一种金属铸件生产加工的热压成型设备的制作方法

1.一种金属铸件生产加工的热压成型设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）固定连接有导柱（5），所述导柱（5）的上端固定连接有盖板（6），所述盖板（6）上固定连接有液压油缸（7），所述液压油缸（7）的伸缩端固定连接有液压板（8），所述液压板（8）的底部设置有上模具（10），所述机体（1）上固定连接有下模具（9），所述机体（1）上设置有脱模机构（2），所述脱模机构（2）上设置有清洁机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述横板（201）固定连接在机体（1）的内部，所述下模具（9）上开设有收纳槽（205），所述机体（1）上开设有通孔（18），所述螺纹筒（203）贯穿通孔（18）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述顶板（204）的底部固定连接有限位柱（206），所述限位柱（206）的数量为两个，其两个所述限位柱（206）分别固定连接在顶板（204）的底部两侧，所述机体（1）上开设有限位孔（207），所述限位柱（206）插接在限位孔（207）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述第一转轴（210）通过轴承转动连接在机体（1）上，所述机体（1）的背面固定连接有固定架（213），所述第一转轴（210）的后端通过轴承转动连接在固定架（213）上，所述齿板（211）固定连接在液压板（8）的背面。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述固定板（301）固定连接在固定架（213）上，所述固定板（301）的正面固定连接有导尘板（305），所述毛刷辊（304）上的刷毛与齿板（211）接触。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述液压板（8）上开设有导孔（17），所述导孔（17）的数量为四个，其四个所述导孔（17）分别开设在液压板（8）的四角，所述导柱（5）贯穿导孔（17）的内部，所述导柱（5）的数量为四个，其四个所述导柱（5）分别固定连接在机体（1）的上表面四角。

7.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述液压板（8）上设置有定模机构（4），所述定模机构（4）包括凹槽（401）和双向螺杆（402），所述双向螺杆（402）通过轴承转动连接在凹槽（401）的内部，所述凹槽（401）开设在液压板（8）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述双向螺杆（402）上固定连接有转把（403），所述双向螺杆（402）上螺纹连接有卡板（405），所述上模具（10）的侧壁上开设有卡槽（406），所述卡板（405）插接在卡槽（406）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述凹槽（401）的内部固定连接有光杆（404），所述卡板（405）滑动连接在光杆（404）上，所述液压板（8）的底部固定连接有定位柱（408），所述上模具（10）上开设有定位孔（407），所述定位柱（408）插接在定位孔（407）的内部。

10.根据权利要求4所述的一种金属铸件生产加工的热压成型设备，其特征在于：所述机体（1）上固定连接有第一固定座（11），所述固定架（213）上固定连接有第二固定座（12），所述第一固定座（11）与第二固定座（12）之间固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）上滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）固定连接在齿板（211）上，所述齿板（211）上开设有定向导口（15），所述定向导口（15）的内部插接有定向导块（16），所述定向导块（16）固定连接在机体（1）的背面。