一种防水抗紫外线的复合面料及其制备方法与流程

1.一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，包括防水层，其特征在于：所述防水层位于复合面料的最外层，所述防水层的内壁通过黏粘剂黏粘有抗紫外线层，所述抗紫外线层的内壁通过黏粘剂黏粘有抗菌层，所述抗菌层的内壁通过黏粘剂黏粘有吸收层；

2.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述防水层采用的聚酯纤维和聚酰胺纤维的重量份数为：聚酯纤维50份—60份和聚酰胺纤维40份—50份，抗紫外线层采用的腈纶纤维和棉纶纤维的重量份数为：腈纶纤维35份—45份和棉纶纤维55份—65份，抗菌层采用的甲壳素纤维、竹炭纤维和银纤维的重量份数为：甲壳素纤维10份—25份、竹炭纤维45份—60份和银纤维10份—15份，所述吸收层采用的棉纤维和涤纶纤维的重量份数为：棉纤维60份—75份和涤纶纤维20份—30份。

3.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中所使用的防水剂采用的是机硅防水剂或酸化聚氨酯防水剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中浸泡混合的时间为1.5h—2h，浸泡混合的温度为50℃-75℃，烘干处理的时间为40min—60min，烘干处理的温度为75℃-90℃。

5.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s2混合的时间为30min—50min，混合的温度为60℃-70℃，采用熔体纺丝时的温度为180℃-200℃，聚酯纤维和聚酰胺纤维混纺织造的防水层其内部含有的防水剂含量为7%—9.5%。

6.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中所使用的紫外线吸收剂采用的是肉桂酸钾或水杨酸苯酯中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s3浸泡混合的时间为2h—3h，浸泡混合的温度为65℃-85℃，烘干处理的时间为50min—80min，烘干处理的温度为85℃-115℃。

8.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中腈纶纤维和棉纶纤维混纺织造的抗紫外线层其内部含有的紫外线吸收剂含量为5.6%—8%。

9.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中甲壳素纤维的内部含有2%—5%壳聚糖抗菌剂，银纤维的内部含有1%—3%的银离子抗菌剂。

10.根据权利要求1所述的一种防水抗紫外线的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤s5中吸收层内部还包括4%—7%竹纤维和5%—8%亚麻纤维，将竹纤维和亚麻纤维进行研磨粉碎获取到300-400目的纤维碎屑，纤维碎屑放入15份—20份的水中，进行混合获取的纤维混合液，将步骤s5中获取的吸收层完全浸入纤维混合液，使纤维碎屑均匀分布在吸收层上，取出吸收层，去除多余纤维混合液，再经烘干处理，烘干处理的时间为2h—3h，烘干处理的温度为85℃-120℃。