种弧形水封的快速硫化工具，通过与c形水封相适应的弧形加热模具配合夹持工装和加压工具等，直接在原水封上对缺陷部位进行硫化修补。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种弧形水封的快速硫化工具，包括c形水封，c形水封的一端通过螺栓连接有第一水封压板和密封框固定端座板，c形水封的另一端通过螺栓连接有第二水封压板和密封框移动端座板；所述c形水封的迎水侧和背水侧均设置有加压工具，迎水侧的加压工具的输出端连接有迎水面内弧加热板，迎水面内弧加热板贴紧c形水封的迎水面，背水侧的加压工具的输出端连接有背水面外弧加热板，背水面外弧加热板贴紧c形水封的背水面，迎水面内弧加热板和背水面外弧加热板内均安装有加热棒。

4、本实用新型分别通过迎水面内弧加热板和背水面外弧加热板抵住水封迎水面和背水面，使用两组加压工具分别将迎水面内弧加热板和背水面外弧加热板抵紧。缓慢转动加压工具的手柄使弧形加热模具对c形水封形成一定压力。将加热棒插入弧形加热模具预留的加热孔内，接通220v电源即可开始对水封的硫化修补工作。

5、本实用新型避免了复杂繁琐的拆装过程，无需拆除原水封，通过设计一套与c形水封相适应的弧形加热模具，再配合夹持工装和加压工具等即可直接在原水封上对缺陷部位进行硫化修补，工作效率极大提高，同时节省了人力与物力。

6、作为本实用新型的优选方案，迎水侧的加压工具远离迎水面内弧加热板的一端连接有夹持工装，背水侧的加压工具远离背水面外弧加热板的一端连接有背水面支撑结构。夹持工装为迎水面内弧加热板和加压工具提供受力支承面，背水面支撑结构为背水面外弧加热板和加压工具提供受力支承面。

7、作为本实用新型的优选方案，所述c形水封连接第二水封压板的一端还连接有l形水封。

8、作为本实用新型的优选方案，所述夹持工装的一端、密封框固定端座板、c形水封的一端和第一水封压板通过螺栓串接，夹持工装的另一端、密封框移动端座板、c形水封的另一端、l形水封和第二水封压板通过螺栓串接。本实用新型利用c形水封两端的原螺栓孔，连接夹持工装的两端，操作更加方便。

9、作为本实用新型的优选方案，所述迎水面内弧加热板和背水面外弧加热板内各安装两根加热棒。

10、作为本实用新型的优选方案，所述c形水封的缺陷位置分别与迎水面内弧加热板的中心位置、背水面外弧加热板的中心位置对齐。

11、作为本实用新型的优选方案，所述加压工具为螺旋千斤顶。

12、作为本实用新型的优选方案，所述加压工具为液压千斤顶。

13、作为本实用新型的优选方案，所述第一水封压板和第二水封压板均位于c形水封的内侧。

14、本实用新型的有益效果为：

15、本实用新型避免了复杂繁琐的拆装过程，无需拆除原水封，通过设计一套与c形水封相适应的弧形加热模具，再配合夹持工装和加压工具等即可直接在原水封上对缺陷部位进行硫化修补，工作效率极大提高，同时节省了人力与物力。

1.一种弧形水封的快速硫化工具，包括c形水封(1)，c形水封(1)的一端通过螺栓连接有第一水封压板(3)和密封框固定端座板(4)，c形水封(1)的另一端通过螺栓连接有第二水封压板(7)和密封框移动端座板(5)；其特征在于：所述c形水封(1)的迎水侧和背水侧均设置有加压工具(9)，迎水侧的加压工具(9)的输出端连接有迎水面内弧加热板(11)，迎水面内弧加热板(11)贴紧c形水封(1)的迎水面，背水侧的加压工具(9)的输出端连接有背水面外弧加热板(12)，背水面外弧加热板(12)贴紧c形水封(1)的背水面，迎水面内弧加热板(11)和背水面外弧加热板(12)内均安装有加热棒(8)。

2.根据权利要求1所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：迎水侧的加压工具(9)远离迎水面内弧加热板(11)的一端连接有夹持工装(6)，背水侧的加压工具(9)远离背水面外弧加热板(12)的一端连接有背水面支撑结构(10)。

3.根据权利要求2所述的一种弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述c形水封(1)连接第二水封压板(7)的一端还连接有l形水封(2)。

4.根据权利要求3所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述夹持工装(6)的一端、密封框固定端座板(4)、c形水封(1)的一端和第一水封压板(3)通过螺栓串接，夹持工装(6)的另一端、密封框移动端座板(5)、c形水封(1)的另一端、l形水封(2)和第二水封压板(7)通过螺栓串接。

5.根据权利要求1所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述迎水面内弧加热板(11)和背水面外弧加热板(12)内各安装两根加热棒(8)。

6.根据权利要求1所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述c形水封(1)的缺陷位置分别与迎水面内弧加热板(11)的中心位置、背水面外弧加热板(12)的中心位置对齐。

7.根据权利要求1所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述加压工具(9)为螺旋千斤顶。

8.根据权利要求1所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述加压工具(9)为液压千斤顶。

9.根据权利要求1所述的弧形水封的快速硫化工具，其特征在于：所述第一水封压板(3)和第二水封压板(7)均位于c形水封(1)的内侧。