一种钢绞线用高效捻股机的制作方法

本申请涉及捻股机，具体为一种钢绞线用高效捻股机。

背景技术：

1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,其制造过程通常采用捻股机将多根钢丝按照不同工艺的捻距要求、绳径要求，实现多股有序列的合并成绳，广泛应用与石油钻井、电力传输、船舶提升装卸、电梯提升等工农业应用场合。

2、现有专利（公告号为：cn209428819u）公布了一种钢绞线捻股机，包括底座，所述底座上端固定安装有轴承座和限位座，所述轴承座上转动连接有一根水平设置的转动轴，所述转动轴连接有驱动机构，所述转动轴远离轴承座的一端与限位座贯穿转动连接，所述转动轴上固定套设有转动架，所述转动架上固定安装有多个放线辊，所述转动架侧壁上开设有多个配合放线辊使用的放线孔。本实用新型能够对参与捻合的多根钢丝提前拉直，去除每根钢丝表面可能存在的弯曲结构，从而使钢丝的捻合效果更好；还能够对捻合后的钢绞线进行压实拉紧，从而去除捻合完成后钢丝之间的缝隙，生产得到的钢绞线内部结构更加紧凑，产品质量更好，且钢绞线收卷整齐，使用更加方便。

3、上述装置通过导线轮对应依次穿过第一限位盘和第二限位盘表面的绳孔，再依次绕设过张紧座上的每组张紧轮，最后全部固定连接在捻绳座上，驱动第二电机带动第二皮带轮转动，在同步带 的作用下带动第一皮带轮和转动轴转动，从而使转动架整体转动，对固定连接在捻绳座上的多根钢丝进行捻合，但是对于不同直径的线缆，如较细的线缆，其一组张紧轮之间间距无法进行调节，同时限位盘开设的绳孔较大，无法进行稳定限位，容易在整体旋转的过程中，线缆从张紧轮的缝隙中脱离，影响加工效果，同时在加工过程中，钢丝容易与绳孔边缘处摩擦，容易使钢丝表面磨损，影响成品品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种钢绞线用高效捻股机，具备磨损低和灵活性高等优点，解决了其一组张紧轮之间间距无法进行调节，同时限位盘开设的绳孔较大，无法进行稳定限位，容易在整体旋转的过程中，线缆从张紧轮的缝隙中脱离，影响加工效果，同时在加工过程中，钢丝容易与绳孔边缘处摩擦，容易使钢丝表面磨损，影响成品品质的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢绞线用高效捻股机，包括转动轴，所述转动轴的左端固定连接有调节箱，所述调节箱的外表面设有三个呈等距离排列的支撑环，每个所述支撑环的四周面均转动连接有绷紧轴；

3、每个所述绷紧轴的另一端均固定连接有绷紧轮，每个所述绷紧轮的圆周面均开设有限位槽。

4、通过上述方案，通过设置的双向螺纹杆，能够实现两端的两个支撑环带动绷紧轮相互靠近的目的，能够便于使用者穿线的同时，又能够对不同直径的钢丝进行稳定绷紧，同时避免其脱落，通过设置的固定杆能够带动动辊向定辊靠近，达到了对不同直径线缆进行限位的效果，同时由于定辊和动辊的转动连接，能够有效地减缓对钢丝的磨损。

5、进一步，位于中间的所述支撑环与调节箱固定连接，所述调节箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板与调节箱的左内侧壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹连接有移动板，两个所述移动板均与调节箱滑动连接，两个所述移动板的顶端和底端均分别与其相靠近的支撑环固定连接。

6、通过上述方案，通过双向螺纹杆和移动板的设置，能够实现位于最左侧和最右侧的两个支撑环相互靠近和远离的目的。

7、进一步，所述调节箱的右内侧壁固定安装有马达，所述马达的输出端与双向螺纹杆固定连接。

8、通过上述方案，通过马达的设置，能够为双向螺纹杆的转动提供动力。

9、进一步，所述转动轴的外表面固定连接有两个不同直径的限位盘，两个所述限位盘的右侧面均开设有四个呈圆周排列的过线槽。

10、通过上述方案，通过过线槽的设置，能够实现穿线的目的。

11、进一步，每个所述过线槽的内侧壁之间均转动连接有定棍。

12、通过上述方案，通过定辊的设置，能够减小对线缆限位时的磨损强度。

13、进一步，每个所述过线槽的内部均设有u形板，每个所述u形板均与其相靠近的过线槽滑动连接，每个所述u形板的两内侧壁之间均转动连接有动辊，每个所述u形板远离转动轴的一面均转动连接有固定杆，每个所述固定杆均与其相靠近的限位盘螺纹连接。

14、通过上述方案，通过u形板和固定杆的设置，能够实现对动辊向定辊靠近的目的，达到对不同线缆的限位目的。

15、进一步，每个固定杆远离转动轴的一端均固定连接有转盘。

16、通过上述方案，通过转盘的设置，能够方便使用者转动固定杆。

17、进一步，每个所述转盘的外表面均做滚花设置。

18、通过上述方案，通过转盘的外表面做滚花设置，能够有效地避免使用者在转动转盘的过程中发生手滑的情况。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、该一种钢绞线用高效捻股机，通过设置的双向螺纹杆，能够实现两端的两个支撑环带动绷紧轮相互靠近的目的，能够便于使用者穿线的同时，又能够对不同直径的钢丝进行稳定绷紧，同时避免其脱落，通过设置的固定杆能够带动动辊向定辊靠近，达到了对不同直径线缆进行限位的效果，同时由于定辊和动辊的转动连接，能够有效地减缓对钢丝的磨损。

1.一种钢绞线用高效捻股机，包括转动轴（1），其特征在于：所述转动轴（1）的左端固定连接有调节箱（2），所述调节箱（2）的外表面设有三个呈等距离排列的支撑环（3），每个所述支撑环（3）的四周面均转动连接有绷紧轴（4）；

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：位于中间的所述支撑环（3）与调节箱（2）固定连接，所述调节箱（2）的内壁固定连接有隔板（7），所述隔板（7）与调节箱（2）的左内侧壁之间转动连接有双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）的两端分别螺纹连接有移动板（9），两个所述移动板（9）均与调节箱（2）滑动连接，两个所述移动板（9）的顶端和底端均分别与其相靠近的支撑环（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：所述调节箱（2）的右内侧壁固定安装有马达（10），所述马达（10）的输出端与双向螺纹杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：所述转动轴（1）的外表面固定连接有两个不同直径的限位盘（11），两个所述限位盘（11）的右侧面均开设有四个呈圆周排列的过线槽（12）。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：每个所述过线槽（12）的内侧壁之间均转动连接有定棍（13）。

6.根据权利要求4所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：每个所述过线槽（12）的内部均设有u形板（14），每个所述u形板（14）均与其相靠近的过线槽（12）滑动连接，每个所述u形板（14）的两内侧壁之间均转动连接有动辊（15），每个所述u形板（14）远离转动轴（1）的一面均转动连接有固定杆（16），每个所述固定杆（16）均与其相靠近的限位盘（11）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：每个固定杆（16）远离转动轴（1）的一端均固定连接有转盘（17）。

8.根据权利要求7所述的一种钢绞线用高效捻股机，其特征在于：每个所述转盘（17）的外表面均做滚花设置。