一种钼基合金高温防护涂层的制备方法与流程

1.一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，钼基合金成分为：mo＞45％，si：0～10％，b：0～15％，ti：0～15％，c：0～15％，以上成分为原子比。

3.根据权利要求2所述的一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将钼基合金并切分成小块，对合金的边角进行圆钝化处理后将表面打磨至2000目。

4.根据权利要求3所述的一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，粉末成分为：si：20％-35％，b：0-5％，naf：2％-5％，其余为al2o3，以上成分为重量比。

5.根据权利要求4所述的一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，称量si、b和naf三种粉末后，利用行星式球磨机将粉末混合研磨0.5小时以上，随后在研磨好的粉末中加入al2o3粉末。

6.根据权利要求5所述的一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，对合金高温短时热处理前，炉内先抽真空后通入氩气，随后开始热处理。

7.利用权利要求1-6所述方法得到的钼基合金高温防护涂层，其特征在于，所述涂层由mosi2、mo5si3、mo5sib2(t2)和mob构成。

8.根据权利要求7所述的钼基合金高温防护涂层，其特征在于，涂层由基体往外依次包括mo5sib2+mob层、m5si3层和mosi2层，碳化物以弥散的方式分布在各层中。

9.根据权利要求7所述的钼基合金高温防护涂层，其特征在于，所述涂层在1400℃循环氧化100小时后，表面生成一层玻璃态sio2氧化膜，氧化膜厚度不超过10微米。

10.带有权利要求7-9任一项所述涂层的钼基合金。