一种酱油制备用脱糖压榨设备及其压榨方法与流程

1.一种酱油制备用脱糖压榨设备，包括上压单元（300），所述上压单元（300）正下方设有压榨箱（500），所述压榨箱（500）内设有下压单元（600），其特征在于：所述上压单元（300）包括上压基座（310），所述上压基座（310）底部设有内壁设为斜坡（321）的上压框（320），所述上压框（320）四周内壁上均铰接有一组上松料机构（330）；

2.根据权利要求1所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述压榨设备还包括工作台（100），所述工作台（100）顶部设有成品池（400）；所述压榨箱（500）位于成品池（400）中，且所述压榨箱（500）底部四周边缘处均设有一组流液孔（510），所述上压单元（300）顶部设有液压油缸（200）。

3.根据权利要求1所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述上压框（320）顶部的内直径要小于底部内直径，每组所述斜坡（321）上均开设有一组松料板安装槽（322），每组所述上松料机构（330）均铰接在相应一组松料板安装槽（322）内。

4.根据权利要求3所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述上松料机构（330）包括铰轴（331），所述铰轴（331）沿水平方向铰接在松料板安装槽（322）的底部内壁上，所述铰轴（331）外壁上套接有扭簧，且所述铰轴（331）顶部安装有松料板（332）。

5.根据权利要求4所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述松料板（332）顶部延伸至松料板安装槽（322）外部，且所述松料板（332）顶部两端边缘处对称设置有两组安装柱（333）；两组所述安装柱（333）之间沿水平方向转动连接有第一转杆（334），所述第一转杆（334）上沿其自身长度方向等间距套接有若干组套筒（335）。

6.根据权利要求5所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述套筒（335）外壁上套接有转盘，所述转盘四周侧壁上以其自身中轴线为中心呈环形阵列分布有若干组松料块（336），所述松料块（336）两侧壁分别设为压料直面（337）和松料弧面（338），所述压料直面（337）与转盘侧壁相互垂直，所述松料弧面（338）的侧视截面为扇环形结构。

7.根据权利要求2所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述下压榨台（610）四周斜面上均设有一组引液槽（611），所述引液槽（611）上下两端均为开放式结构，且所述引液槽（611）底部开口与流液孔（510）相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：所述下压榨台（610）腔体中心处开设有内腔（620），两组所述拨杆部件均位于内腔（620）中，所述拨杆部件包括拨杆辊轮（630），所述拨杆辊轮（630）沿水平方向转动连接在下压榨台（610）内，所述拨杆辊轮（630）上设有拨块（631）；所述拨杆辊轮（630）上安装有传动齿轮（632），两组所述传动齿轮（632）相互啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种酱油制备用脱糖压榨设备，其特征在于：两组所述拨杆部件顶部均设有一组上弧槽（621），所述上顶复位部件包括立杆（670），每组所述横顶杆（650）正下方均设有一组升降槽（660），所述升降槽（660）底部与相应一组上弧槽（621）连通；所述升降槽（660）中心处设有复位槽（661），所述复位槽（661）内直径大于升降槽（660）；所述立杆（670）位于复位槽（661）中，所述立杆（670）上安装有挡环（681），所述挡环（681）底部活动抵触在复位槽（661）底部内壁上；所述立杆（670）上套接有复位弹簧（680），所述复位弹簧（680）上下两端分别抵触在复位槽（661）顶部内壁以及挡环（681）上；所述立杆（670）顶部延伸至百褶软套（640）内，且安装在相应一组横顶杆（650）上；所述立杆（670）底部延伸至相应一组上弧槽（621）内，且与相应一组拨块（631）活动抵触。

10.一种应用于权利要求1-9任一所述的酱油制备用脱糖压榨设备的压榨方法，其特征在于：所述压榨方法包括：