一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置的制作方法

本发明涉及转炉烟气除尘领域，具体而言，涉及一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置。

背景技术：

1、炼钢转炉产生1600℃以上的高温烟气，目前普遍采用汽化烟道将烟气温度降到800℃左右，然后喷水（雾）冷却除尘，也就是说800℃以下的热量就浪费了，国内做了几项试验，将800℃的烟气进行余热回收到200℃左右，但均未成功，主要原因是锅炉积灰严重，烟气中的灰尘无法被回收。

2、例如：中国发明专利（申请号：cn201710079525.2）所公开的“炼钢转炉烟气带余热回收的半干法除尘装置和工艺”，其说明书公开：以上三种除尘工艺最大共性在于消耗水资源，并使转炉烟气三大资源效能最小化：转炉烟气的热能无法回收；转炉co煤气变为含水及水蒸气煤气；转炉炉尘失去氧化铁、氧化钙、氧化镁的氧化物原有特性，变成含水氧化铁及氢氧化钙、氢氧化镁等类物质，无法直接返回转炉利用，因此，转炉烟气现行除尘工艺除尘的过程，就是转炉烟气宝贵资源浪费的过程，就是水资源消耗的过程，无法在不浪费资源的情况下对高温烟气中的烟尘进行去除；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进，提出一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的转炉烟气现行除尘工艺除尘的过程，就是转炉烟气宝贵资源浪费的过程，就是水资源消耗的过程，无法在不浪费资源的情况下对高温烟气中的烟尘进行去除。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，包括箱体和除尘机构，所述除尘机构转动安装在箱体的内腔中部，所述箱体的左端底部固定连通有进气管道，所述箱体的右端固定连通有泄压管道，所述箱体的内腔中部位于泄压管道的一侧设有一对挡板，所述箱体的底部固定连通有底箱，所述底箱的内部滑动卡接有收纳箱，所述底箱的顶部对称固定安装有一对集尘挡板；

5、所述除尘机构包含有过滤转桶，所述过滤转桶圆周的侧面等角度开设有四个伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动卡接有伸缩板，所述伸缩板的内侧带有磁性所述伸缩板的外侧固定连接有叶轮板，所述叶轮板的内部套设有一个刮板，所述刮板的外端通过扭簧活动铰接在叶轮板的最外侧，所述叶轮板的内部固定安装有阵列设置的吸附板，所述刮板的表面阵列开设有分隔槽，所述吸附板卡合在分隔槽的内部，所述吸附板的表面通过物理烟熏的方式附着一层烟雾；

6、所述除尘机构的中部套设有驱动机构，所述驱动机构包含有导向桶，所述导向桶固定安装在箱体的中部，所述过滤转桶转动套设在导向桶外部。

7、作为本申请优选的技术方案，所述底箱的内腔顶部设有碰撞机构，所述碰撞机构包含有转轴，所述转轴通过扭簧活动铰接在底箱内腔的顶部，所述转轴左侧的内端和外端均固定安装有档杆，所述档杆的顶部内侧固定安装有配重块。

8、作为本申请优选的技术方案，所述叶轮板的外侧两端对称开设有镂空槽，所述配重块与镂空槽位于同一个竖直平面上，所述镂空槽转动到底部时与配重块相互对接，两个所述配重块分别与刮板的两端碰撞。

9、作为本申请优选的技术方案，所述转轴的右侧阵列固定安装有除尘板，所述除尘板的宽度与刮板内侧的宽度相同，所述刮板向外侧打开时内侧与除尘板的顶端相互接触。

10、作为本申请优选的技术方案，所述过滤转桶的侧面等角度固定安装有四个内衬滤板，所述内衬滤板的外侧活动铰接有外滤板，所述内衬滤板与外滤板的表面开设有错开的滤孔，所述外滤板的外侧靠近伸缩板的侧面两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆卡合在镂空槽的内部。

11、作为本申请优选的技术方案，所述导向桶的中部开设有透气槽，所述透气槽的中部套设有导管，所述导管的中部转动卡接有转环，所述转环的外侧等角度固定安装有四个挤压块，所述伸缩板的内侧中部开设有挤压槽，所述挤压块滑动卡合在挤压槽的内部。

12、作为本申请优选的技术方案，所述过滤转桶的内腔中部等角度开设有对接卡槽，所述对接卡槽位于伸缩板的内侧，所述挤压块滑动卡接在对接卡槽的内部。

13、作为本申请优选的技术方案，所述导管的内端和外端的顶部分别固定连通有出水管和进水管，所述箱体的正面固定连通有热气回收口，所述进水管从热气回收口的顶部穿出，所述导向桶的外侧固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端固定连接在导管的内端。

14、作为本申请优选的技术方案，两个所述挡板分别活动铰接在箱体内腔中部的顶部和底部，所述挡板的外侧固定安装有一对支撑弹簧，所述支撑弹簧的外端固定连接在箱体的内腔壁上。

15、作为本申请优选的技术方案，所述箱体的内腔顶部位于除尘机构的正上方固定安装有一个密封块，所述箱体内腔的底部位于除尘机构的左侧固定安装有一个导流块，所述密封块和导流块位于除尘机构的一侧均开设有密封槽，所述密封槽的形状和大小与叶轮板相适配。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果：

