一种马达轴芯检测装置的制作方法

本技术涉及马达轴芯检测，特别涉及一种马达轴芯检测装置。

背景技术：

1、马达是机械加工过程中不可或缺的动力来源，马达的应用范围十分广泛，马达的生产量也越来越大，由此，马达内的重要组件，马达轴芯的检测压力也越来越大，目前，多采用光学检测装置检测马达轴芯，从而测量检测马达轴芯的各部位尺寸。

2、但现有的马达轴芯用光学检测装置多为单独使用，多采用人工上料下料，自动化程度低，单个工人同时负责上下料工作效率低，多工位则需要更多的工作人员，增加人工需求，人工成本增高，为了解决现有技术的不足，我们提出一种马达轴芯检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种马达轴芯检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种马达轴芯检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体一侧可拆卸安装有支撑底座，所述支撑底座顶部一侧可拆卸安装有第一电机，所述支撑底座顶部另一侧可拆卸安装有第二电机，所述第二电机顶部可拆卸安装有底板，所述底板顶部一侧设置有送料组件，所述底板顶部另一侧设置有下料组件，所述检测装置主体顶部可拆卸安装有第三电机，所述第三电机的输出端一端可拆卸安装有驱动轮，所述下料组件包括第一活动柱，所述第一活动柱底部与底板顶部转动连接，所述第一活动柱外侧均匀开设有四个滑槽，所述第一活动柱开设的滑槽内部可拆卸安装有弧形磁铁片，所述弧形磁铁片一侧开设有抓取槽，所述底板一侧可拆卸安装有下料管，所述下料管顶部可拆卸安装有下料斗，所述下料斗顶部可拆卸安装有挡板，所述下料斗外侧转动连接有托盘，所述送料组件包括第二活动柱，所述第二活动柱底部与底板顶部转动连接，所述第二活动柱外侧均匀开设有四个方形孔，所述第二活动柱开设的方形孔内部滑动连接有活动板，所述活动板内部滑动连接有液压推杆，所述活动板一端转动连接有第一抓取爪，所述第一抓取爪一端铰接有第二抓取爪，所述第一抓取爪与第二抓取爪一侧均开设有凹槽，所述第一抓取爪与第二抓取爪开设的凹槽内部均可拆卸安装有固定柱，所述固定柱外侧可拆卸安装有弹力绳。

4、优选的，所述第二电机的输出端一端与底板底部一侧贯穿连接，所述第二电机的输出端贯穿底板底部一端与第一活动柱底部可拆卸安装。

5、优选的，所述托盘顶部可拆卸安装有凸板，所述托盘外侧与驱动轮一侧传动连接，所述凸板一端与挡板一侧滑动连接，所述挡板一侧开设有下料口。

6、优选的，所述第一电机的输出端一端与底板底部一侧贯穿连接，所述第一电机的输出端贯穿底板底部一侧一端与第二活动柱底部可拆卸安装。

7、优选的，所述第二活动柱开设的方形孔内壁一侧与液压推杆一端可拆卸安装，所述液压推杆的推杆一端与活动板内壁一侧可拆卸安装。

8、优选的，所述第一抓取爪与第二抓取爪一端均设置有尖角，所述弹力绳一侧与第二抓取爪内侧抵接，所述弹力绳一侧与第一抓取爪内侧抵接，所述第一抓取爪与第二抓取爪外侧均与抓取槽内部滑动连接，所述第一抓取爪与第二抓取爪一侧均可拆卸安装有拉绳，所述拉绳一端与第二活动柱一侧可拆卸安装。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的托盘转动带动凸板推动马达轴芯从挡板的下料口处落下到下料斗内，马达轴芯在下料斗处经过限位调整垂直落入下料管，启动第二电机正转带动第一活动柱转动带动弧形磁铁片吸附从下料管落到底板上的马达轴芯，实现自动下料调整马达轴芯姿态，无需人工下料手动调整，设备使用时更方便。

