一种用于海绵钛生产的U型蒸馏装备及其使用方法与流程

1.一种用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，包括蒸馏器（100）、冷凝器（105）和连接过道（201），其特征在于：所述蒸馏器（100）包括蒸馏电炉（101）和设置于蒸馏电炉（101）中的蒸馏反应器（102），所述蒸馏器（100）的顶部设置有热端封盖（104）；所述冷凝器（105）的顶部设置有冷端封盖（302），所述热端封盖（104）和冷端封盖（302）上均设置有上下贯通的中心孔；所述连接过道（201）包括横管和连接横管两端的两个竖管，两个竖管的下端分别插入热端封盖（104）和冷端封盖（302）上的中心孔；插入冷端封盖（302）上的竖管的下端为直径从上至下逐渐减小的收口结构，且竖管的外侧与中心孔的孔壁之间设置有加热器（301）。

2.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：所述竖管的直径为90~120mm，所述收口结构的下端的直径为30~60mm，所述收口结构的壁面与水平面的内角为120°~150°。

3.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：所述加热器（301）包括填充在中心孔中的保温棉（503）、设置于保温棉（503）内用于对竖管的下端加热的加热丝（502），与冷凝器（105）对应的加热器（301）还包括设置于保温棉（503）内用于检测加热温度的第一热电偶（501）。

4.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：所述连接过道（201）的外周还包裹有保温层（204），所述保温层（204）内设置有用于对连接过道（201）加热的过道加热器（301）。

5.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：所述横管上靠近冷端封盖（302）的一侧设置有冷端热电偶（203），所述横管上靠近热端封盖（104）的一侧设置有热端热电偶（202）。

6.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：所述冷凝器（105）包括冷却水套（106）和设置于冷却水套（106）中的冷凝罐（107）；所述冷凝罐（107）内的底部设置有水平放置的隔板（401）；所述隔板（401）的周向边缘分布有多个气流孔（402）。

7.根据权利要求6所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏反应器（102）和所述冷凝器（105）上还设置有用于检测内部压力的真空计；所述蒸馏反应器（102）和冷凝器（105）的内部还设置有与内壁贴合的真空管道（304），所述真空管道（304）的上端贯穿相应的冷端封盖（302）或热端封盖（104），并与外界的真空机组连接，所述真空机组包括并联设置的低真空机组和高真空机组。

10.一种用于海绵钛生产的u型蒸馏设备的使用方法，其特征在于，所述u型蒸馏设备包括蒸馏器、冷凝器和连接过道，所述连接过道的两端分别连接所述蒸馏器和所述冷凝器，所述连接过道与所述蒸馏器连接的一端为热端连接过道，所述连接过道与所述冷凝器连接的一端为冷端连接过道，所述冷凝器的冷端封盖内设有加热器；所述使用方法包括以下步骤：

11.根据权利要求10所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备的使用方法，其特征在于，所述冷凝器的冷却水套设有进水阀门、第一出水阀门、第二出水阀门，所述进水阀门位于所述第一出水阀门的下方，所述第二出水阀门位于所述第一出水阀门的上方；

12.根据权利要求10所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备的使用方法，其特征在于，所述u型蒸馏设备还包括分别插入蒸馏器和冷凝器中且与外界的真空机组连接的多个真空管道，所述使用方法还包括：

13.根据权利要求10所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备的使用方法，其特征在于，在步骤s300前，还包括：

14.根据权利要求13所述的用于海绵钛生产的u型蒸馏设备的使用方法，其特征在于，在步骤s200之前，还包括：