一种金属材料检测定位装置及其使用方法与流程

1.一种金属材料检测定位装置，包括有工作台(1)、控制柜(2)和支撑腿(3)；其特征在于：还包括有抖动上料组件、防护侧板(5)、输送带(6)、定位夹持组件、防护安装架(8)、检测设备(9)和废料下料组件；工作台(1)下端部安装有控制柜(2)，工作台(1)下端四角处均安装有支撑腿(3)，工作台(1)上部前端安装有抖动上料组件，工作台(1)上端两侧均固定连接有防护侧板(5)，两组防护侧板(5)内侧均安装有输送带(6)，输送带(6)上方安装有对金属材料进行调节夹持以确保定位检测的定位夹持组件，工作台(1)上端部安装有防护安装架(8)，防护安装架(8)下端部安装有检测设备(9)，防护侧板(5)上部后端安装有废料下料组件，抖动上料组件包括有振动电机(401)、振动杆(402)、振动底盘(403)、斜向上料板(404)、加固承压杆(405)、减震阻尼弹簧(406)、限位连振板(407)、上料槽(408)和导向隔板(409)；工作台(1)上部前端安装有振动电机(401)，振动电机(401)的输出端安装有振动杆(402)，振动杆(402)上端部安装有振动底盘(403)，振动底盘(403)上端部安装有斜向上料板(404)，工作台(1)上部两侧均固定连接有加固承压杆(405)，加固承压杆(405)上端部安装有减震阻尼弹簧(406)，减震阻尼弹簧(406)上端部安装有限位连振板(407)，斜向上料板(404)内部开设有上料槽(408)，上料槽(408)内部两侧均安装有导向隔板(409)。

2.根据权利要求1所述的金属材料检测定位装置，其特征在于：定位夹持组件包括有安装侧板(701)、液压伸缩推杆(702)、第一定位检测夹板(703)、防护横框板(704)、双向驱动电机(705)、双向螺杆(706)、移动套块(707)、限位滑槽(708)、限位移动夹板(709)和第二定位检测夹板(710)；防护侧板(5)侧部上端安装有安装侧板(701),安装侧板(701)侧端安装有液压伸缩推杆(702)，液压伸缩推杆(702)的活动端安装有第一定位检测夹板(703)。

3.根据权利要求1所述的金属材料检测定位装置，其特征在于：防护安装架(8)上端部安装有防护横框板(704)，防护横框板(704)内部中心处安装有双向驱动电机(705)，双向驱动电机(705)的输出端设有双向螺杆(706)，双向螺杆(706)外侧螺纹连接有移动套块(707)。

4.根据权利要求3所述的金属材料检测定位装置，其特征在于：防护安装架(8)内部开设有限位滑槽(708)，移动套块(707)下端部固定连接有限位移动夹板(709)，限位移动夹板(709)下端部安装有第二定位检测夹板(710)。

5.根据权利要求1所述的金属材料检测定位装置，其特征在于：废料下料组件包括有顶部支撑框板(1001)、控制电机(1002)、螺纹调节转杆(1003)、导向横杆(1004)、活动套块(1005)、推料竖板(1006)、斜向安装板(1007)、双向气缸(1008)、移动侧夹板(1009)、出料口(1010)、出料斜板(1011)、防护挡板(1012)和接料框(1013)；防护侧板(5)上端部安装有顶部支撑框板(1001)，顶部支撑框板(1001)侧端部安装有控制电机(1002)，控制电机(1002)的输出端设有螺纹调节转杆(1003)，顶部支撑框板(1001)内侧两端均固定连接有导向横杆(1004)。

6.根据权利要求5所述的金属材料检测定位装置，其特征在于：螺纹调节转杆(1003)与导向横杆(1004)外侧传动连接有活动套块(1005)，活动套块(1005)下端一侧固定连接有推料竖板(1006)，推料竖板(1006)侧方安装有斜向安装板(1007)。

7.根据权利要求6所述的金属材料检测定位装置，其特征在于：斜向安装板(1007)下端部安装有双向气缸(1008)，双向气缸(1008)的活动端安装有移动侧夹板(1009)，防护侧板(5)内部贯穿开设有出料口(1010)，出料口(1010)外侧安装有出料斜板(1011)，出料斜板(1011)外侧两端均安装有防护挡板(1012)，出料斜板(1011)下方安装有接料框(1013)。

8.一种金属材料检测定位装置的使用方法，其特征在于包括根据权利要求1-7所述的一种金属材料检测定位装置，其步骤如下；