一种皮带切割机的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种皮带切割机。

背景技术：

1、皮带加工是对皮带进行定制、修剪和连接等处理，包括调整皮带的长度、宽度，以及添加连接装置，皮带加工由专业的技术人员或机械设备完成，以确保皮带在使用过程中能够高效、稳定地运行，皮带切割机以满足特定工业设备或机械的需求，在加工过程中对皮带进行精确的切割。

2、现有的皮带切割机，由于皮带切割部分长度控不易精确控制，每次切割都需对切割长度进行测量，而且一般单刃的刀刃在切割时稳定性较差，容易带动皮带产生偏移，使得切割位置错位，从而导致切割加工后的皮带尺寸不精准，降低产品合格率，从而影响皮带生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种皮带切割机，以解决上述背景技术中提出由于皮带切割部分长度控不易精确控制，每次切割都需对切割长度进行测量，从而导致切割加工后的皮带尺寸不精准，降低产品合格率，从而影响皮带生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带切割机，包括操作台、皮带限位组件和皮带平铺组件，所述操作台的上方设置有传送台，所述操作台的上方设置有切割支架，所述切割支架的内侧设置有第一轨道，所述切割支架的下方连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有上切割刀盒，所述上切割刀盒的底部设置有上切割刀片，所述切割支架的底部设置有下切割刀槽，所述下切割刀槽的上方设置有下切割刀片，所述操作台的上方设置有第二轨道，所述第二轨道的上方连接有皮带限位组件，所述切割支架的侧面设置有切割点固定组件。

3、优选的，所述第一轨道关于切割支架左右对称设置，所述上切割刀盒通过液压杆与切割支架构成升降结构。

4、优选的，所述上切割刀片与上切割刀盒之间为卡接连接，所述下切割刀片与下切割刀槽之间为卡接连接。

5、优选的，所述皮带限位组件包括第一滑动座、连接件和限位板，第二轨道的上方连接第一滑动座，所述第一滑动座的一端设置有连接件，所述连接件的另一端固定连接有限位板，所述皮带平铺组件包括第二滑动座、旋转件、固定杆和滚轮，所述第二轨道的上方连接第二滑动座，所述第二滑动座的一端连接有旋转件，旋转件的另一端设置有固定杆，所述固定杆的表面连接有滚轮。

6、优选的，所述第一滑动座通过连接件与限位板之间为焊接连接，所述第一滑动座设置有两组，所述第一滑动座关于限位板左右对称设置，所述限位板通过第一滑动座与第二轨道构成滑动连接。

7、优选的，所述第二滑动座设置有两组，所述第二滑动座关于固定杆左右对称设置，所述固定杆通过第二滑动座与第二轨道构成滑动连接，所述固定杆通过旋转件与第二滑动座在水平且垂直于传送台的传送方向构成转动连接，所述固定杆表面的槽内连接有滚轮，所述滚轮与固定杆之间为转动连接，所述滚轮共设置有三组，所述滚轮在固定杆侧面等距离分布，所述滚轮与固定杆构成转动连接。

8、优选的，所述切割点固定组件包括连接架、支撑杆、伸缩杆和压片，所述切割支架的侧面固定连接架，所述连接架的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有压片，所述切割点固定组件设置有两组，分别在切割支架的两侧。

9、优选的，所述切割点固定组件关于切割支架左右对称设置，所述伸缩杆贯穿于支撑杆，所述压片通过伸缩杆与连接架构成升降结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过皮带限位组件和皮带平铺组件的设置，限位板与下切割刀片之间的长度与设定的切割长度相一致，对皮带切割长度的定量控制，第二滑动座带动固定杆从限位板处开始移动至切割支架，三组滚轮可以将皮带保持平整，从而保证限位板与下切割刀片之间的皮带部分与限位板与下切割刀片之间的距离相统一，提高皮带切割部分尺寸的精确程度，保证皮带加工的质量，皮带限位组件和皮带平铺组件使得该设备增加皮带定量切割功能，使得切割长度种类多样化，降低皮带加工的误差；

