一种用于板材去毛刺设备的制作方法

本发明涉及板材打磨，具体为一种用于板材去毛刺设备。

背景技术：

1、在对家具加工过程中，对实木材质木板进行切割后，其表面上和侧面容易产生毛刺，需要对其表面上和侧面进行除刺，便于后续对木板进行加工、装配，并防止毛刺扎伤手部。

2、公布号为：cn114102336a的中国专利公开了一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备及去毛刺方法，涉及木板去毛刺技术领域，包括支撑底板、去除机构和顶起机构，去除机构包括驱动电机和传动座，传动座固定设置在支撑底板上端面后侧，传动座的前端开设有传动空腔，驱动电机的动力轴转动延伸至传动空腔内部后连接有传动辊，传动空腔内部两侧侧壁之间转动设有打磨辊，调节孔内部两侧侧壁之间转动设有调节板，顶起机构包括顶起靠板，顶起靠板的底端固定设有倒立t型滑块，调节板上开设有与倒立t型滑块滑动卡接的倒立t型滑槽。该发明根据板材的厚度不同，围绕转动点翻转调节板，带动家具板材上下摆动，使得板材的打磨面能够与打磨辊全面接触进行打磨去毛刺操作。

3、在该技术方案中，对木板表面上毛刺打磨过程中，部分木质毛刺会附着在打磨辊的表面上，影响对木板的打磨效果，需要经常对打磨辊表面上的毛刺进行清理，或更换打磨辊；另外，打磨过程中，木屑会向空气中飞散，影响工作环境，从而可做进一步改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于板材去毛刺设备，具备自动清理打磨带上附着的毛刺、避免木屑飞散至环境中等优点，解决了打磨辊上附着毛刺，需要经常清理或更换打磨辊、木屑飞散的问题。

2、为实现上述自动清理打磨带上附着的毛刺、避免毛刺飞散至环境中的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于板材去毛刺设备，包括外壳，所述外壳两侧设置有进料口和出料口，所述外壳内贯穿设置有皮带传输机，所述皮带传输机从进料口和出料口穿出，所述外壳内部设置有打磨组件，所述打磨组件位于皮带传输机中部上方，所述外壳前后侧均设置有液压驱动组件，所述液压驱动组件用于驱动打磨组件上下移动，调整打磨组件底部与皮带传输机之间的间距，所述打磨组件左侧设置有清扫组件，所述打磨组件右侧设置有倒角组件，所述外壳底部设置有清灰组件。

3、优选的，所述打磨组件包括对称设置在外壳前后侧的四组横向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有滑块一，前后分布的两组滑块一之间贯穿转动连接有转辊一；同侧的两组所述横向滑槽之间下部设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动连接有滑块二，两组所述滑块二之间贯穿转动连接有转辊二；所述转辊二和两组转辊一外侧套设有打磨带，所述滑块二上设置有电机一，所述电机一输出端与转辊二端部固定；所述滑块一左右两侧和滑块二上下两侧均设置有橡胶片一，所述橡胶片一截面呈波纹状，所述橡胶片一用于密封横向滑槽和纵向滑槽。

4、优选的，所述液压驱动组件包括固定安装在外壳上的液压筒一，所述液压筒一内滑动连接有滑片，所述液压筒一上方设置有气缸，所述气缸输出端贯穿固定在滑片中心处，所述气缸输出端贯穿连接在液压筒一中心处，所述气缸输出端固定安装在滑块二顶部；所述液压筒一下半部两侧均设置有连接管一，所述连接管一另一端均设置有液压筒二，所述液压筒一上半部两侧均设置有连接管二，两组所述连接管二另一端分别连接在两组液压筒二相对一端；两组所述液压筒二相背一端均贯穿连接有活塞，两组所述活塞分别固定安装在两组滑块一上。

5、优选的，所述清扫组件包括固定安装在滑块二左侧的固定板，所述固定板上贯穿开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块三，所述滑块三两侧均设置有橡胶片二，所述橡胶片二横截面呈波纹状，所述橡胶片二用于密封导向槽；两组所述滑块三之间贯穿转动连接有安装辊，所述安装辊上设置有呈螺旋状的刷毛，所述外壳前后侧均贯穿开设有避让槽，用于避让安装辊上下移动和安装辊左右移动；所述安装辊端部与转辊二端部之间设置有传动件一，所述滑块三上设置有横向推动件。

