一种钢坯拉矫机的制作方法

本发明涉及钢坯加工领域，具体为一种钢坯拉矫机。

背景技术：

1、钢坯拉矫机是一种用于将金属钢坯进行拉伸和矫正的机械设备，这种机器的主要功能是通过施加一定的拉伸力和压力，将原始钢坯的形状和尺寸调整至所需的规格和质量，钢坯是指经过铸造、锻造或其他初步加工工艺后，形成的初级钢材半成品，它通常具有较大的体积和重量，形状一般为方坯、圆坯或其他特定截面，便于后续的加工和利用。

2、但是，现有的钢坯拉矫机多数采用夹持固定钢坯的两端，然后进行拉伸，再通过辊轮对拉伸完成的钢坯进行矫正，该钢坯拉矫机由于夹持部分对钢坯的固定可能会造成局部应力集中的问题，从而导致变形不均匀，甚至可能出现裂纹。

3、因此，本领域技术人员提供了一种钢坯拉矫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢坯拉矫机，解决了拉伸力度不均匀，且无法对不同大小型号的钢坯进行加工的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种钢坯拉矫机，包括辅助机构、保温机构、拉矫机构和同步机构，所述辅助机构包括第一底板，所述第一底板上表面的两侧均固定连接有多个支撑架，所述支撑架内壁的下端转动连接有第一辅助辊轮，所述支撑架外壁的上端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁的下端滑动连接有限位滑块，所述限位滑块内壁的中部转动连接有第二辅助辊轮；

6、所述保温机构包括外壳，所述外壳上表面中部的前端与后端均固定连接有第一通风壳，所述第一通风壳内壁下端的两侧均开设有通风槽，所述通风槽内壁靠近第一通风壳的一端固定连接有多个第一加热管，所述外壳上表面的中心处固定连接有第二通风壳，所述第二通风壳内壁中部的下端分别固定连接有多个导向板和第二加热管；

7、所述拉矫机构包括第二底板，所述第二底板两侧外壁的中部固定连接有放置架，所述放置架一侧外壁的下端开设有放置槽，所述放置槽内底面的中部固定连接有伺服电机，所述第二底板上表面中部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板内壁的上端转动连接有第一拉矫辊轮，所述放置架内顶面的中心处固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面卡接配合有固定架，所述固定架上表面前端的中部固定连接有压力传感器，所述固定架的内底面固定连接有压力检测片，所述固定架内壁的下端转动连接有第二拉矫辊轮，所述第一拉矫辊轮和第二拉矫辊轮的外壁均设置有防滑纹；

8、所述第二拉矫辊轮一侧的外壁固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外壁套设有链条，所述放置架远离伺服电机一侧内壁的下端转动连接有第二链轮，所述第二链轮一侧外壁的中部固定连接有第一齿轮，所述第一拉矫辊轮一侧的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮齿轮啮合，所述放置架远离伺服电机一侧内壁中部的下端固定连接有连接块，所述连接块一侧外壁的中部开设有限位槽，所述限位槽内底面和内顶面的中部均固定连接有挡块，所述限位槽内壁的前端滑动连接有第一限位块，所述第一限位块后端外壁的中心处固定连接有螺纹杆，所述限位槽内壁的后端滑动连接有第二限位块，所述第二限位块一侧外壁的中部转动连接有第三链轮，所述螺纹杆外壁的后端螺纹配合有两个调节螺母，所述螺纹杆外壁的前端套设有第二张紧弹簧。

9、通过上述技术方案，对比现有的多数钢坯拉矫机，该钢坯拉矫机的两端分别设置有拉矫机构，在液压伸缩杆的作用下对所需加工钢坯的位置进行限位固定，然后在伺服电机的作用下对钢坯的两端分别施加相反方向的力，实际上是将反向的拉力集中在钢坯的中间部分，从而对整个钢坯进行拉伸，由于两个端的辊轮相对施加作用力，可以在钢坯中间均匀地产生拉伸效果，有助于改善材料的受力状态，减少局部应力集中，还能够根据需要调整每个辊轮施加的力量，灵活控制钢坯的拉伸程度，适应不同的生产需求和工艺要求，且该拉矫机构还可以同时实现拉伸和矫正，对于有变形的钢坯，能够更有效地矫正其形状，减少缺陷，拉矫机构通过伺服电机逐步施加的拉力，有助于材料在拉伸过程中的变形更为平滑，降低裂纹和断裂的风险。

10、进一步地，所述拉矫机构固定在辅助机构的前端与后端，所述保温机构固定在辅助机构的上端，所述同步机构固定在拉矫机构的内部；

11、通过上述技术方案，从而使得辅助机构能够对拉矫机构所拉伸的钢坯进行辅助拉伸，保温机构能够减少所拉伸的钢坯温度的流失速度，同步机构则使得拉矫机构对钢坯拉矫的效率得到提升。

