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一种高纯氟气自动充装装置的制作方法

2026-06-20 14:20:06 135次浏览
一种高纯氟气自动充装装置的制作方法

本技术涉及高纯氟气自动充装的,特别是涉及一种高纯氟气自动充装装置。


背景技术:

1、高纯氟气是一种性质非常活泼的气体,具有强氧化性,能够与大多数无机物或有机物在室温或低于室温下反应,并释放较多的热量,这常导致燃烧和爆炸,由于其特殊的性质,高纯氟气在多个领域有广泛应用。

2、现有的高纯氟气自动充装技术中,例如申请号为cn202011536388.9的现有技术,包括无水氟化氢储存钢瓶、连接管道、电解槽、微粒过滤器、一级冷凝器、二级冷凝器、气体混配器、配气储存瓶、充装压缩机、气体储罐和吸附塔,通过吸附塔内的氟化钠吸附剂进行化学吸附除去大部分的气相氟化氢,进一步的提高了氟气的纯度,纯度可以达到99.9%以上,使得生产的氟气纯度更高,可广泛用于电子、新材料、航空航天、医药卫生等领域。

3、但是现有技术不便于对氟气进行充装,并且充装多为将氟气充装到气瓶内,现有技术不便于对气瓶进行快速固定和上料,使得效率较低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供便于对不同直径大小的气瓶定圆心固定和快速上料的一种高纯氟气自动充装装置。

2、本实用新型的一种高纯氟气自动充装装置,包括底板;还包括上料机构、驱动机构、支撑机构、固定机构、按压机构和回弹机构,驱动机构安装在上料机构的底端,支撑机构安装在上料机构上,固定机构安装在支撑机构上,按压机构安装在支撑机构上,回弹机构安装在支撑机构内,通过驱动机构驱动上料机构转动对气瓶进行上料,支撑机构对气瓶进行支撑,按压机构带动固定机构对不同直径大小的气瓶固定和定圆心,回弹机构辅助固定机构回弹;通过驱动机构驱动上料机构转动对气瓶进行上料,支撑机构对气瓶进行支撑,按压机构带动固定机构对不同直径大小的气瓶固定和定圆心,提高实用性和充装的质量,回弹机构辅助固定机构回弹。

3、优选的,上料机构包括底板、转盘和转轴,转盘通过转轴转动安装在底板上;通过打开驱动机构带动转轴转动,进而带动转盘转动,从而完成对气瓶的上料。

4、优选的,驱动机构包括驱动箱、涡轮、涡杆和上料电机,驱动箱安装在底板的底端,涡轮安装在转轴上,涡杆转动安装在驱动箱上,涡杆与涡轮啮合,上料电机安装在驱动箱的侧壁上,上料电机的输出端与涡杆连接;通过打开上料电机带动涡杆转动,然后通过啮合关系带动转轴转动,进而带动转盘转动,从而完成对气瓶的上料。

5、优选的,支撑机构包括安装筒和支撑板,安装筒安装在转盘上,支撑板安装在安装筒内;通过支撑板便于对气瓶支撑,通过支撑板辅助固定机构对不同直径大小的气瓶固定。

6、优选的,固定机构包括转动杆、第一连杆和第二连杆,支撑板上设置有安装槽,转动杆安装在安装槽内,第一连杆与第二连杆连接,第一连杆与第二连杆的连接处转动安装在转动杆上;通过按压按压机构使得第二连杆和第一连杆在转动杆上转动,进而通过第一连杆的另一端对不同直径大小的气瓶固定和定圆心。

7、优选的,按压机构包括滑动柱、按压板、锥形块和滑动座,滑动柱滑动安装在支撑板上,按压板安装在滑动柱的顶端,锥形块安装在滑动柱的底端,锥形块上设置有滑槽上,滑动座滑动安装在滑槽内,第二连杆的另一端转动安装在滑动座上;通过按压按压板使得滑动柱在支撑板上滑动,进而推动锥形块下降,通过滑动座在滑槽内滑动带动第二连杆和第一连杆在转动杆上转动,进而通过第一连杆的另一端对不同直径大小的气瓶固定和定圆心。