6、优选的，所述传动件一包括固定安装在安装辊端部的皮带轮一，转辊二端部圆周面固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二外侧套设有传动皮带一；所述固定板上设置有压杆，所述压杆内滑动连接有滑轨，所述滑轨与压杆顶壁之间设置有弹簧，所述滑轨贴合在传动皮带一下半部内表面上。

7、优选的，所述横向推动件包括固定安装在滑块三左端的滑柱，外壳上设置有倾斜槽，所述滑柱滑动连接在倾斜槽内，所述倾斜槽呈左底右高倾斜状。

8、优选的，所述倒角组件包括固定安装在滑块二右侧的连接板，所述连接板另一端固定安装有滑座，所述外壳前后侧均设置有导向框，所述滑座滑动连接在导向框上；两组所述滑座之间贯穿转动连接有定位杆，所述定位杆均等分为前部、中部和后部三部分，所述定位杆中部直径大于其前后、后部的直径，所述定位杆前部和后部均阵列设置有凸条，所述定位杆中部下侧与打磨带底部处于同一水平面上；所述定位杆前部和后部均套设有倒角轮，所述倒角轮与凸条相适配滑动，所述定位杆上方设置有调整件，所述调整件用于调整两组倒角轮之间的间距，所述定位杆端部与转辊二端部之间设置有传动件二。

9、优选的，所述调整件包括贯穿转动连接在两组滑座之间的转轴，所述转轴前半部和后半部设置有方向相反的螺纹，所述转轴的前半部和后半部均螺纹连接有带孔板，两组所述带孔板底端分别与两组倒角轮转动连接，所述滑座上设置有电机二，所述电机二输出端与转轴端部固定。

10、优选的，所述传动件二包括固定安装在定位杆端部的皮带轮三，转辊二端部圆周面上设置有皮带轮四，所述皮带轮三和皮带轮四外侧套设有传动皮带二。

11、优选的，所述清灰组件包括固定安装在外壳前后侧壁之间的托板，所述托板贴合在皮带传输机上半部带体的下表面上，所述托板上贯穿开设有前后分布的两组落料槽，两组所述落料槽分别位于皮带传输机前后侧，所述外壳前后侧壁均固定安装有倾斜板，所述倾斜板位于落料槽正下方，且所述倾斜板沿着至皮带传输机上下带体之间，所述托板右端底部固定安装有v形板，所述v形板贴合在皮带传输机下半部带体的上表面，所述外壳右端底部设置有集灰斗。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种用于板材去毛刺设备，具备以下有益效果：

13、1、该用于板材去毛刺设备，在滑块二向上移动时，固定板同步上移，滑柱在倾斜槽导向作用下向右移动，带动滑块三沿着导向槽向右滑动，使安装辊和刷毛的装配体贴合在打磨带的表面上；再通过安装辊和刷毛的装配体转动，对打磨带表面上附着的毛刺进行清理，从而达到自动清理打磨带表面上附着毛刺的目的；

14、2、该用于板材去毛刺设备，通过木板放置在皮带传输机顶部，皮带传输机将木板向左输送；当木板移动至定位杆下方时，通过气缸输出端伸长，带动滑块二和转辊二的装配体下移，连接板跟随滑块二同步下移，使定位杆中部贴合在木板顶部；在滑块二和转辊二装配体向下移动过程中，两组转辊一和滑块一的装配体相向移动，保持打磨带绷紧状态；并使打磨带底部与木板顶部齐平；通过定位杆对木板的限位作用，防止木板端部与打磨带接触时发生跳动；

15、3、该用于板材去毛刺设备，通过电机二驱动转轴转动，带动两组带孔板和倒角轮的装配体相向移动，使倒角轮贴合在木板侧面，并通过定位杆、凸条和倒角轮的装配体转动，使倒角轮对木板侧面进行倒角；从而达到对木板进行打磨的同时，进行倒角的目的；

16、4、该用于板材去毛刺设备，通过安装辊和刷毛的装配体跟随固定板向下移动，贴合在木板顶部，安装辊和刷毛的装配体转动，对掉落在木板顶部的毛刺进行清扫；并使毛刺移动至落料槽处，再通过倾斜板对毛刺进行导向，使毛刺掉落在皮带传输机下半部带体的上表面，并通过皮带传输机将毛刺向右输送，之后，v形板对毛刺进行阻挡和导向，使毛刺掉落进集灰斗内部；从而达到自动对打磨掉落的毛刺进行收集，避免木屑飞散至环境中的目的。