一种塑料编织布切割装置的制作方法

本技术涉及编织布加工，更具体地说，涉及一种塑料编织布切割装置。

背景技术：

1、塑编布，一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱，另一组横向布置称为纬纱；用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度)，具有很好的稳定性能。

2、相关技术中，为了便于将塑料编织布切割成不同的长度进行收卷，例如现有技术公开号为cn215047493u的专利提供一种塑料编织布切割测量装置，该装置通过转动把杆对收卷圆盘进行转动，收卷圆盘的转动会对测量卷尺进行收卷，同时收卷圆盘的转动会通过转动销、链条和两个齿轮带动转动杆进行转动，转动杆的转动会收卷筒(筒体)进行转动而对塑料编织布本体进行收卷；通过观看测量卷尺与收卷轮表面切点位置的测量值来确定收卷筒(筒体)收卷塑料编织布本体的长度，收卷完毕后，通过l形拉动杆拉动移动块在一对滑杆的表面进行移动，移动块的移动会带动切割刀进行移动，切割刀的移动会对塑料编织布本体进行切割。

3、上述中的现有技术方案虽然通过观察卷尺的收卷情况以实现测量塑料编织布长度并且进行切割的效果，但是只能沿着塑料编织布的宽度方向进行切割，无法沿着长度方向将编织布切割为不同宽度的编织布，进而难以适应塑料编织布切割加工作业。

4、鉴于此，我们提出一种塑料编织布切割装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料编织布切割装置，解决了无法沿着长度方向将编织布切割为不同宽度的编织布的技术问题，实现了可根据加工需求切割加工出不同宽度的编织布的技术效果。

2、本技术提供了一种塑料编织布切割装置，包括：

3、基座，所述基座的内侧固定设置有导向辊，所述基座的顶部固定设置有固定板a；

4、放卷机构，所述放卷机构设置于基座的顶部，所述放卷机构包括放卷轴，所述放卷轴的外侧缠绕设置有编织布本体，所述放卷轴用于将编织布本体放料；

5、输送机构，所述输送机构包括两个输送辊，两个所述输送辊转动设置于基座的内侧；

6、切割机构，所述切割机构设置于基座的内侧，所述切割机构包括切割刀，用于对编织布本体进行切割，所述切割刀设置于一组旋转臂的内侧，所述旋转臂的外侧设置有驱动电机c，用于驱动切割刀移动；

7、收卷机构，所述收卷机构设置于导向辊的一侧，用于收集切割好的编织布本体；

8、切断机构，所述切断机构设置于收卷机构的一侧，所述切断机构包括电阻丝，用于将编织布本体切断。

9、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述放卷机构还包括驱动电机a，所述驱动电机a固定设置于基座的顶部，所述驱动电机a的输出端固定设置有齿柱，所述齿柱的外侧啮合设置有齿轮a，所述齿轮a的内侧固定设置有轴套a，所述轴套a的一侧转动设置有电动推杆a，所述轴套a的另一侧固定设置有卡块，所述放卷轴的两端均开设有与卡块匹配的方口，所述基座的顶部位于放卷轴的两侧均固定设置有支撑块，所述支撑块的内侧转动设置有多个滚轮a。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述放卷机构还包括弹辊，所述弹辊转动设置于放卷轴的一侧，所述弹辊的两端均转动设置有连接块a，两个所述连接块a均通过对应的弹簧a固定设置于基座的顶部，两个所述弹簧a的内侧均设置有销柱。

11、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述输送机构还包括压辊，所述压辊的两侧均固定设置有连接块b，两个所述连接块b均通过螺栓滑动设置于基座的两侧，两个所述输送辊的一侧均固定设置有带轮a，两个所述带轮a通过皮带a联动。

12、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述切割机构还包括两个单向丝杆，两个所述单向丝杆均转动设置于基座的内侧，其中一个所述单向丝杆的一端与驱动电机c的输出端固定设置，两个所述单向丝杆的一端均固定设置有带轮d，一组所述旋转臂的外侧均转动设置有双槽带轮a，两个所述带轮d分别通过皮带d和皮带e与其中一个双槽带轮a联动，两个所述单向丝杆的外侧均螺纹设置有螺纹移动套,两个所述螺纹移动套的一侧均固定设置有轴套b，两个所述轴套b的外侧均转动设置有两个滚轮c，其中一个轴套b的外侧与切割刀的内侧转动设置。

