一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉的制作方法

本发明涉及台车炉，具体为一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉。

背景技术：

1、现有技术中公开号为“cn108504851b”的一种金属带卷高温热处理用罩式炉，包括炉台、炉板和炉罩，炉台中心顶端设置有凸起层，凸起层包干若干个凸起件，炉板设置在凸起层的顶端，若干个凸起件之间夹设有由凸起层外缘至中心的导气通道，炉板中心设置有透气孔，导气通道与透气孔连通；炉台内嵌设有竖向的保护气管，保护气管与气源相通，保护气管的顶端连通设置有至少两根支管，支管倾斜向上发散且呈同旋向的螺旋状。改进的方案可增加保护气与金属带卷内层带体的接触几率，改善内层带体表面的通风状态，提高热处理的成材率；与现有技术中的平缓气流相比能减少能耗，上述金属带卷高温热处理用罩式炉在金属带卷高温热处理中的应用，金属带卷包括硅钢卷。

2、但是上述该装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述装置的炉台采用单一式加热方式，其整体结构被转用至台车炉中，然而，由于台车炉上通常需要安装数个乃至数十个炉台，其均通过设置于炉体边缘的加热机构进行加热，然而在加热过程中，由于炉台处于固定式设置，因此靠近加热喷嘴一侧的炉台温度要显著高于远离加热喷嘴一侧，这就导致炉台在加热的过程中受热不均匀，从而难以进行温度的控制，同时，现有技术中的炉台加热结构的布局又进一步限制了炉台加热的均匀性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体、台车和上滑式炉门，所述炉体、台车和上滑式炉门围合形成炉膛，所述台车上设置有若干炉台，若干所述炉台由均热钢板、架空层和底座从上到下堆叠成型，所述架空层由固定外层及旋转内层组成，所述固定外层及旋转内层共轴心设置，所述固定外层、旋转内层均通过高铝耐火砖环形阵列式堆砌形成间隔设置的外导气通道和内导气通道，所述旋转内层中部还设置有中空空间，通过旋转内层的定轴旋转从而调整外导气通道和内导气通道的错位角度，进而调整中空空间与外部的连通状态；

4、所述旋转内层的中空空间内还环形阵列式开设有若干内加热孔，若干所述内加热孔经旋转内层开设的通道与其底部轴心安装的陶瓷转轴杆连通，所述陶瓷转轴杆延伸至台车内并与外接供气管道连通，通过外接供气管道向内加热孔喷射燃烧气体介质，从而通过中空空间内对炉台进行加热。

5、优选的，所述均热钢板轴心处还突出式安装有保护气体杆，所述保护气体杆与陶瓷转轴杆的轴心固定连接，所述保护气体杆经陶瓷转轴杆内开设的通道与外接气源连通。

6、优选的，所述旋转内层与固定外层之间还安装有陶瓷轴承。

7、优选的，所述陶瓷转轴杆内开设有保护气体通道和燃烧介质通道，所述燃烧介质通道与内加热孔连通，所述保护气体通道与保护气体杆连通，所述陶瓷转轴杆远离旋转内层一侧还开设有保护气体进气口和燃烧介质进气口，所述保护气体进气口外侧的陶瓷转轴杆套设有第一密封轴套，所述第一轴套与台车内设置的保护气体管道连通，所述保护气体管道与外接气源连通，所述燃烧介质进气口外侧的陶瓷转轴杆上还套设有第二密封轴套，所述第二密封轴套与台车内设置的外接供气管道连通。

8、优选的，所述炉体外侧还通过炉架进行支撑固定，所述炉体上端还安装有延伸至炉膛内外两侧的排气泄压阀杆。

9、优选的，所述炉台内还安装有热电偶。

10、优选的，所述台车底部对称式安装有滑轮，所述滑轮与滑轨配合，所述台车在其车体两端设置的牵引机构驱动下进行往复平移滑动。

11、优选的，驱动台车进行往复平移滑动的牵引机构包括收放卷牵引电机，所述收放卷牵引电机通过牵引绳与台车连接，通过两侧收放卷牵引电机的交替式收放卷操作从而牵引台车进行往复平移滑动。

12、优选的，驱动旋转内层进行定轴旋转运动的装置为转向电机，所述转向电机固定安装在台车速底部，所述转向电机的驱动轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定安装在陶瓷转轴杆上，通过转向电机的旋转带动陶瓷转轴杆旋转。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明具有旋转内层，在外部加热过程中能够通过旋转内层的旋转从而将局部热量向炉台的各个位置进行分散，从而促进了炉台各个部位热量的均匀分布，此外，在炉台内部还设置有内加热孔，通过内加热孔能够更加精准进行热量控制，有利于快速形成稳定的燃烧气氛，从而保证烧制钢卷的质量。

1.一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体、台车和上滑式炉门，所述炉体、台车和上滑式炉门围合形成炉膛，所述台车上设置有若干炉台，其特征在于：若干所述炉台由均热钢板、架空层和底座从上到下堆叠成型，所述架空层由固定外层及旋转内层组成，所述固定外层及旋转内层共轴心设置，所述固定外层、旋转内层均通过高铝耐火砖环形阵列式堆砌形成间隔设置的外导气通道和内导气通道，所述旋转内层中部还设置有中空空间，通过旋转内层的定轴旋转从而调整外导气通道和内导气通道的错位角度，进而调整中空空间与外部的连通状态；

2.根据权利要求1所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述均热钢板轴心处还突出式安装有保护气体杆，所述保护气体杆与陶瓷转轴杆的轴心固定连接，所述保护气体杆经陶瓷转轴杆内开设的通道与外接气源连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述旋转内层与固定外层之间还安装有陶瓷轴承。

4.根据权利要求3所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述陶瓷转轴杆内开设有保护气体通道和燃烧介质通道，所述燃烧介质通道与内加热孔连通，所述保护气体通道与保护气体杆连通，所述陶瓷转轴杆远离旋转内层一侧还开设有保护气体进气口和燃烧介质进气口，所述保护气体进气口外侧的陶瓷转轴杆套设有第一密封轴套，所述第一轴套与台车内设置的保护气体管道连通，所述保护气体管道与外接气源连通，所述燃烧介质进气口外侧的陶瓷转轴杆上还套设有第二密封轴套，所述第二密封轴套与台车内设置的外接供气管道连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述炉体外侧还通过炉架进行支撑固定，所述炉体上端还安装有延伸至炉膛内外两侧的排气泄压阀杆。

6.根据权利要求1或5所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述炉台内还安装有热电偶。

7.根据权利要求6所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述台车底部对称式安装有滑轮，所述滑轮与滑轨配合，所述台车在其车体两端设置的牵引机构驱动下进行往复平移滑动。

8.根据权利要求7所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：驱动台车进行往复平移滑动的牵引机构包括收放卷牵引电机，所述收放卷牵引电机通过牵引绳与台车连接，通过两侧收放卷牵引电机的交替式收放卷操作从而牵引台车进行往复平移滑动。

9.根据权利要求8所述的一种具有堆砌式烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：驱动旋转内层进行定轴旋转运动的装置为转向电机，所述转向电机固定安装在台车速底部，所述转向电机的驱动轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定安装在陶瓷转轴杆上，通过转向电机的旋转带动陶瓷转轴杆旋转。