一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管安装工艺的制作方法

本发明涉及冷却器,具体为一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管安装工艺。
背景技术:
1、高压冷却器是反应堆主泵核一级部件,负责对对核主泵注入高压冷却水,降低主泵内部稳定温度,高压冷却器盘管内的水压为25.4mpa,内外压差大,盘管把紧过程中密封表面、盘管表面目视观测不到。如果高压冷却器盘管不能正确安装会产生以下两种可能性伤害。
2、第一:高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的缠绕式垫圈失效,高压冷却器盘管内的冷却水发生泄露,主泵内部稳定过高,高压冷却器无法给主泵降温,核电主泵停机,主泵运行失效。
3、第二:如果高压冷却盘管与高压冷却器壳体的安装间隙出现偏差,盘管与壳体发生碰撞,影响密封注入水流量,导致主泵升温,主泵发生振动。
4、因此针对上述问题,我们提出一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管安装工艺。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明通过测量测量高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的深度,根据工具螺栓拧紧前后的深度变化,确保高压冷却器盘管处的缠绕式垫圈完全发生塑性形变,解决了由于高压冷却器盖和高压冷却器盘管的安装方法不到导致的的缠绕式垫圈失效,高压冷却器盘管内的冷却水发生泄露的技术难题,能够精准的判断出密封垫圈是否已经起到密封作用,提升了主泵安装效率,减少主泵泄露的风险,提升了主泵安装质量的优点,解决了目前高压冷却器盘管不能正确安装会产生以下两种可能性伤害,第一:高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的缠绕式垫圈失效,高压冷却器盘管内的冷却水发生泄露,主泵内部稳定过高,高压冷却器无法给主泵降温,核电主泵停机,主泵运行失效;第二:如果高压冷却盘管与高压冷却器壳体的安装间隙出现偏差,盘管与壳体发生碰撞,影响密封注入水流量,导致主泵升温,主泵发生振动的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管,包括高压冷却器壳体,所述高压冷却器壳体内部安装有高压冷却器盘管,所述高压冷却器壳体顶部设置有高压冷却器盖,所述高压冷却器盘管和高压冷却器盖内部开设有直径相同的螺纹孔,且螺纹孔内部螺纹连接有长螺杆和内六角螺钉,所述长螺杆上螺纹套设有工具螺母,所述长螺杆上套设有止动垫圈,且止动垫圈位于工具螺母和高压冷却器盖之间,所述长螺杆上还套设有第一缠绕式垫圈和第二缠绕式垫圈,其中第一缠绕式垫圈和第二缠绕式垫圈分别放置在高压冷却器盘管上的凹槽内,且位于高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间。
5、优选的,所述高压冷却器壳体与高压冷却器盖之间螺纹连接有高压冷却器螺栓,所述高压冷却器螺栓上螺纹套设有高压冷却器螺母。
6、本发明还提出一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管安装工艺,包括以下具体步骤:
7、s1、将高压冷却器盘管安装到高压冷却器壳体内,并将第一缠绕式垫圈和第二缠绕式垫圈依次安装到高压冷却器盘管的凹槽内,将长螺杆穿过第一缠绕式垫圈和第二缠绕式垫圈安装到高压冷却器盘管内部;
8、s2、将高压冷却器盖穿过长螺杆,安装在高压冷却器盘管和高压冷却器壳体顶部,并在长螺杆上套设止动垫圈和工具螺母;
9、s3、待s2步骤完成后,测量高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的深度标为a1,之后拧紧工具螺母,并再次测量高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的深度标为a2,并计算a1和a2的差值,直至差值数值等于0.2mm;
10、s4、待s3步骤完成后,沿对角拆除工具螺母、止动垫圈和长螺杆并用内六角螺钉进行更换;
11、s5、待s4步骤完成后,用高压冷却器螺栓和高压冷却器螺母拧紧高压冷却器盖与高压冷却器壳体
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本发明提供了一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管安装工艺,具备以下有益效果:
14、1、本发明通过测量测量高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的深度,根据工具螺栓拧紧前后的深度变化,确保高压冷却器盘管处的缠绕式垫圈完全发生塑性形变,解决了由于高压冷却器盖和高压冷却器盘管的安装方法不到导致的的缠绕式垫圈失效,高压冷却器盘管内的冷却水发生泄露的技术难题,能够精准的判断出密封垫圈是否已经起到密封作用,提升了主泵安装效率,减少主泵泄露的风险,提升了主泵安装质量。
15、2、本发明通过长螺杆引导高压冷却器盘管与高压冷却器盖正确定位,解决安装过程中高压冷却器盘管目测不到,高压冷却器盘管于高压冷却器壳体发生碰撞的难题,避免了装配安装过程中的磕碰,提升了主泵安装质量,降低了主泵运行过程中振动导致主泵停机的风险。
技术特征:
1.一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管,包括高压冷却器壳体(9),其特征在于:所述高压冷却器壳体(9)内部安装有高压冷却器盘管(7),所述高压冷却器壳体(9)顶部设置有高压冷却器盖(4),所述高压冷却器盘管(7)和高压冷却器盖(4)内部开设有直径相同的螺纹孔,且螺纹孔内部螺纹连接有长螺杆(3)和内六角螺钉(8),所述长螺杆(3)上螺纹套设有工具螺母(1),所述长螺杆(3)上套设有止动垫圈(2),且止动垫圈(2)位于工具螺母(1)和高压冷却器盖(4)之间,所述长螺杆(3)上还套设有第一缠绕式垫圈(5)和第二缠绕式垫圈(6),其中第一缠绕式垫圈(5)和第二缠绕式垫圈(6)分别放置在高压冷却器盘管(7)上的凹槽内,且位于高压冷却器盖(4)和高压冷却器盘管(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管,其特征在于:所述高压冷却器壳体(9)与高压冷却器盖(4)之间螺纹连接有高压冷却器螺栓(11),所述高压冷却器螺栓(11)上螺纹套设有高压冷却器螺母(10)。
3.一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管安装工艺根据权利要求1-2任一项所述的一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管,其特征在于:包括以下具体步骤:
技术总结
本发明涉及冷却器技术领域,且公开了一种核反应堆冷却剂泵高压冷却器盘管,包括高压冷却器壳体,高压冷却器壳体内部安装有高压冷却器盘管,高压冷却器壳体顶部设置有高压冷却器盖。本发明通过测量测量高压冷却器盖和高压冷却器盘管之间的深度,根据工具螺栓拧紧前后的深度变化,确保高压冷却器盘管处的缠绕式垫圈完全发生塑性形变,解决了由于高压冷却器盖和高压冷却器盘管的安装方法不到导致的的缠绕式垫圈失效,高压冷却器盘管内的冷却水发生泄露的技术难题,能够精准的判断出密封垫圈是否已经起到密封作用,提升了主泵安装效率,减少主泵泄露的风险,提升了主泵安装质量的优点。
技术研发人员:梁建彬,杨振,张岩,刘芊全,曲兆国,耿友军,张俊杰,王文彬,郑维,裴俊丰,黄秀波
受保护的技术使用者:哈尔滨电气动力装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:梁建彬,杨振,张岩,刘芊全,曲兆国,耿友军,张俊杰,王文彬,郑维,裴俊丰,黄秀波
技术所有人:哈尔滨电气动力装备有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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