13、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述切割机构还包括驱动电机b，用于驱动切割刀转动，所述驱动电机b的输出端固定设置有齿轮b，所述齿轮b的外侧啮合设置有齿轮c，所述齿轮c固定设置于切割刀的一侧，所述齿轮c的内侧与对应的轴套b转动设置。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述切割机构还包括两个花轴b，两个所述花轴b均转动设置于基座的内侧，两个所述花轴b的一侧均固定设置有双槽带轮b，一组旋转臂的内侧共同转动设置有花轴a，所述花轴a的外侧固定设置有两个滚轮b，所述花轴a的一端固定设置有带轮c，其中一个输送辊的外侧固定设置有皮带b，所述带轮a的外侧设置有一组，其中一个与带轮a的外侧固定设置，另一个的内侧与驱动电机a的输出端固定设置，两个所述通过皮带b联动，其中一个所述双槽带轮b通过皮带f与皮带b联动，这个所述双槽带轮b的外侧固定设置有齿轮d，所述齿轮d的外侧啮合设置有齿轮e，所述齿轮e的外侧固定设置有带轮e，所述带轮e通过皮带h与对应的双槽带轮a联动，这个所述双槽带轮a通过皮带g与另一个双槽带轮b联动，这个所述双槽带轮b通过皮带c与带轮c联动，一组所述旋转臂的外侧均固定设置有弹簧b，所述花轴a的外侧固定设置有角度传感器。

15、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述收卷机构包括驱动电机d，所述驱动电机d的输出端固定设置有收卷轴a，所述收卷轴a的两端均设置有收卷盘a，其中一个收卷盘a与收卷轴a卡接，所述收卷轴a的一端设置有一组带轮f，一组所述带轮f通过皮带i联动，其中一个所述带轮f的内侧与收卷轴a的一端固定设置，另一个所述带轮f滑动设置于方杆的外侧，所述方杆的一端通过轴套c滑动设置于固定板a上，所述方杆的另一端固定设置有收卷轴b，所述收卷轴b的两端均设置有收卷盘b，其中一个所述收卷盘b与收卷轴b卡接，外侧的所述收卷盘a和外侧的收卷盘b的外侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板通过传动结构联动，所述收卷轴a和收卷轴b的下侧均设置有拖板，两个所述拖板均固定设置于基座的顶部，内侧的所述收卷盘a和内侧的收卷盘b通过连接板固定设置，所述连接板底部固定设置有电动推杆b，其中一个所述支撑板的一侧固定设置有电动推杆c，所述电动推杆c固定设置于固定板a内侧。

16、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述传动结构包括两个齿板，两个所述齿板的外侧分别与对应的支撑板的内侧固定设置，两个所述齿板的内侧共同啮合设置有齿轮f。

17、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述切断机构还包括两个固定板b，两个所述固定板b的一端分别与对应的支撑板固定设置，两个所述固定板b的另一端均固定设置有滑动柱，两个所述滑动柱的一端均通过对应的滑动槽滑动设置于对应的升降板上，两个所述升降板的一侧均固定设置有连接框，两个所述连接框的底部共同固定设置有固定架，所述固定架的底部固定设置于基座的顶部，两个所述连接框的内侧均滑动设置有连接杆，两个所述连接杆的顶部均转动设置有转动杆，两个所述转动杆通过转轴均转动设置于基座的外侧，两个所述转动杆的底部共同与电阻丝固定设置。

18、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

19、(1)本技术由于采用了切割机构，通过驱动电机b能够调节切割刀的位置，方便切割塑料编织布，能够调整塑料编织布的宽度，所以有效解决了无法沿着长度方向将编织布切割为不同宽度的编织布的问题，进而实现了可根据加工需求切割加工出不同宽度的编织布的技术效果。

20、(2)本技术通过在基座顶部设置放卷机构，能够通过驱动电机a使放卷轴转动，使放卷轴放料，保证了设备的放料功能，提高了设备的一体化效果，进而提高了设备的使用效果。

21、(3)本技术通过在基座内侧设置输送机构，能够对塑料编织布进行压紧，使塑料编织布处于紧绷状态，便于塑料编织布的放料、切割和收卷，提高了设备的使用效果。

22、(4)本技术通过在基座顶部设置收卷机构，能够对切割好的塑料编织布进行自动收卷，提高了设备的自动化效果，便于操作人员使用，提高了设备的使用效果。

23、(5)本技术通过在收卷机构一侧设置切断机构，能够自动对塑料编织布进行切断处理，提高了设备的实用性，增加了设备的自动化效果，提高了设备的使用效果。