海底门可拆式防腐蚀管道的制作方法

本发明涉及海底门内管道防腐,具体为海底门可拆式防腐蚀管道。
背景技术:
1、海底门内经过处理的海水管线内表面需要做聚乙烯涂覆涂层(pe涂层),以满足船东或业主对于防腐蚀的特殊要求,当前海底门上管线基本采用座板法兰的型式进行设计安装。
2、现有海底门管道内部涂有用来防腐蚀的pe涂层,然而由于海底门与海洋连通,海洋中的生物会附着在海底门管道内壁,破坏防腐涂层的同时也会影响海底门正常吸取海水,以满足船舶压载、淡水冷却、水消防系统等需求,基于现有的技术不足,本发明设计了海底门可拆式防腐蚀管道。
技术实现思路
1、本发明提供了海底门可拆式防腐蚀管道,具备可刮除管道内壁附着物保护防腐蚀涂层的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
2、本发明提供如下技术方案:海底门可拆式防腐蚀管道,安装于海底门主体,其特征在于:所述海底门主体的内部安装有内管道,所述内管道的外表面一端设置有刮除结构;所述刮除结构包括第一滑槽、齿牙环、第二滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的一侧安装有固定环,所述固定环的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴一端安装有齿轮,所述伺服电机的输出轴顶部一端转动安装有固定板,所述固定板的顶部设置有l形杆,所述l形杆的内部通过螺栓安装有第一刮除刀,所述第二滑槽设置在内管道的内壁,所述第二滑槽的内部转动安装有滑动轮,所述滑动轮的一侧与第一刮除刀为插接连接,所述滑动轮的外表面两侧安装有第二刮除刀,所述齿牙环设置在第一滑槽的上方。
3、作为本发明的一种优选技术方案,所述内管道的外表面一端设置有延长板,所述延长板的外表面安装有四个第一侧块,所述海底门主体的外表面一侧安装有吸水口。
4、作为本发明的一种优选技术方案,所述延长板的外表面一侧设置有隔离结构,所述隔离结构包括隔离盖,所述隔离盖的内部开设有插槽。
5、作为本发明的一种优选技术方案,所述隔离盖的外表面安装有四个第二侧块,四个所述第二侧块内部螺纹安装有固定销。
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述隔离盖的内部开设有斜槽,所述斜槽的顶部放置有斜口垫片。
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述隔离盖的顶部设置有密封结构,所述密封结构包括延长座。
8、作为本发明的一种优选技术方案,所述延长座的外表面两侧开设有卡槽,所述延长座的内部开设有环槽。
9、作为本发明的一种优选技术方案,所述延长座的内部两侧螺纹安装有紧固栓,所述延长座的内部放置有密封盖。
10、作为本发明的一种优选技术方案,所述密封盖的一侧紧贴于卡块,所述密封盖的一侧安装有拉把。
11、作为本发明的一种优选技术方案,所述密封盖的外表面两侧安装有卡块,两个所述卡块与紧固栓螺纹适配。
12、与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
13、1、该海底门可拆式防腐蚀管道,通过刮除结构,在对内管道内壁顶起维护时,通过将隔离结构从延长板上取下,然后将第一刮除刀一端插入第二刮除刀的座中,另一端固定在l形杆的一端,随后启动伺服电机,使其输出轴带动齿轮转动,由于齿轮外表面与齿牙环啮合,同时由于滑块与第一滑槽为滑动连接,可使固定环带动伺服电机及第一刮除刀在第一滑槽中环形移动,从而可带动第一刮除刀将内管道内壁的海洋附着物刮除,同时通过第二刮除刀可将第二滑槽中的异物刮除,由此达到了可刮除内管道内壁附着物保护防腐蚀涂层的目的;
14、2、该海底门可拆式防腐蚀管道,通过隔离结构,在内管道关闭不使用刮除结构时,为避免刮除结构与海水接触,通过将隔离盖卡在内管道上,此时插槽卡住l形杆,此时刮除结构的其他部件被隔在隔离盖和内管道的内部空间内,随后通过固定销固定在第一侧块中可使隔离结构与延长板紧固,由此可防止刮除结构与海水接触;
15、3、该海底门可拆式防腐蚀管道,通过密封结构,在关闭内管道时,为提高内管道的密封性,通过将斜口垫片贴合斜槽上,随后将密封盖卡在延长座的内槽中,此时两个卡块卡在卡槽中,随后拿住拉把并转动90°,使两个卡块卡在环槽中,此时斜口垫片与斜槽紧密贴合,同时通过紧固栓对卡块进行固定,从而提高了装置的密封性。
技术特征:
1.海底门可拆式防腐蚀管道,安装于海底门主体(1),其特征在于:所述海底门主体(1)的内部安装有内管道(2),所述内管道(2)的外表面一端设置有刮除结构(6);
2.根据权利要求1所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述内管道(2)的外表面一端设置有延长板(3),所述延长板(3)的外表面安装有四个第一侧块(31),所述海底门主体(1)的外表面一侧安装有吸水口(5)。
3.根据权利要求2所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述延长板(3)的外表面一侧设置有隔离结构(4),所述隔离结构(4)包括隔离盖(41),所述隔离盖(41)的内部开设有插槽(42)。
4.根据权利要求3所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述隔离盖(41)的外表面安装有四个第二侧块(43),四个所述第二侧块(43)内部螺纹安装有固定销(44)。
5.根据权利要求3所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述隔离盖(41)的内部开设有斜槽(45),所述斜槽(45)的顶部放置有斜口垫片(46)。
6.根据权利要求3所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述隔离盖(41)的顶部设置有密封结构(7),所述密封结构(7)包括延长座(71)。
7.根据权利要求6所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述延长座(71)的外表面两侧开设有卡槽(72),所述延长座(71)的内部开设有环槽(73)。
8.根据权利要求6所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述延长座(71)的内部两侧螺纹安装有紧固栓(74),所述延长座(71)的内部放置有密封盖(75)。
9.根据权利要求8所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述密封盖(75)的一侧紧贴于卡块(76),所述密封盖(75)的一侧安装有拉把(77)。
10.根据权利要求9所述的海底门可拆式防腐蚀管道,其特征在于:所述密封盖(75)的外表面两侧安装有卡块(76),两个所述卡块(76)与紧固栓(74)螺纹适配。
技术总结
海底门可拆式防腐蚀管道,属于海底门内管道防腐技术领域,海底门可拆式防腐蚀管道,安装于海底门主体,所述海底门主体的内部安装有内管道,所述内管道的外表面一端设置有刮除结构;在对内管道内壁顶起维护时,通过将隔离结构从延长板上取下,然后将第一刮除刀一端插入第二刮除刀的座中,另一端固定在L形杆的一端,随后启动伺服电机,使其输出轴带动齿轮转动,由于齿轮外表面与齿牙环啮合,同时由于滑块与第一滑槽为滑动连接,可使固定环带动伺服电机及第一刮除刀在第一滑槽中环形移动,从而可带动第一刮除刀将内管道内壁的海洋附着物刮除,同时通过第二刮除刀可将第二滑槽中的异物刮除,由此达到了可刮除内管道内壁附着物保护防腐蚀涂层的目的。
技术研发人员:石小念,王兆强,金春毅,孙烨,程国强,朱志强,刘毅俊
受保护的技术使用者:上海外高桥造船有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:石小念,王兆强,金春毅,孙烨,程国强,朱志强,刘毅俊
技术所有人:上海外高桥造船有限公司
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