一种滤布压痕机的制作方法

本发明涉及压痕机领域，特别涉及一种滤布压痕机。

背景技术：

1、压痕机是滤芯折叠定型作业中必不可少的设备之一，其主要压痕材料为硬挺化非织造布（滤布），现有的压痕机需要采用压痕刀上下活动，将滤布压折，该方式虽然能够满足压痕要求，但是压痕速度慢，效率低。为了解决上述所存在的问题，我们提出一种滤布压痕机。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种滤布压痕机，其具有压痕效率高的优点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤布压痕机，包括第三收缩机构、第二收缩机构、第一收缩机构与加湿组件，所述第三收缩机构安装在第二收缩机构的一侧，所述第一收缩机构安装在第二收缩机构的另一侧，所述加湿组件位于第一收缩机构的顶部。

3、采用上述技术方案，通过设置第三收缩机构、第二收缩机构、第一收缩机构和加湿组件，采用加湿的方式增加滤布湿度，通过滚动压痕后滚动折弯成型，再通过加热湿润的滤布，使滤布折弯后可彻底定性；采用滚动以及加湿后加热的方式进行压痕，不仅压痕速度快，而且滤布在加热前因为带有水雾，全程都不会因为摩擦产生静电。

4、本发明进一步设置为：所述第三收缩机构包括底部支架，所述底部支架的顶部安装有两个导向板，所述底部支架的顶部设有三个导向杆，所述导向杆的两端分别与两个导向板固定连接；

5、所述底部支架的顶部还安装有定型加热板，所述定型加热板的内部通过轴承转动连接有三组侧压辊，每组所述侧压辊的数量为两个，所述定型加热板的顶部设有两个导向轮，所述导向轮的底部与侧压辊固定连接。

6、采用上述技术方案，通过第三收缩机构的设置，用于滤布进行第三段收缩，并对滤布进行测定定性；

7、定型加热板用于对滤布进行加热，在加湿组件进行加湿后，滤布湿度变大，通过加热以及三组侧压辊进行加压，使滤布更容易被定型。

8、本发明进一步设置为：所述第二收缩机构包括支撑台，所述支撑台的一侧安装有缩减板，所述支撑台的顶部安装有导料槽一，所述支撑台的顶部设有四个导料压辊一，所述导料压辊一的表面通过轴承转动连接有两个与支撑台固定连接的轴承座一。

9、采用上述技术方案，通过第二收缩机构的设置，用于缩小滤布的尺寸，为第二段收缩位置，导料槽一的尺寸相比导料槽二的尺寸得到了缩小，导料压辊一用于对滤布进行导料，滤布经过第二收缩机构后其宽度会得到缩减。

10、本发明进一步设置为：所述第一收缩机构包括支撑架一与支撑架二，所述支撑架一的内部通过轴承转动连接有成型上压辊，所述成型上压辊的上表面设有成型下压辊，所述成型下压辊的表面通过轴承与支撑架一转动连接，所述成型上压辊的表面固定套接有两个齿轮一，所述成型下压辊的表面固定套接有与齿轮一啮合的齿轮二；

11、所述支撑架一的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部固定连接有导料槽二，所述连接台的顶部设有两个导料压辊二，所述导料压辊二的表面通过轴承转动连接有两个与连接台固定连接的轴承座二，所述连接台的顶部通过支架安装有四个梳理板；

12、所述支撑架二，所述支撑架一的顶部固定连接有上连接架，所述上连接架的底部和支撑架二的顶部分别设有压痕辊一与压痕辊二，所述压痕辊一和压痕辊二均通过轴承与支撑架二转动连接，所述压痕辊一和压痕辊二的表面分别固定连接有两个齿轮三与两个齿轮四，所述齿轮三和齿轮四啮合。

13、采用上述技术方案，通过设置第一收缩机构，用于对滤布进行第一段收缩；具体的压痕辊一和压痕辊二可以加装电机驱动旋转，以压痕辊一加装电机驱动为例，压痕辊一旋转带动齿轮三旋转，齿轮三旋转驱动与其啮合的齿轮四旋转，齿轮四旋转带动压痕辊二旋转，压痕辊二和压痕辊一内部均开设有若干个用于对滤布压痕的凹槽；