12、2、本实用新型中，通过设置的液压推杆推动活动板推动第一抓取爪和第二抓取爪在拉绳拉动固定柱的情况下张开直至到包围马达轴芯外侧，液压推杆的推杆退回带动活动板带动第一抓取爪与第二抓取爪退回在弹力绳的拉力作用下合拢抓取弧形磁铁片上的马达轴芯，启动第一电机正转带动第二活动柱带动活动板，启动液压推杆推动活动板直至第一抓取爪与第二抓取爪抓取住的马达轴芯送至检测装置主体内进行检测，实现自动取料送料，设备整体更加自动化，设备整体自动下料送料，无需多余人工，生产效率相较于单人更高，检测过程无需工人靠近运行设备，工作更安全。

1.一种马达轴芯检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)一侧可拆卸安装有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)顶部一侧可拆卸安装有第一电机(3)，所述支撑底座(2)顶部另一侧可拆卸安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)顶部可拆卸安装有底板(5)，所述底板(5)顶部一侧设置有送料组件(6)，所述底板(5)顶部另一侧设置有下料组件(7)，所述检测装置主体(1)顶部可拆卸安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端一端可拆卸安装有驱动轮(9)，所述下料组件(7)包括第一活动柱(10)，所述第一活动柱(10)底部与底板(5)顶部转动连接，所述第一活动柱(10)外侧均匀开设有四个滑槽，所述第一活动柱(10)开设的滑槽内部可拆卸安装有弧形磁铁片(11)，所述弧形磁铁片(11)一侧开设有抓取槽(12)，所述底板(5)一侧可拆卸安装有下料管(13)，所述下料管(13)顶部可拆卸安装有下料斗(14)，所述下料斗(14)顶部可拆卸安装有挡板(15)，所述下料斗(14)外侧转动连接有托盘(16)，所述送料组件(6)包括第二活动柱(17)，所述第二活动柱(17)底部与底板(5)顶部转动连接，所述第二活动柱(17)外侧均匀开设有四个方形孔，所述第二活动柱(17)开设的方形孔内部滑动连接有活动板(18)，所述活动板(18)内部滑动连接有液压推杆(19)，所述活动板(18)一端转动连接有第一抓取爪(20)，所述第一抓取爪(20)一端铰接有第二抓取爪(21)，所述第一抓取爪(20)与第二抓取爪(21)一侧均开设有凹槽，所述第一抓取爪(20)与第二抓取爪(21)开设的凹槽内部均可拆卸安装有固定柱(22)，所述固定柱(22)外侧可拆卸安装有弹力绳(23)。

2.根据权利要求1所述的一种马达轴芯检测装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出端一端与底板(5)底部一侧贯穿连接，所述第二电机(4)的输出端贯穿底板(5)底部一端与第一活动柱(10)底部可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的一种马达轴芯检测装置，其特征在于：所述托盘(16)顶部可拆卸安装有凸板(24)，所述托盘(16)外侧与驱动轮(9)一侧传动连接，所述凸板(24)一端与挡板(15)一侧滑动连接，所述挡板(15)一侧开设有下料口。

4.根据权利要求1所述的一种马达轴芯检测装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端一端与底板(5)底部一侧贯穿连接，所述第一电机(3)的输出端贯穿底板(5)底部一侧一端与第二活动柱(17)底部可拆卸安装。

5.根据权利要求1所述的一种马达轴芯检测装置，其特征在于：所述第二活动柱(17)开设的方形孔内壁一侧与液压推杆(19)一端可拆卸安装，所述液压推杆(19)的推杆一端与活动板(18)内壁一侧可拆卸安装。

6.根据权利要求1所述的一种马达轴芯检测装置，其特征在于：所述第一抓取爪(20)与第二抓取爪(21)一端均设置有尖角，所述弹力绳(23)一侧与第二抓取爪(21)内侧抵接，所述弹力绳(23)一侧与第一抓取爪(20)内侧抵接，所述第一抓取爪(20)与第二抓取爪(21)外侧均与抓取槽(12)内部滑动连接，所述第一抓取爪(20)与第二抓取爪(21)一侧均可拆卸安装有拉绳(25)，所述拉绳(25)一端与第二活动柱(17)一侧可拆卸安装。