17、在本申请的方案中：

18、1.为了解决现有技术中转炉烟气现行除尘工艺除尘的过程，就是转炉烟气宝贵资源浪费的过程，就是水资源消耗的过程，无法在不浪费资源的情况下对高温烟气中的烟尘进行去除的问题，本申请通过设置的挡板与除尘机构相互配合，当带有烟尘的热气进入箱体的内部，并冲击到挡板的表面时，此时通过挡板折流的作用使烟尘中60%的尘可以落下，并通过顶部挡板的折流作用使气流再次折返到叶轮板的表面并与吸附板接触，通过吸附板的表面对烟尘中的尘进一步吸附，从而使热气流中的尘可以进一步的被去除，减少余热中的烟尘，实现了对烟气中的尘的去除和回收；

19、2.本申请通过设置的除尘机构与驱动机构相互配合使用，当除尘机构不仅可以实现对烟尘中尘的去除，在驱动机构经过结构的转换之后可以使叶轮板与密封块和导流块相互卡合，从而实现对箱体的内部密封，当驱动机构中的导管内部中空可以用来对水进行加热，从而对余热进行利用，实现了不仅可以去除烟尘中的尘和对余热进行利用使水被加热，同时经过结构的转换，可以对箱体的内部进行密封；

20、3.通过设置的挡板和支撑弹簧，利用挡板对烟尘进行折流，从而使烟尘中尘得以去除，同时利用支撑弹簧对挡板的支撑，使挡板在箱体的内部发生爆燃时可以被打开，从而使箱体的内部泄压，实现了对烟尘的折流作用，并降低烟尘的尘，同时可以作为爆燃时的泄压结构。

1.一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，包括箱体（1）和除尘机构（2），所述除尘机构（2）转动安装在箱体（1）的内腔中部，所述箱体（1）的左端底部固定连通有进气管道（101），所述箱体（1）的右端固定连通有泄压管道（102），所述箱体（1）的内腔中部位于泄压管道（102）的一侧设有一对挡板（110），所述箱体（1）的底部固定连通有底箱（103），所述底箱（103）的内部滑动卡接有收纳箱（104），所述底箱（103）的顶部对称固定安装有一对集尘挡板（112）；

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述底箱（103）的内腔顶部设有碰撞机构（4），所述碰撞机构（4）包含有转轴（401），所述转轴（401）通过扭簧活动铰接在底箱（103）内腔的顶部，所述转轴（401）左侧的内端和外端均固定安装有档杆（402），所述档杆（402）的顶部内侧固定安装有配重块（403）。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述叶轮板（208）的外侧两端对称开设有镂空槽（209），所述配重块（403）与镂空槽（209）位于同一个竖直平面上，所述镂空槽（209）转动到底部时与配重块（403）相互对接，两个所述配重块（403）分别与刮板（210）的两端碰撞。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述转轴（401）的右侧阵列固定安装有除尘板（404），所述除尘板（404）的宽度与刮板（210）内侧的宽度相同，所述刮板（210）向外侧打开时内侧与除尘板（404）的顶端相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述过滤转桶（201）的侧面等角度固定安装有四个内衬滤板（204），所述内衬滤板（204）的外侧活动铰接有外滤板（205），所述内衬滤板（204）与外滤板（205）的表面开设有错开的滤孔，所述外滤板（205）的外侧靠近伸缩板（207）的侧面两端均固定安装有支撑杆（206），所述支撑杆（206）卡合在镂空槽（209）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述导向桶（301）的中部开设有透气槽（302），所述透气槽（302）的中部套设有导管（303），所述导管（303）的中部转动卡接有转环（304），所述转环（304）的外侧等角度固定安装有四个挤压块（305），所述伸缩板（207）的内侧中部开设有挤压槽（212），所述挤压块（305）滑动卡合在挤压槽（212）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述过滤转桶（201）的内腔中部等角度开设有对接卡槽（203），所述对接卡槽（203）位于伸缩板（207）的内侧，所述挤压块（305）滑动卡接在对接卡槽（203）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述导管（303）的内端和外端的顶部分别固定连通有出水管（306）和进水管（307），所述箱体（1）的正面固定连通有热气回收口（105），所述进水管（307）从热气回收口（105）的顶部穿出，所述导向桶（301）的外侧固定安装有电缸（106），所述电缸（106）的伸缩端固定连接在导管（303）的内端。

9.根据权利要求8所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，两个所述挡板（110）分别活动铰接在箱体（1）内腔中部的顶部和底部，所述挡板（110）的外侧固定安装有一对支撑弹簧（111），所述支撑弹簧（111）的外端固定连接在箱体（1）的内腔壁上。

10.根据权利要求8所述的一种炼钢转炉烟气余热回收的除尘装置，其特征在于，所述箱体（1）的内腔顶部位于除尘机构（2）的正上方固定安装有一个密封块（107），所述箱体（1）内腔的底部位于除尘机构（2）的左侧固定安装有一个导流块（108），所述密封块（107）和导流块（108）位于除尘机构（2）的一侧均开设有密封槽（109），所述密封槽（109）的形状和大小与叶轮板（208）相适配。