一种气液分离罐的制作方法
技术特征:
1.一种气液分离罐,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的一侧固定安装有分离罐本体(3),所述分离罐本体(3)的顶部设置有过滤机构(4),所述过滤机构(4)的底部设置有冷凝机构(5),所述冷凝机构(5)的底部设置有泄压机构(6),所述泄压机构(6)的底部设置有气体收集罐(7),所述分离罐本体(3)的一侧连通有液体收集罐(8);
2.根据权利要求1所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述过滤机构(4)还包括滑座(411)、第二分隔盘(412)、第二气孔(413)、卡槽(414)、滑块(415)、第一磁块(416)、第二磁块(417)、定位块(418)、定位座(419)和发条卡簧(420),所述滑座(411)活动安装在十字架(409)的底部,所述滑座(411)通过滑槽活动安装有第二分隔盘(412),所述第二分隔盘(412)的顶部开设有第二气孔(413),所述卡槽(414)开设在第一分隔盘(405)的底部,所述卡槽(414)的底部活动安装有滑块(415),所述滑块(415)的底部固定安装有第一磁块(416),所述第一磁块(416)的一侧磁性连接有第二磁块(417),所述第二磁块(417)固定安装在定位块(418)的一侧,所述定位块(418)固定安装在第二分隔盘(412)的顶部,所述滑块(415)的底部固定安装有定位座(419),所述定位座(419)的一侧活动安装有发条卡簧(420),所述发条卡簧(420)的一侧固定连接在滑座(411)的末端。
3.根据权利要求2所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述第二分隔盘(412)固定安装在分离罐本体(3)的内部,且第二分隔盘(412)与第一分隔盘(405)将分离罐本体(3)内部的空腔分为三个容积不同的空腔,所述第二分隔盘(412)与第一分隔盘(405)之间在分离罐本体(3)的对应位置处设置有弧形密封板,且弧形密封板设置在分离罐本体(3)的外侧,所述发条卡簧(420)的完全拉伸后的长度小于滑座(411)移动出分离罐本体(3)的长度,且发条卡簧(420)卷曲时的力度小于第二磁块(417)与第一磁块(416)之间的磁力。
4.根据权利要求1所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述第一过滤器(410)的顶部与第一气孔(406)连通,所述第一过滤器(410)的底部与第二气孔(413)连通,所述第一过滤器(410)与第二过滤器(424)完全相等,且内部根据气体的化学性质填充有不同的过滤材料。
5.根据权利要求1所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述冷凝机构(5)还包括第一冷凝块(506)、第一清理齿(507)、第一冷凝器(508)、第二冷凝块(509)、第二清理齿(510)、第二冷凝器(511)和定位环(512),所述第一冷凝块(506)固定安装在第二冷凝盘(503)的一侧,所述第一冷凝块(506)与第二冷凝盘(503)的连接处交错啮合,所述第一冷凝块(506)与第二冷凝盘(503)的啮合处开设有第一清理齿(507),所述第一冷凝块(506)与第一冷凝器(508)电熔连接,所述第二冷凝块(509)固定安装在第二冷凝盘(503)的另一侧,所述第二冷凝块(509)与第二冷凝盘(503)的连接处交错啮合,所述第二冷凝块(509)与第二冷凝盘(503)的啮合处开设有第二清理齿(510),所述第二冷凝块(509)的一侧电熔连接有第二冷凝器(511),所述第一清理齿(507)与第二清理齿(510)之间的槽互相交错,所述定位环(512)活动安装在第二冷凝盘(503)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述转接管(501)与第二气孔(413)相连通,所述第二冷凝盘(503)由多层空心铜盘互相连通组成,所述第一清理杆(504)与第二清理杆(505)均活动连接在多层空心铜盘的内部,且第一清理杆(504)与第二清理杆(505)之间的齿在重叠后相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述第一冷凝器(508)固定安装在分离罐本体(3)的一侧,所述第二冷凝器(511)固定安装在分离罐本体(3)的另一侧,所述定位环(512)固定连接在第一清理杆(504)与第二清理杆(505)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述泄压机构(6)还包括第一密封管(612)、第二密封管(613)、转盘(614)和第二导气管(615),所述第一密封管(612)固定安装在第三转轴(611)的底部,所述第一密封管(612)的底部活动套接有第二密封管(613),所述第二密封管(613)活动套接在转盘(614)的内部,所述转盘(614)的底部螺纹套接有第二导气管(615)。
9.根据权利要求1所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述第一导气管(606)通过螺纹连接在转盘(614)的内部,所述高分子薄膜(607)固定安装在第一导气管(606)的顶部,所述第三转轴(611)转动安装在第一导气管(606)的内部。
10.根据权利要求8所述的一种气液分离罐,其特征在于,所述第二导气管(615)的底部与气体收集罐(7)相连通,所述第二导气管(615)活动连接在第二密封管(613)的底部,所述第二导气管(615)通过转盘(614)与第一导气管(606)相连通。
技术总结
本发明提供一种气液分离罐,属于气液分离罐技术领域:本装置包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架的一侧固定安装有分离罐本体,所述分离罐本体的顶部设置有过滤机构,所述过滤机构的底部设置有冷凝机构,所述冷凝机构的底部设置有泄压机构,所述泄压机构的底部设置有气体收集罐,所述分离罐本体的一侧连通有液体收集罐,本发明具有如下有益效果:通过设置涡状叶片,利用压缩机将气液混合物吹送至分离罐本体内部时产生的风力带动涡状叶片与第一转轴旋转,从而为第一过滤器与第二过滤器提供转动的动力,第一过滤器和第二过滤器能够交替过滤气液混合物中的杂质,相较于单层滤网,这种过滤方式的有效过滤时间更长,且无需电机驱动。
技术研发人员:张晓宏,张卫
受保护的技术使用者:江苏锐深化工机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:张晓宏,张卫
技术所有人:江苏锐深化工机械科技有限公司
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