一种塑料加工用的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体为一种塑料加工用的注塑模具。
背景技术:
1、中国专利cn216885040u提供了一种用于塑料制品加工的注塑模具,通过设置合模底座,可以与定模具上的脱模块相配合,方便将塑料注塑成型,成型冷却后,撤回合模底座,通过第一弹簧,可以推动脱模块向外滑动,从而可以将模型从定模具内顶出,脱模方便。
2、现有塑胶制品上的螺丝孔往往是成型后通过钻孔装置进行打孔的,不能在塑胶制品成型过程中形成螺丝孔,增加了塑料的生产加工工序,且现有的注塑模具的组合安装不方便,注塑模具无法生产不同尺寸的产品,降低了注塑模具的适用性。因此,有必要设计一种适用性高的塑料加工用注塑模具。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料加工用的注塑模具,具备节省加工工序、组合安装方便和适用性高等优点,解决了现有塑胶制品上的螺丝孔往往是成型后通过钻孔装置进行打孔的,不能在塑胶制品成型过程中形成螺丝孔,增加了塑料的生产加工工序,且现有的注塑模具的组合安装不方便,注塑模具无法生产不同尺寸的产品,降低了注塑模具适用性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工用的注塑模具,包括安装板,所述安装板的顶部分别通过两个定位螺栓安装有框板和凸块,所述安装板的顶部设置有成型螺栓,所述成型螺栓位于框板和凸块之间,所述框板的顶部活动连接有盖板,所述盖板顶部的左右两侧均开设有通槽,两个所述通槽的内部均活动连接有移动板,两个所述移动板顶部的相背一侧均活动连接有l形块,两个所述l形块的底端分别与框板顶部的左右两侧活动插接。
5、优选的,所述安装板底部的左右两侧均开设有螺纹孔,所述定位螺栓和成型螺栓的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接,安装板底部的两侧均设置有五个螺纹孔,用于安装板上框板及凸块的安装及框板和凸块之间制品下方螺丝孔的成型,节省了塑胶制品上螺丝孔的加工工序,且安装板上可安装不同尺寸的框板和凸块,方便成型不同尺寸的塑胶产品,从而增强注塑模具的适用性。
6、优选的,两个所述通槽的内壁均开设有容纳槽,两个所述容纳槽的内部均固定安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧的另一端分别与两个移动板相对的一侧固定连接,盖板顶部两侧通槽内的移动板可进行相对或相背移动,方便盖板对不同尺寸的框板进行遮盖,从而便于框板和凸块之间塑胶制品的成型。
7、优选的,两个所述移动板顶部的相背一侧均固定安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端分别与两个l形块顶部的内壁固定连接,通过第二弹簧的伸缩作用,方便l形块的上下移动,从而便于将移动板调至与框板尺寸相适配的位置,方便盖板对不同尺寸的框板进行遮盖。
8、优选的,所述框板顶部的左右两侧均开设有插槽,两个所述l形块的底端分别与两个插槽的内部相适配,通过两个l形块的底端分别与框板顶部两侧的插槽内插接配合,防止框板上盖板发生水平位移,使框板和凸块之间塑胶制品的成型更加稳定。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料加工用的注塑模具,具备以下有益效果:
10、1、该塑料加工用的注塑模具,通过设置安装板、定位螺栓、框板、凸块、成型螺栓和螺纹孔,安装板底部的两侧均设置有五个螺纹孔,用于安装板上框板及凸块的安装及框板和凸块之间制品下方螺丝孔的成型,节省了塑胶制品上螺丝孔的加工工序,且安装板上可安装不同尺寸的框板和凸块,方便成型不同尺寸的塑胶产品,从而增强注塑模具的适用性。
11、2、该塑料加工用的注塑模具,通过设置盖板、移动板、l形块、第一弹簧、第二弹簧和插槽,盖板顶部两侧通槽内的移动板可进行相对或相背移动,方便盖板对不同尺寸的框板进行遮盖,通过两个l形块的底端分别与框板顶部两侧的插槽内插接配合,防止框板上盖板发生水平位移,使框板和凸块之间塑胶制品的成型更加稳定,从而便于塑胶制品的成型操作。
技术特征:
1.一种塑料加工用的注塑模具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部分别通过两个定位螺栓(2)安装有框板(3)和凸块(4),所述安装板(1)的顶部设置有成型螺栓(5),所述成型螺栓(5)位于框板(3)和凸块(4)之间,所述框板(3)的顶部活动连接有盖板(6),所述盖板(6)顶部的左右两侧均开设有通槽(7),两个所述通槽(7)的内部均活动连接有移动板(8),两个所述移动板(8)顶部的相背一侧均活动连接有l形块(9),两个所述l形块(9)的底端分别与框板(3)顶部的左右两侧活动插接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的注塑模具,其特征在于:所述安装板(1)底部的左右两侧均开设有螺纹孔(10),所述定位螺栓(2)和成型螺栓(5)的侧表面与螺纹孔(10)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的注塑模具,其特征在于:两个所述通槽(7)的内壁均开设有容纳槽,两个所述容纳槽的内部均固定安装有第一弹簧(11),两个所述第一弹簧(11)的另一端分别与两个移动板(8)相对的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的注塑模具,其特征在于:两个所述移动板(8)顶部的相背一侧均固定安装有第二弹簧(12),两个所述第二弹簧(12)的另一端分别与两个l形块(9)顶部的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的注塑模具,其特征在于:所述框板(3)顶部的左右两侧均开设有插槽(13),两个所述l形块(9)的底端分别与两个插槽(13)的内部相适配。
技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种塑料加工用的注塑模具,包括安装板,所述安装板的顶部分别通过两个定位螺栓安装有框板和凸块,所述安装板的顶部设置有成型螺栓,所述成型螺栓位于框板和凸块之间,所述框板的顶部活动连接有盖板,所述盖板顶部的左右两侧均开设有通槽。该塑料加工用的注塑模具,通过设置安装板、定位螺栓、框板、凸块、成型螺栓和螺纹孔,安装板底部的两侧均设置有五个螺纹孔,用于安装板上框板及凸块的安装及框板和凸块之间制品下方螺丝孔的成型,节省了塑胶制品上螺丝孔的加工工序,且安装板上可安装不同尺寸的框板和凸块,方便成型不同尺寸的塑胶产品,从而增强注塑模具的适用性。
技术研发人员:南京,谢应金
受保护的技术使用者:深圳市成瀚科技有限公司
技术研发日:20240410
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:南京,谢应金
技术所有人:深圳市成瀚科技有限公司
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