14、工作时，压痕辊二和压痕辊一挤压滤布使滤布在压力作用下，被挤压形成折弯压痕；

15、而成型上压辊和成型下压辊的内部同样开设有凹槽，成型下压辊和成型上压辊内部的凹槽是错开的，其作用是将滤布进行折弯成型，形成折叠状态；

16、连接台和导料槽二以及导料压辊二均用于对滤布进行导料。

17、本发明进一步设置为：所述加湿组件包括固定座，所述固定座的内部固定连接有分流管，所述分流管的下表面连通有若干个水雾喷头，所述分流管的上表面连通有连接管，所述连接管的内部安装有电磁阀。

18、采用上述技术方案，通过加湿组件的设置，用于向滤布喷洒水雾，该水雾极致细化，用于增加滤布的湿度；具体的电磁阀用于控制连接管内部水的流通状态，连接管用于连接泵，泵可以连接水池图中未示出；分流管用于将通过连接管进入分流管内部的水进行分流至多个水雾喷头；水雾喷头用于喷出极细的水雾，固定座用于对其内部结构进行支撑固定。

19、综上所述，本发明具有以下有益效果：

20、本发明通过设置第一收缩机构对滤布进行滚动压痕后，再将滤布进行压弯成型；在第二收缩机构的作用下缩小滤布的压弯宽度，最后通过多组侧压辊挤压滤布的两侧通过定型加热板对滤布进行加热，相比传动压痕刀上下进行折弯，该压痕机对于滤布的滤布速度更快，效率更高；而通过加湿组件先对滤布进行加湿，使滤布湿度增加（不会浸透滤布，因此滤布不会因为拉动出现断开的情况），让滤布活动过程不会因为摩擦产生静电，同时湿度增加的滤布被折弯难度更小，同时加湿后的滤布在后期加热定型时更容易被塑造成型。

1.一种滤布压痕机，包括第三收缩机构（1）、第二收缩机构（2）、第一收缩机构（3）与加湿组件（4），其特征在于：所述第三收缩机构（1）安装在第二收缩机构（2）的一侧，所述第一收缩机构（3）安装在第二收缩机构（2）的另一侧，所述加湿组件（4）位于第一收缩机构（3）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种滤布压痕机，其特征在于：所述第三收缩机构（1）包括底部支架（101），所述底部支架（101）的顶部安装有两个导向板（102），所述底部支架（101）的顶部设有三个导向杆（103），所述导向杆（103）的两端分别与两个导向板（102）固定连接；

3.根据权利要求1所述的一种滤布压痕机，其特征在于：所述第二收缩机构（2）包括支撑台（201），所述支撑台（201）的一侧安装有缩减板（202），所述支撑台（201）的顶部安装有导料槽一（203），所述支撑台（201）的顶部设有四个导料压辊一（204），所述导料压辊一（204）的表面通过轴承转动连接有两个与支撑台（201）固定连接的轴承座一（205）。

4.根据权利要求1所述的一种滤布压痕机，其特征在于：所述第一收缩机构（3）包括支撑架一（301）与支撑架二（3011），所述支撑架一（301）的内部通过轴承转动连接有成型上压辊（302），所述成型上压辊（302）的上表面设有成型下压辊（303），所述成型下压辊（303）的表面通过轴承与支撑架一（301）转动连接，所述成型上压辊（302）的表面固定套接有两个齿轮一（304），所述成型下压辊（303）的表面固定套接有与齿轮一（304）啮合的齿轮二（305）；

5.根据权利要求1所述的一种滤布压痕机，其特征在于：所述加湿组件（4）包括固定座（41），所述固定座（41）的内部固定连接有分流管（42），所述分流管（42）的下表面连通有若干个水雾喷头（43），所述分流管（42）的上表面连通有连接管（44），所述连接管（44）的内部安装有电磁阀（45）。