8、优选的,回弹机构包括伸缩杆和弹簧,伸缩杆连接第二连杆的底面和安装筒的内部的底面,弹簧连接第二连杆的底面和安装筒的内部的底面;当将气瓶取出后,通过弹簧的弹性带动伸缩杆伸长,进而推动锥形块上升,同时使得按压板复位。

9、对气瓶进行上料,支撑机构对气瓶进行支撑,按压机构带动固定机构对不同直径大小的气瓶固定和定圆心,提高实用性和充装的质量,回弹机构辅助固定机构回弹。



技术特征:

1.一种高纯氟气自动充装装置,包括底板(11);其特征在于,还包括上料机构(01)、驱动机构(02)、支撑机构(03)、固定机构(04)、按压机构(05)和回弹机构(06),驱动机构(02)安装在上料机构(01)的底端,支撑机构(03)安装在上料机构(01)上,固定机构(04)安装在支撑机构(03)上,按压机构(05)安装在支撑机构(03)上,回弹机构(06)安装在支撑机构(03)内;

2.如权利要求1所述的一种高纯氟气自动充装装置,其特征在于,上料机构(01)包括底板(11)、转盘(12)和转轴(13),转盘(12)通过转轴(13)转动安装在底板(11)上。

3.如权利要求2所述的一种高纯氟气自动充装装置,其特征在于,驱动机构(02)包括驱动箱(21)、涡轮(22)、涡杆(23)和上料电机(24),驱动箱(21)安装在底板(11)的底端,涡轮(22)安装在转轴(13)上,涡杆(23)转动安装在驱动箱(21)上,涡杆(23)与涡轮(22)啮合,上料电机(24)安装在驱动箱(21)的侧壁上,上料电机(24)的输出端与涡杆(23)连接。

4.如权利要求2所述的一种高纯氟气自动充装装置,其特征在于,支撑机构(03)包括安装筒(31)和支撑板(32),安装筒(31)安装在转盘(12)上,支撑板(32)安装在安装筒(31)内。

5.如权利要求4所述的一种高纯氟气自动充装装置,其特征在于,固定机构(04)包括转动杆(41)、第一连杆(42)和第二连杆(43),支撑板(32)上设置有安装槽,转动杆(41)安装在安装槽内,第一连杆(42)与第二连杆(43)连接,第一连杆(42)与第二连杆(43)的连接处转动安装在转动杆(41)上。

6.如权利要求4所述的一种高纯氟气自动充装装置,其特征在于,按压机构(05)包括滑动柱(51)、按压板(52)、锥形块(53)和滑动座(55),滑动柱(51)滑动安装在支撑板(32)上,按压板(52)安装在滑动柱(51)的顶端,锥形块(53)安装在滑动柱(51)的底端,锥形块(53)上设置有滑槽(54)上,滑动座(55)滑动安装在滑槽(54)内,第二连杆(43)的另一端转动安装在滑动座(55)上。

7.如权利要求5所述的一种高纯氟气自动充装装置,其特征在于,回弹机构(06)包括伸缩杆(61)和弹簧(62),伸缩杆(61)连接第二连杆(43)的底面和安装筒(31)的内部的底面,弹簧(62)连接第二连杆(43)的底面和安装筒(31)的内部的底面。


技术总结
本技术涉及高纯氟气自动充装的技术领域,特别是涉及一种高纯氟气自动充装装置,其便于对不同直径大小的气瓶定圆心固定和快速上料;包括底板;还包括上料机构、驱动机构、支撑机构、固定机构、按压机构和回弹机构,驱动机构安装在上料机构的底端,支撑机构安装在上料机构上,固定机构安装在支撑机构上,按压机构安装在支撑机构上,回弹机构安装在支撑机构内,通过驱动机构驱动上料机构转动对气瓶进行上料,支撑机构对气瓶进行支撑,按压机构带动固定机构对不同直径大小的气瓶固定和定圆心,回弹机构辅助固定机构回弹。

技术研发人员:曾庆贵
受保护的技术使用者:康盟特气电子科技(荆门)有限公司
技术研发日:20240517
技术公布日:2024/12/19
文档序号 : 【 40404454 】

技术研发人员:曾庆贵
技术所有人:康盟特气电子科技(荆门)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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曾庆贵康盟特气电子科技(荆门)有限公司
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