12、进一步地，所述第一底板的上表面固定连接有多个连接杆，所述连接杆外壁的上端转动连接有第三辅助辊轮；

13、通过上述技术方案，通过设置第三辅助辊轮从而对钢坯的位置进行限位，减少钢坯发生的偏移。

14、进一步地，所述限位滑块上表面的中心处固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁套设有第一张紧弹簧；

15、通过上述技术方案，从而使得第一张紧弹簧能够对限位滑块施加压力，进而使得第二辅助辊轮能够较为紧密地贴合在钢坯上。

16、进一步地，所述第一通风壳内壁中部的上端固定连接有第一吸风扇，所述第二通风壳内壁中部的上端固定连接有第二吸风扇；

17、通过上述技术方案，通过设置第一吸风扇和第二吸风扇从而使得保温机构能够将外部气流吸入机构的内部，进而进行加热。

18、进一步地，所述第一通风壳和第二通风壳内壁的上端均固定连接有第一防护网，所述第二通风壳内壁的下端固定连接有第二防护网；

19、通过上述技术方案，通过设置第一防护网和第二防护网从而提升第一通风壳和第二通风壳使用时的安全性，减少因碎屑而对第一通风壳和第二通风壳内部风机所造成的损伤。

20、进一步地，所述外壳两侧内壁的前端与后端均开设有多个通风口，所述通风口与通风槽远离第一通风壳的一端所连接；

21、通过上述技术方案，从而使得第一通风壳内所产生的热气流能够通过通风口输送到辅助机构上。

22、进一步地，所述外壳一侧外壁上端的中部固定连接有控制模块，所述控制模块分别与第一加热管和第二加热管电性连接；

23、通过上述技术方案，从而使得使用人员能够通过与线路所连接控制模块控制第一加热管和第二加热管进行开启或者关闭的操作，也能够对第一加热管和第二加热管的温度进行调整。

24、进一步地，所述放置架一侧内壁的下端固定连接有隔热挡板，所述伺服电机的输出端贯穿隔热挡板并与第一拉矫辊轮固定连接；

25、通过上述技术方案，从而使得伺服电机能够控制第一拉矫辊轮进行转动，且在隔热挡板的作用下减少保温机构所产生的热量对伺服电机所造成的损伤。

26、进一步地，所述放置架上表面的两侧均开设有通槽，所述固定架上表面的两侧均固定连接有限位杆；

27、通过上述技术方案，通过设置通槽和限位杆从而使得液压伸缩杆能够较为稳定地控制固定架做上升或者下降的移动，进而减少固定架在移动过程中发生偏移的可能性。

28、(三)有益效果

29、本发明提供了一种钢坯拉矫机。具备以下有益效果：

30、1、本发明提供了一种钢坯拉矫机，对比现有的多数钢坯拉矫机，该钢坯拉矫机的两端分别设置有拉矫机构，在液压伸缩杆的作用下对所需加工钢坯的位置进行限位固定，然后在伺服电机的作用下对钢坯的两端分别施加相反方向的力，实际上是将反向的拉力集中在钢坯的中间部分，从而对整个钢坯进行拉伸，由于两个端的辊轮相对施加作用力，可以在钢坯中间均匀地产生拉伸效果，有助于改善材料的受力状态，减少局部应力集中，还能够根据需要调整每个辊轮施加的力量，灵活控制钢坯的拉伸程度，适应不同的生产需求和工艺要求，且该拉矫机构还可以同时实现拉伸和矫正，对于有变形的钢坯，能够更有效地矫正其形状，减少缺陷，拉矫机构通过伺服电机逐步施加的拉力，有助于材料在拉伸过程中的变形更为平滑，降低裂纹和断裂的风险。

31、2、本发明提供了一种钢坯拉矫机，对比现有的多数钢坯拉矫机，该钢坯拉矫机在拉矫机构上设置有同步机构，这使得该装置对钢坯进行拉伸矫正时辊轮之间的距离可以根据钢坯的大小而进行调整，且在调整的同时也不影响两个辊轮同步进行异向转动，从而有助于分散受力，降低机械部件的磨损，延长设备寿命，不同尺寸的钢坯可以快速切换，减少准备时间，提高生产效率，特别是对于小批量多品种的生产模式，从而使得该装置对钢坯加工的效率得到提升，进而使得该装置对钢坯拉伸矫正的效果得到进一步的提升。

32、3、本发明提供了一种钢坯拉矫机，对比现有的多数钢坯拉矫机，该钢坯拉矫机设置有辅助机构和保温机构，在保温机构的作用下减少钢坯拉矫加工时温度流失的速度，从而可以保持钢坯在加工过程中的均匀温度，进而有助于实现更加稳定的加工效果，保持适宜的温度可以提高钢坯的可塑性，改善其拉伸和矫正效果，从而提升产品质量，在辅助机构的作用下对钢坯加工时的位置进行限位，且在辊轮的夹持从而提升钢坯受力的均匀度，从而减少因不均匀受力造成的裂纹和其他缺陷，进而提高产品的整体质量，也进一步地提升了该装置拉伸矫正的效果。