玻璃物品的制造方法和玻璃物品与流程

本发明涉及玻璃物品的制造方法和玻璃物品。
背景技术:
1、已知通过对玻璃的端面进行倒角来制造所希望的形状的玻璃物品的方法。在这样制造玻璃物品时,通常用刀具划线器等切断玻璃,对切断面实施二阶段的倒角加工。例如专利文献1中记载了对玻璃的端面进行倒角加工后进一步进行研磨。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1:国际公开第2022/149512号
技术实现思路
1、然而,在上述方法中,有不能充分减小倒角部的切屑的风险。因此,要求在通过倒角得到所希望的形状的同时减小切屑。
2、本发明的目的在于提供可以在通过倒角得到所希望的形状的同时减小切屑的玻璃物品的制造方法和玻璃物品。
3、本公开的玻璃物品的制造方法包括:切断玻璃母材,得到具有第1主面、第2主面、以及连接第1主面和第2主面的端面且上述端面的算术平均高度sa为0.1μm以上且小于1.0μm的玻璃材料;以及用具有中值直径d50为8μm~24μm的磨粒的砂轮对算术平均高度sa为0.1μm以上且小于1.0μm的状态的上述端面进行磨削,形成倒角部。
4、本公开的玻璃物品是具有第1主面、第2主面、以及连接第1主面和第2主面的端面的玻璃物品,上述端面具有侧面部、以及连接上述侧面部和上述第1主面的倒角部,上述倒角部的算术平均高度sa为0.1μm~0.8μm,上述倒角部的从上述第1主面侧观察时的周向的100mm长度的区间中存在的切屑的尺寸的最大值为35μm以下。
5、根据本发明,可以在通过倒角得到所希望的形状的同时减小切屑。
技术特征:
1.一种玻璃物品的制造方法,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法,其中,所述玻璃物品具有侧面部、以及连接所述第1主面或所述第2主面与所述侧面部的所述倒角部,
3.根据权利要求2所述的玻璃物品的制造方法,其中,通过利用所述砂轮的磨削,将所述端面在与所述端面垂直的方向上除去0.05mm~0.3mm,形成所述侧面部。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃物品的制造方法,其中,使用具有与所述倒角部和所述侧面部对应的磨削面的成型砂轮作为所述砂轮,磨削所述端面,同时形成所述倒角部和所述侧面部。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的玻璃物品的制造方法,其中,所述倒角部的角度为45°~60°。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的玻璃物品的制造方法,其中,沿着在所述玻璃母材的主面设定的假想线照射激光,在所述玻璃母材形成沿着所述假想线的改性部,以沿着所述假想线的所述改性部为起点使所述玻璃母材断裂,得到所述端面的算术平均高度sa为0.1μm以上且小于1.0μm的所述玻璃材料。
7.根据权利要求6所述的玻璃物品的制造方法,其中,所述激光是脉冲振荡的激光。
8.根据权利要求6所述的玻璃物品的制造方法,其中,所述激光的波长范围为250nm~3000nm。
9.一种玻璃物品,是具有第1主面、第2主面、以及连接第1主面和第2主面的端面的玻璃物品,
10.根据权利要求9所述的玻璃物品,其中,在所述倒角部形成有从所述第1主面侧观察时沿周向延伸的磨削线。
11.根据权利要求9或10所述的玻璃物品,其中,所述倒角部与所述侧面部的边界部分的曲率半径为0.05mm以上。
12.根据权利要求9或10所述的玻璃物品,其中,所述倒角部的算术平均高度sa为0.1μm~0.5μm。
13.根据权利要求9或10所述的玻璃物品,其中,所述倒角部的角度为45°~60°。
技术总结
本发明在通过倒角得到所希望的形状的同时减小切屑。玻璃物品(10T)的制造方法包括:切断玻璃母材(10),得到具有第1主面(10A)、第2主面(10B)以及连接第1主面(10A)和第2主面(10B)的端面(10C)且端面(10C)的算术平均高度Sa为0.1μm以上且小于1.0μm的玻璃材料(10S);以及用具有中值直径D50为8μm~24μm的磨粒的砂轮(W)对算术平均高度Sa为0.1μm以上且小于1.0μm的状态的端面(10C)进行磨削,形成倒角部(10D2)。
技术研发人员:斋藤勋,藤原卓磨,渡边康章,小野丈彰
受保护的技术使用者:AGC株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:斋藤勋,藤原卓磨,渡边康章,小野丈彰
技术所有人:AGC株式会社
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