12、2.本实用新型通过位置上切割刀片、下切割刀片和切割点固定组件的设置，在切割前，伸缩杆向下移动，使得每个压片对正下方的待切割皮带进行挤压固定，两侧的切割点固定组件，将待切割皮带切割点周围位置进行固定，能够有效避免在切割过程中，皮带产生偏移，影响切割的准确性，在切割时，液压杆向下推动上切割刀盒，控制上切割刀盒在第一轨道中稳定向下移动，对皮带切割点的位置进行切割，上切割刀片对应在下切割刀片的正上方位置，上下双刀刃设计，相对于单刃，皮带上下能够均匀受力，使得切割皮带的截面更加平整光滑。

1.一种皮带切割机，包括操作台(1)、皮带限位组件(11)和皮带平铺组件(12)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有传送台(2)，所述操作台(1)的上方设置有切割支架(3)，所述切割支架(3)的内侧设置有第一轨道(4)，所述切割支架(3)的下方连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端连接有上切割刀盒(6)，所述上切割刀盒(6)的底部设置有上切割刀片(7)，所述切割支架(3)的底部设置有下切割刀槽(8)，所述下切割刀槽(8)的上方设置有下切割刀片(9)，所述操作台(1)的上方设置有第二轨道(10)，所述第二轨道(10)的上方连接有皮带限位组件(11)，所述切割支架(3)的侧面设置有切割点固定组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述第一轨道(4)关于切割支架(3)左右对称设置，所述上切割刀盒(6)通过液压杆(5)与切割支架(3)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述上切割刀片(7)与上切割刀盒(6)之间为卡接连接，所述下切割刀片(9)与下切割刀槽(8)之间为卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述皮带限位组件(11)包括第一滑动座(1101)、连接件(1102)和限位板(1103)，第二轨道(10)的上方连接第一滑动座(1101)，所述第一滑动座(1101)的一端设置有连接件(1102)，所述连接件(1102)的另一端固定连接有限位板(1103)，所述皮带平铺组件(12)包括第二滑动座(1201)、旋转件(1202)、固定杆(1203)和滚轮(1204)，所述第二轨道(10)的上方连接第二滑动座(1201)，所述第二滑动座(1201)的一端连接有旋转件(1202)，旋转件(1202)的另一端设置有固定杆(1203)，所述固定杆(1203)的表面连接有滚轮(1204)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述第一滑动座(1101)通过连接件(1102)与限位板(1103)之间为焊接连接，所述第一滑动座(1101)设置有两组，所述第一滑动座(1101)关于限位板(1103)左右对称设置，所述限位板(1103)通过第一滑动座(1101)与第二轨道(10)构成滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述第二滑动座(1201)设置有两组，所述第二滑动座(1201)关于固定杆(1203)左右对称设置，所述固定杆(1203)通过第二滑动座(1201)与第二轨道(10)构成滑动连接，所述固定杆(1203)通过旋转件(1202)与第二滑动座(1201)在水平且垂直于传送台(2)的传送方向构成转动连接，所述固定杆(1203)表面的槽内连接有滚轮(1204)，所述滚轮(1204)与固定杆(1203)之间为转动连接，所述滚轮(1204)共设置有三组，所述滚轮(1204)在固定杆(1203)侧面等距离分布，所述滚轮(1204)与固定杆(1203)构成转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述切割点固定组件(13)包括连接架(1301)、支撑杆(1302)、伸缩杆(1303)和压片(1304)，所述切割支架(3)的侧面固定连接架(1301)，所述连接架(1301)的底部设置有支撑杆(1302)，所述支撑杆(1302)的下方设置有伸缩杆(1303)，所述伸缩杆(1303)的一端连接有压片(1304)，所述切割点固定组件(13)设置有两组，分别在切割支架(3)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种皮带切割机，其特征在于：所述切割点固定组件(13)关于切割支架(3)左右对称设置，所述伸缩杆(1303)贯穿于支撑杆(1302)，所述压片(1304)通过伸缩杆(1303)与连接架(1301)构成升降结构。